摘要：球磨机作为建材、化工、选矿等多种行业中的关键设备，其对于物料破碎后的粉碎起到了关键作用。由于球磨机在物料粉碎效果上较好，因此其应用范围广泛。应用球磨机的过程中可能出现多种不同的故障，包括轴瓦温度过热、筒体裂纹等问题，为了能够较好的提高球磨机的使用质量与应用效果，还需要从球磨机的故障原因中进行分析，以故障维修技术提高球磨机使用质量。
关键词：球磨机；故障原因；维修技术
球磨机在多种行业中都有一定的涉及，由于球磨机进行物料的粉碎效果较好，因此也获得了广泛的关注与应用。在当前技术水平下，球磨机的设备质量正不断提高，相较于传统的设备在使用性能上得到了很好的增强。但由于物料粉碎本身不是一项轻易的工作，因此球磨机的使用依旧可能产生多种故障问题，这可能会造成一定的效益损失，因此需要对球磨机故障问题形成更多的了解，分析故障产生原因，并进行针对性的故障维修与处理。
一、球磨机维修中的故障原因
作为现代化工业中的生产设备之一，球磨机的使用广泛，性能较佳，也得到了多数行业的喜爱。球磨机的磨矿模式有两类，一是湿式法，二是干式法。在实际的设备使用过程中，球磨机的故障问题发生类型较多，这就需要故障检修工作能够更加专业到位。为了能够更好的了解球磨机维修中的故障类型与原因，以下进行具体分析。
（1）轴瓦部温度过高
轴瓦作为球磨机的主要组成部件，在实际使用过程中存在过热问题，这种由于轴瓦过热造成的运行性能影响会给球磨机的正常运行产生故障影响。轴瓦过热问题由不同的原因组成，主要包括以下几类：
①原材料在进入端中的空轴轴间间隙较小导致的。由于物料进行磨球机中进行粉碎需要耗费较多的机械功率，而功率大部分转化为热能，因此提高了轴瓦的温度。另外由于物料本身具有一定温度，在热能与物料温度共同作用下，造成磨球机滚筒的体轴形成了热变形，从而给设备造成了热膨胀与冷缩等问题。在这些因素的影响下，轴瓦过热故障的产生得到了解释。
②由于轴瓦的刮研精度不足造成的。球磨机的中控轴轴瓦有一定的刮研范围标准，在实际的生产过程中，需要根据刮研范围标准进行生产，控制接触角与侧面间隙，不能有较大的失衡现场出现。而由于实际生产过程中刮研精度控制不佳则容易造成轴瓦过热问题，形成运行故障。
③润滑油使用不准确。球磨机作为生产设备，在润滑油的使用上需要特别注意，应选择合适的润滑油并采用正确的使用方法才能够提高设备使用性能。轴瓦在运行过程中也需要使用润滑油，而在润滑油质量上的选择不到位与使用方式的错误则给轴瓦的正常运行造成一定影响。
④内部部件衔接不适宜。在轴瓦过热情况中，受到球面瓦与球面座之间衔接不良的影响容易产生过热现象，这是由于球面瓦本身具有调节中空轴与轴瓦同轴度的功能，在组装后需要保障接触斑点的连续与均匀性，才能够给轴瓦提供正常运行的可能性。由于球面瓦与球面座之间衔接不到位，会造成周边边缘局部高温问题，影响设备正常运行。
⑤设备密封不到位。球磨机的主轴承中需要进行密封处理，而当前在球磨机的密封处理中更多采用细羊毛毡圈进行密封处理，容易磨损设备，也可能造成密封不到位，使得粉尘等颗粒物进入堵塞油路，造成轴瓦运行过热故障产生。
（2）筒体裂缝故障
球磨机筒体出现裂缝可能影响球磨机的正常运行，在裂缝故障上产生的使用性能影响也较大，所以针对于球磨机筒体的裂缝故障，需要找到针对性的原因，并进行有效维修。
①焊接裂缝。球磨机作为生产设备，在筒体上存在裂缝对整体生产质量的影响较大，可能造成安全事故的产生。而筒体的裂缝可能由于焊接过程产生，在焊接过程中由于焊接质量不合格，容易造成焊接缝的断裂，形成安全隐患。
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②运行裂缝。球磨机在正常运行状态下可能出现裂缝，这可能是螺栓松动或衬板脱落造成的，但球磨机在运行状态下出现裂缝需要进行及时维修，否则可能造成筒体裂纹出现，影响较大的安全隐患。
二、球磨机不同故障的维修技术
球磨机的使用涉及行业广泛，物料类型也较多，而在长期的使用过程中，球磨机的使用性能将受到一定的影响而降低，容易引起球磨机运行故障，造成效益损失。因此在明确球磨机的故障原因后，需要对球磨机故障类型进行维修，采用针对性的维修技术提高对球磨机的运行质量的保障。
（1）轴瓦故障检修技术
球磨机的轴瓦产生过热故障对于球磨机的正常运行有较大的影响，所以在球磨机轴瓦的故障原因明确后，需要对故障类型进行针对检修。例如在空轴间间隙控制问题上，可以在安装球磨机的过程中，考虑膨胀度与膨胀量，这样能够较好的减少物料膨胀与功率转化形成的过热影响。再者在轴瓦润滑油的选择上，需要合理把握润滑油质量，根据球磨机生产厂家的要求选择合适的润滑油并正常应用，这样才能够较好的对轴瓦的运行进行润滑保障，减少磨损与过热故障。在球磨机球面瓦与球面座的衔接故障上，需要进行安装过程的衔接处理，对球面瓦机械能打磨与刮修，这样能够提高球面瓦的表面光滑度，减少摩擦，也能够提高球面瓦在球面座间的转动灵活性，发挥球面瓦的调心作用，为轴瓦的正常运行提供保障。最后，轴瓦的密封处理需要及时到位，在轴瓦发生磨损与油路堵塞情况时，需要对密封圈的密封性能进行及时检查，替换密封圈，加强粉尘的隔绝能力，一般在主轴承部位还可以采用活塞式密封的措施，提高轴瓦的整体密封性能。
（2）筒体裂缝故障检修技术
球磨机筒体产生裂缝对于球磨机的正常运行有较大影响，也存在一定的安全隐患，在球磨机筒体的裂缝类型中，若是由于焊接时产生的裂缝，需要根据筒体的受弯应力与剪应力进行细致分析，在筒体两端部分进行合理焊接，以直角模式形成接触角，这样能够减小焊接裂缝产生的可能性。另外，焊接工序完成后还需要进行磨内焊接根部的清理，再进行焊接处理。一般焊接次数应保持在3次，在焊接处理的过程中还需要对焊接的接缝进行敲击，这样能够较好的减少应力，提高焊接质量，减少焊接裂缝的产生。若是由于球磨机在工作状态下产生的裂缝，在处理过程中需要进行及时检查，当发现螺栓松动及时更替，在筒体维修后才能够开展工作。这就需要相关的检修人员在日常工作环境下能够做好细致化管理，对于螺栓、衬板这类零部件进行定期维护检修，减少在球磨机运行过程中的故障出现。
除了进行针对性的故障检修，还需要提高日常的检修效率，在日常检修工作中做到细致化检修，对全部零部件的使用状况与使用性能进行测试，并做好相应的记录与管理工作。只有这样，才能够较好的减少球磨机运行故障的产生，为球磨机运行质量提供更多保障。
结语
球磨机运行故障产生对于球磨机的生产工作有一定影响，可能延误生产工期，造成效益损失。因此在球磨机维修过程中更需要提高对于故障原因的细致了解，以球磨机故障类型与原因进行针对性的检修处理，这样才能够较好的避免球磨机故障的产生，提高球磨机运行质量与效率。总的来说，在球磨机运行故障类型中，受到轴瓦过热故障与筒体裂缝故障的情况较多，而这些故障又由多种影响因素组成，为了有效防止故障影响，在日常检修工作中需要加强检修强度与针对性，以故障问题进行合理检修，提高球磨机的运行质量，保障球磨机运行安全性。
参考文献
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论文作者:王世武,武健,赵光梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：球磨机论文; 轴瓦论文; 故障论文; 裂缝论文; 球面论文; 过程中论文; 原因论文; 《基层建设》2019年第17期论文;