摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，金属技术监督在火电厂中涵盖了多个层面，是保证电厂建设和安全生产的重要措施，同时也是电力建设和生产技术监督的重要组成部分。相关设备和金属部件的质量情况通过诊断和检测来充分掌握，而金属技术监督管理的主要目的则是上述内容。
关键词：火电厂；金属技术；监督管理；系统设计；实现
引言
金属技术监督是火力发电厂技术监督体系中的重要一环，是电力建设、安全生产、检修维护中技术监督的重要组成部分。现在就金属技术监督的重要性，日常工作中如何执行、落实各项标准、规程、管理制度，做好金属监督与技术管理进行阐述。
1火电厂金属监督工作的重要性
1）金属技术监督是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分，在确保火力发电机组安全经济稳定运行中承担着十分重要的作用。随着科技日新月异的变化，发电机组迅速向大容量、高参数发展，所用钢材的种类日益增多，材质日趋复杂，由于选材不当、材质不佳、焊接工艺不良、焊接缺陷、运行工况不良、应力集中严重等因素而引起的各类事时有发生，火电厂金属技术监督工作变得越来越重要。火电厂金属技术监督工作的目的是提高发电设备的安全性、可靠性、经济性，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。2）全国发电企业前50年发电机组非停事故率公认统计数据：电站锅炉事故率占机组事故率≥60%，其中：焊接质量事故率占锅炉事故率≥40%；占机组事故率≥24%；锅炉受热面爆漏事故率占锅炉事故率≥60%，占机组事故率≥36%；其他金属部件损伤事故率占机组事故率≥10；受监金属部件损伤破坏事故率占机组事故率≥70%。3）火力发电厂主要专业为机、炉、电、热，金属专业作为辅助专业，但其对机组安全、稳定运行影响很大，2/3以上机组非停都与金属受监部件失效有关。金属监督已经引起各发电集团公司、发电厂各级领导及专业人员的高度重视，金属监督的重要性不言而喻。全方位金属监督涉及电厂各个专业及部门：锅炉、汽机、化学、热工、检修、物资等部门，焊接、本体、管阀等班组；全过程金属监督涉及设计、制造、安装、调试、运行、检修、技改等。
2系统设计与实现
金属技术监督管理系统可以实现金属技术监督工作的计算机化管理，包括受监金属部件的自然情况（规格、材质等）、检验情况、损坏和缺陷情况管理，还包括档案管理、检测仪器管理、检验报告管理、金属材料管理、焊接质量管理等。系统界面友好，易于使用，能够完成各种数据录入、数据处理、查询统计、打印各种报表，自动生成金属检测报告以及年终总结报告等。该系统还可以对各发电厂的数据进行汇总、查询和统计，并形象直观地显示查询结果，为金属技术监督管理提供及时准确的数据。研制的金属技术监督管理系统采用C/S与B/S模式相结合的开发模式，能够最大限度地发挥两种模式各自优势。根据火力发电厂金属技术监督管理的特点，并结合多年金属监督工作经验和体会，将本系统划分为6个主功能模块，即“设备部件情况”、“受监部件监督”、“金属监督管理”、“焊接质量管理”、“金属材料管理”和“金属检测”。此外，本系统还提供年终工作总结报告和联机帮助等功能。
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2.1受监部件监督
可以输入、修改、删除和查询金属部件的损坏及处理情况、缺陷及处理情况、螺栓断裂情况、管道、受热面管及热交换管的更改情况（换管与倒排）。查询结果既可显示在屏幕上，也可以在任何一种打印机上以书面形式打印出来。单击合适的图标即可启动相应的功能模块。以金属部件的损坏情况为例，金属部件的损坏及处理情况包括部件编号、名称、机（炉）号、损坏位置、损坏类型、损坏原因、损坏情况、发现年月、发现时的运行时数、损坏引起的停产时数、处理方法和书面报告归档号等。
2.2金属检测
金属检测包括一系列理化和无损检测，如宏观检验、光谱分析、化学成分分析、碳化物相成分分析、厚度检测、硬度检测、机械性能试验、冲击试验、超声检验、射线检验、磁粉检验、渗透检验、涡流检验、金属损坏分析、覆膜金相检验、金相检验、过热器管管径监测、再热器管管径监测、蠕变测量和弯管不圆度检测等。利用本功能可以对受监部件进行检测，并自动生成各种检测报告。金属检测的一般流程如下：首先填写金属检测委托单（单击“委托单管理”按钮进入），选择要检测的金属部件和检测项目；然后根据委托单的要求编写各种金属检测报告（单击窗口上方的20个按钮分别进入各检测报告编辑窗口）；最后由金属专工综合全部检测报告填写检测处理意见（单击“检测处理意见”按钮进入）通知书。若全部金属监督工作只能在同一台计算机上完成，则势必会给实际生产工作带来诸多不便。例如，各金属检测部门可能会在同一时间内编写各种类型的检测报告等。系统可以把不同的检测报告从主机（系指安装有火力发电厂金属技术监督管理系统主系统软件的计算机，下同）分别签出到局域网上不同的工作站（系指安装有火力发电厂金属技术监督管理系统辅助系统软件的计算机，下同）上独立完成，待报告编写完成后，再签入回到主系统中。注意：不必每种类型检测报告单独分配一台工作站。例如一台工作站完成了超声检测报告编写工作，并将报告签入回主系统之后，主系统可以继续签出其他相同或不同类型（如射线检测）的报告给该工作站，以缓解主系统上的工作压力。签出是指从主机向工作站签出指定的检测报告，并在工作站上进行编辑，而签入是指从工作站向主机签入编辑完成的检测报告。由此可见，一个完整的环节应包括签出和签入两种操作。其中的“查找签出项目”功能用于查找已签出的所有检验项目及其所在的工作站（即网络共享目录），并且可以利用该功能定位到相关的委托单，还可以作废指定的签出项目。它尤其适用于签出的报告因某种缘故而无法签入的情况，这时候可以由金属监督专工在主系统上作废指定的签出项目。
2.3落实日常监督工作
一般电厂受检金属部件入库、出库的验收工作都是由金属专工和物资管理人员负责，并把厂家提供的质量保证书等相关证明详细记录并归档。锅炉运行人员应加强对受热面管壁温的监督工作，避免超温运行的现象出现。应积极检查停炉并找出超温原因，采取相应的处理措施。与此同时，对管系振动、水击等现象分析其原因，并采取相应措施。
结语
综上所述，基于人们日益提高的生活水平，不论是在日常生活、生产还是娱乐方面，电都不可或缺。为了保证电的供应满足城市进步的速度，发电厂必须积极应对挑战，切实推动电力工程的进步。而作为电力施工建设的重要组成部分，解决金属技术监督管理工作中遇到的问题成为重中之重，因此有关部门必须建立起一套行之有效的措施进行金属技术监督监管。
参考文献：
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[3]闫侯霞，刘晓.浅谈火电站生产阶段金属技术监督.硅谷，2017，（5）：130.
论文作者:刘洋
论文发表刊物:《电力设备》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30