摘要：锅炉灭火是锅炉日常运行工作中极为常见的事故，主要时由于煤质、设备、运行调整和控制系统等问题导致锅炉灭火。而锅炉作为火力发电厂重要的组成部分，锅炉的安全运行直接影响机组的正常运行。因此，锅炉运行人员应熟练掌握如何杜绝人为操作导致锅炉灭火事故的发生，在发生锅炉灭火后，又该如何正确处理锅炉灭火，防止事故扩大，造成更为严重的锅炉事故。本文主要针对某电厂480t/h煤粉炉历年所发生过的锅炉灭火事故，浅谈一下煤粉炉灭火的原因、处理及防范措施。
关键词：煤粉炉；锅炉灭火；灭火原因；处理步骤；防范措施；
前言
煤粉燃烧过程是煤粉与空气在一定温度下发生剧烈化学反应的过程。燃烧不稳定，会造成汽包水位和炉膛负压波动，进而造成汽包水位和炉膛负压保护动作，引发锅炉灭火。煤粉良好的燃烧主要包括四个因素：适当的炉温、合适的空气量、良好的空气动力工况、足够的燃烧时间。任何一个因素发生变化，都将影响到燃烧的稳定。严重时直接导致灭火。造成燃烧不稳定从客观原因主要有：测点误动、煤质变化、辅助设备故障、电气系统故障、外界负荷变化、受热面结焦，主观原因主要有：人员操作失误、异常处理不当。
锅炉灭火原因及事故案例
事故案例：某化工公司配备四台480t/h煤粉锅炉，2018年05月04日，22：38：20 #2给水泵检修完毕试转，启动时10KVIB段快切装置动作，10KVIB段电压由10.11KV降至8.86KV，0.4KVI段电压由406V降至318V。导致№1炉#2引风机，#2二次风机，#1、2、3给煤机跳闸，给煤机入口插板关闭，#1火检风机跳闸#2联启，#1密封风机跳闸#2联启，磨煤机润滑油泵跳闸备用润滑油泵联启，#1引风机#1润滑油泵跳闸#2联启，火焰电视蓝屏。在事故处理过程中，造成高水位保护，锅炉灭火，随后汽包放水至正常后点火。
原因分析：造成本次锅炉灭火直接原因为该电厂10KV保护定值及快切装置存在问题，导致№1炉#2引风机，#2二次风机，0.4KV转机跳闸，造成锅炉燃烧破坏，导致汽包水位波动。间接原因为该电厂运行人员事故处理能力差，在事故处理过程中，燃烧减弱的同时，不能及时减少锅炉给水，同时由于汽包事故放水拒动，最终造成汽包高水位灭火事故。
灭火后处理及注意事项
锅炉灭火后应正确处理，否则可能衍生出更大事故，例如尾部烟道二次燃烧事故、爆燃、爆管、汽包满水或缺水事故。所有锅炉灭火后应正确处理，防止衍生事故的发生。锅炉灭火后的处理主要有以下几方面：1.锅炉灭火后切不可直接投油枪或等离子点火，必须炉膛吹扫5-10分钟，主要时吹扫干净灭火后炉膛内存在的未燃尽的煤粉及可燃烟气，防止发生爆燃事故。2.锅炉灭火后，应立即将汽包水位补至高水位，防止锅炉缺水造成水冷壁爆管，同时，也能更好的防止汽包壁温差增大。3.锅炉灭火后，如果减温水联锁未投，应立即手动关闭减温水各阀门，防止大量给水进入过热器，形成水塞，造成过热器爆管。4.如果是因为控制逻辑问题造成灭火，应查明原因，逻辑试验合格后方可启动。5.在MFT动作过程中，发现拒动或动作有误的，应联系热控处理正常后可启动。
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灭火的防范措施
1.燃煤煤质控制，必须加强煤质的管理，减少劣质煤的收取。还要控制燃煤水分、三块等方面，燃煤水分超标，极易造成磨煤机落煤管堵煤，如同时造成两台磨煤机以上堵煤时，可能造成锅炉灭火。燃煤三块较多时，极易造成磨煤机损坏，发生设备事故及人员受伤事故。在准备掺烧劣质煤时，一定要提前做好掺烧方案，制定掺烧劣质煤时防灭火措施。化验人员每天应将燃煤化验报告通知给运行人员，及时根据燃煤性质做出调整。
2.重视制粉系统的启停。低负荷时启动制粉系统会引起较大的燃烧扰动，而高负荷时易造成主汽压力失控。在高负荷时启磨，当压力上升速度较快时应考虑及时降低一次风压，这样可以减缓进入炉膛的煤粉量，若压力仍然上升较快，就应果断停运上层制粉系统，不
可只停运给煤机，这样会使磨煤机煤量虽然减少，但风量相对增大，瞬间造成大量固有煤粉吹入炉膛，反而会使汽包压力快速上升，造成 安全门动作，汽包水位剧烈波动，水位保护动作灭火。
3.及早发现堵磨及断煤的情况。当发生堵磨情况时，要及时的将给煤率切为手动，减少给煤量，加大风量，并加强对该磨的监视，将该磨吹通，根据燃烧及机组负荷情况考虑增加制粉系统。当发生断煤时，若能短时恢复，应及时的关小热风调整门，开大冷风调整门，防止磨输粉管温度高保护跳磨，若短时无法恢复，就应考虑启动备用制粉系统，当发生燃烧不稳时要及时投油稳然，不要错过投油的最佳 时机。
4.在锅炉启动前，要确保FSSS所有静态试验合格、所有辅机本体联锁试验合格、所有辅机备用联锁合格，这样才能确保不发生MFT误跳事故、单台辅机跳闸备用辅机不联启造成灭火事故的发生。
5.加强燃烧自动及给水自动的品质监视。在锅炉出现将负荷时，应及时退出自动，防止在减弱燃烧的同时风量自动减少，造成制粉系统跳闸，导致锅炉灭火。在遇到事故处理时，应及时解除所有自动且为手动调整，在调整汽包水位时，如向空排开启，锅炉主蒸汽流量应为排汽量与机侧供汽量之和，给水流量应与主蒸汽流量相对平衡，才能避免虚假水位，确保不发生汽包满水或缺水事故。
6.低负荷或煤质较差时要密切监视燃烧情况，注意火检信号的闪动，及时调整负荷增加燃烧稳定性。若启动制粉系统，必须考虑每台磨的负荷超过 70%。燃烧不稳时不可直接启磨，可以用加煤的方法，减小扰动，或者直接投油助燃。当出现炉膛负压摆动增大，煤量上下摆动，火检信号闪动等现象时，应果断投油稳然。
7.加强培训管理及监盘管理。在技能培训方面，应当熟悉运行规程及锅炉所有保护逻辑内容。重点培训事故处理能力，加强运行班组事故预想、反事故演习、应急处置等方面。对于已经发生过的事故，应事故回头看，全员学习事故，确保不发生同类事故。在监盘管理，应保证监盘人员注意力集中，及早发现异常参数或异常设备，提前处理、控制，确保事故不扩大。在发生辅机跳闸时，不应盲目处理，应保持头脑清醒，查明设备首出原因，解除相关联锁，再进行事故处理，防止造成锅炉灭火事故。
参考文献：
[1]《某热电公司4*125MW机组运行规程 锅炉分册》
[2]《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
作者简介：
贺荣，男，1983年12月出生，目前从事热电锅炉运行维护工作。
论文作者:贺荣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/13
标签：锅炉论文; 汽包论文; 事故论文; 水位论文; 发生论文; 炉膛论文; 制粉论文; 《基层建设》2019年第28期论文;