佛山市顺德区恒意石油化工有限公司 广东佛山 528318
摘要：本文主要在对石油化工企业的特点及其存在的危险因素进行介绍的基础上，对石油化工企业在生产过程中需要注意的防火防爆事项进行了列举与分析，并提出了有效的预防措施，希望能够进一步提高石油化工企业生产的安全性与可靠性。
关键词：石油化工；生产过程；防火防爆；措施
引言
石油化工企业作为我国重点的能源项目，然而由于企业生产过程中存在着较多的危险性因素，因此极大的提高了我国石油生产过程的安全隐患。为了有效的提高我国石油化工企业的安全生产质量水平，本文主要对石油化工企业生产过程中的防火防爆措施及其预防要点进行了分析，希望能够对促进石油化工企业的安全生产具有一定的帮助。
1.石化生产工艺火灾特点
1.1石化生产工艺特点
以天然气或石油为原料是石油化工最显著的特点，其产品一般有：各种燃料油、有机化工原料、合成纤维、合成树脂、化学制品、合成橡胶等。石油化工产品和原料易爆、易燃，生产中间环节物质往往有毒，并且相当多的生产环节会用到强酸或强碱等强腐蚀性物质（如酸性气碱洗），一旦发生泄漏会发生严重的后果。由于以石油为原料，石化行业处理的轻烃（如乙烯）闪点低，爆炸下限低，泄漏在环境中遇火星或明火极易发生火灾，同时发生爆炸。炼油厂建筑物的孔洞和沟道较多，生产的工艺操作复杂，高温高压设备多，生产高度连续化、密封化、自动化，操作要求十分严格，容易导致火灾事故[1]。
1.2石化生产工艺火灾特点
1.2.1造成人员伤亡
除了造成巨大的经济损失外，石油化工生产工艺火灾对社会稳定也会造成大的影响，一旦火灾扑救不及时，伤亡情况可能会进一步恶化。不仅如此，生产工艺过程如果有起火爆炸发生，将威胁所处区域人员的生命安全，致使石化工作人员的日常生产生活安全指数下降。
1.2.2火场温度高，蔓延速度快
与普通建筑火灾的燃烧速度比，石油化工生产工艺的火灾燃烧区的温度一般高500℃以上，且燃烧速度能快一倍多。这样热量和火焰在火灾中迅速传播，很快让着火装置升温，相邻装置及可燃物也快速加热，会造成引燃、爆炸的危险，从而加速火势蔓延。
1.2.3爆炸性火灾多
石油化工生产工艺火灾的最显著特点就是火灾中发生爆炸与爆炸引起火灾，最为常见的是先爆炸后燃烧的火灾。石化生产流程中各个设备相互连通，生产工艺连续性操作强，如果发生爆炸就容易迅速波及旁边的设备，造成连锁性爆炸。石油化工生产工艺中生产工艺装置多为密闭性压力容器，且生产产物和原料多为易爆易燃化学品，一旦易燃液体挥发形成爆炸性混合气体，或者生产过程中易燃气体泄漏，爆炸就会发生在遇到明火时，进而引起火灾。
1.2.4对立体火灾扑救难度大
建筑孔洞的连通与生产工艺装置布置的立体性是火灾严重的隐患因素。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆火灾初期，这些方面不易控制。一但火灾发生，建筑孔洞的连通极易使得大量的易燃液体随意流淌，形成立体火灾或者大面积火灾，就不容易扑灭大火。若火势发展迅速并产生了各种有毒物质，火灾严重到猛烈燃烧阶段，更是为扑救工作增加了很大的难度。
2.石油化工企业生产过程中的防火防爆措施
2.1石化生产电气设备布置
石油化工企业的生产过程中，为了加强安全防范，企业安全管理人员对于电气设备的使用及布置都制定了十分严格的规范。其中，为了能够在事故发生时及时的启动生产车间内的电器设备，因此在对电器设备布置时应该尽量靠近出口。为了避免因电气设备之间过于紧凑而造成的通风不畅等问题，在对电气设备进行布置时需要考虑好其间距的大小。在对化工企业的电线电缆进行布线时，相关人员需要将电缆的入线接口封堵，并保证线路要从高处直接被埋入地下或对其进行穿管保护。对化工厂内的机电设备进行布置时应该保证将其安放在通风条件较为良好的位置上，而对于场内的变压器与发电机组来说，应该尽量将其安放在最小风频的上风向。当安全管理人员对工厂内的可燃气体探测设备进行安置时，最先需要做的并不是选明位置，而是要根据场内有害物质的类型及其破坏性大小和事故的等级大小对探测设备的型号进行核对与选择，其次在按照相关的原则对其进行安置[2]。
2.2可燃液体排放设备的布置
可燃液体排放设备主要是在泄漏事故发生后发挥作用的，用于对可燃性液体的排放。由于这种排漏方式由于能够在短时间内发挥强大的效用，因此几乎在所有的化工生产企业中都会安全这一设备，以降低发生爆炸火灾事故的几率。而可燃液体排放设施安装位置的选择与安装的方法等都是有着较为严格的标准的。首先，作为石油化工企业防火防爆的必要设备，可燃液体排放设施一般被安置在管线与容器中，如抽送系统或者是压力自留系统，这样能够有效的提高其排放效率。其次，工作人员应该选择较为安全的地方来放置可燃液体排放装置，当泄漏事故发生时，为了提高安全性，需要在化工场生产车间的外面开设事故专用槽。第三、应该根据化工场生产车间的大小对可燃液体排放设施的安置距离进行计算与确定，并将其启动安全阀门尽量安置在距离车间出口较近的位置，有条件的话，还应安装远程遥控设施。这样一来，当泄漏事故发生时，就能够在第一时间开启排放阀门，降低发生爆炸和火灾的几率。第四，应该对这一设备进行自动启动设置，当可燃液体发生泄漏时，设备可自动开始运行。并且为了排放顺畅无阻，需要尽量减少管道弯曲。第五，为了提高可燃液体的排放效率，工作人员可以将此方法与惰性气体压放法配合使用，并尽可能的加大制冷面积。第六，对于生产车间内的积水，管理人员应该时常进行检查，并及时进行排放。
2.3危险场所内的电器设备布置
危险场所的电器设备选择应安装相应装置。例如在有爆炸性气体环境的生产装置的车间内，应该相应的安装电气装置；而在具有较强腐蚀性的生产环境应该选择那些具有较好耐腐蚀性能、相应的防护等级的电器设备进行安装，按照规定的安装程序进行施工与安装。并且特别需要注意的是，车间安全生产管理人员必须要加强对各种电线、电气设备的养护，当发现故障与破损时及时采取相应的治理措施。最为重要的是，对于生产过程中的电气设备，应该做好相关的接地保护措施，以对雷雨天气引发的火灾事故进行预防。
2.4主要的预防措施
要想保障石油化工企业的安全生产，就必须要对企业中的各种可燃物进行严格的控制与管理，努力提高企业全体职工的安全生产与防范意识，做好对企业中各种可燃性废物的收集与处理工作。并且为了预防火灾的发生，企业生产过程中应该严禁烟火，在所有具有着火危险性的地方贴示明显的防火警示标示。当有必要的明火作业任务时，需要进行相关的动火申报与批准流程。最后，需要在危险场所内设置一定数量的诸如消火栓、蒸汽灭火设施、水喷淋等消防设备，以备不时之需。
结论
综上所述，石油化工企业易燃易爆物品多，气体介质复杂，在操作时千万不可马虎大意和侥幸疏忽。只有严格遵守操作规程，做好认真细致的防范工作，才能在实际生产中最大限度地减少发生火灾爆炸事故的几率，确保企业安全生产。从石油化工生产工艺火灾特点就可以看出，要对石油化工火灾危险性进行全面、准确、科学的评价和分析，做好对火灾的防控这项复杂系统工程的工作，这样才能对石油化工生产工艺火灾提出合理的对策，对火灾隐患进行有效的防控。
参考文献：
[1]陶建设.化工工程设计中的安全问题浅析.科学创新与应用（J）.2012（09）
[2]曹振.浅议石油化工工程建设的质量管理.管理锦囊（J）.2013（01）
论文作者:唐咸辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/27
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