浅谈混凝土施工技术及质量监督管理论文_杜日堂

浅谈混凝土施工技术及质量监督管理论文_杜日堂

摘要:建筑工程质量安全问题的事件在最近几年频频出现,给国家以及人民均带来了巨大的损失,也对社会产生了不利影响。通过对建筑事故的发生原因进行调查,发现混凝土的质量问题是最主要的原因之一。在建筑行业里,因为混凝土的抗震性好、方便施工、造价低廉以及抗压程度强,被广泛的用于建筑的施工中。就混凝土的质量控制来说,其影响因素包括水泥等原材料、浇筑工艺、配合比例、养护、施工技术以及验收等多个方面,任何环节出问题都会影响到混凝土的成品质量。因此,必须要加强混凝土的质量管理,提高施工技术,保证建筑物的安全性。本文通过对混凝土施工技术进行浅析,进一步针对质量控制提出解决措施。

关键词:混凝土;施工技术;质量管理

引言

目前我国正处于基础设施建设的高峰期,而现浇混凝土结构是我国最主要的工程结构形式之一。想要保证建筑物的质量安全,就一定要加强对混凝土施工技术的使用管理。经过了相关工作人员长时间的研究和经验积累,该项技术已得到了明显的提高,但实际工程中混凝土施工技术和质量管理依然存在一定的问题。随着广大人民群众对美好生活的日益向往,混凝土工程需要进一步提高技术能力,加强质量管理工作变得更加的关键。混凝土的质量是在施工进程中构成的,不是靠最终查验出来的,所以在施工过程中如何有效监控是一个关键问题,因此要加强事前控制,预防为主,必须强化施工过程中的质量控制。

1建筑工程中混凝土的含义

混凝土指的是由水泥、水以及各种外加剂、掺合料根据相应的比例,经过计量称重后开展集中搅拌,以运输车的方式将其运送到施工现场的混凝土搅拌物。这样就能实现混凝土生产的专业化和商品化,使得建筑工程的施工进度加快,同时对自然环境产生的污染也比较少,有助于提升建筑工程的施工质量,节约建筑工程的施工成本。

2当前混凝土施工中的主要问题及原因

2.1混凝土的强度不满足设计图纸要求

因混凝土原材料的问题、配合比设计原因、现场施工技术、缺乏良好的养护、混凝土搅拌、运输不符合规范要求等,这些问题会导致混凝土强度偏低,不符合设计图纸要求,直接影响工程结构安全和使用寿命,同时也直接关系到人民群众的生命和财产安全。

2.2混凝土的氯离子含量超标影响结构安全

因环境保护禁止开采河砂,现时混凝土中砂的来源大部分是水洗海砂,这样的混凝土,具有不同的氯离子含量。氯离子具有很强的氧化能力,能生成氯化铁,氯化铁是酸性物质,会改变钢筋所处环境的PH值,钢筋在较低的PH值环境下极易与空气中的二氧化碳、水气结合生成疏松多孔的铁锈,同时体积膨胀,账裂混凝土,二氧化碳、水气得以源源不断浸蚀最终导致混凝土构件破坏。

2.3混凝土的开裂问题

因施工过程中擅自改变水灰比、混凝土搅拌运输时间过长、施工工艺不合理、浇筑过快、没有正确振捣、养护方法不正确等,这些问题会导致混凝土在成型过程中出现裂缝,影响结构承载力、耐久性、防水性能和使用安全性,容易在后期形成建筑物质量通病。

2.4混凝土的蜂窝麻面问题

因浇筑施工后,混凝土内的空气未被及时排除、液浆渗漏、施工操作不到位、模具粗糙以及润湿振捣工作不符合要求等,这些问题都会造成混凝土表面质量缺陷,通常表现为出现大小不均的坑凹,类似蜂窝状,俗称“蜂窝麻面”,使得混凝土外表面不光顺、不平滑,既影响美观又对建筑外部造成较大的施工影响。

2.5混凝土的露筋现象

因现场对工程施工环节控制不严、保护层厚度不满足规范要求,常会出现混凝土钢筋暴露的现象,露筋问题容易造成钢筋与空气接触,引起腐蚀,导致结构安全隐患。

3混凝土施工技术及质量管理措施

3.1混凝土配合比的质量管控

要保证混凝土的质量符合标准,混凝土配合比的质量管控也是不可缺少的一环,一定要利用精细把控的方式使混凝土各组成材料的比重达标,以能够清晰精确的量化各个部分的用量。把控好混凝土集料的配合比,能够保证各类混凝土构件的质量达标。比如说:混凝土的质量问题之一即为各组成部分的水分过高,一旦水分过多就会导致混凝土构件的孔隙过多,进而使混凝土构件的强度下降。因此,一定要保证混凝土用水量的比重符合标准。这对于水泥、外加剂以及集料等组成部分也是一样的,任意材料的用量不合理都会造成混凝土的质量问题,并且不利于之后的工程施工。通过合理有效的把控配合比,能够为之后混凝土的浇筑、拌合、振捣及养护等奠定良好的基础。

3.2模板工程装配的质量管控

模板工程对于保证混凝土外观尺寸、外观质量起着决定性作用。模板及支架的设计、安装、拆除任一环节出现差错,都会对混凝土结构工程的质量产生不利影响。这些影响大部分都是外在的,凭感官就能检查出来。因此为确保模板工程质量,应采取必要的质量保证措施,例如柱、梁的模板支撑前必须上好脱模油;支模前必须弹好轴线及柱边线,在柱底部位焊好钢筋限位;每个楼层支模时必须先撑柱、梁模板,后撑平板,拼缝要严密,相邻两板之间必须平直;对拉螺杆必须采用双螺帽夹紧,剪刀撑必须与所有立杆相连,扣件必须拧紧扣死,在混凝土浇筑前由专职人员用力矩扳手对扣件进行全面抽查,并做好记录;加强模板保养;全面对模板拼缝进行检査,如果缝隙太大,可用水泥素浆填平堵塞,防止漏浆;整个系统支模完毕,对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面的复核,不符合要求,坚决不得浇筑混凝土等,通过这样的质量措施,强化模板分项工程的质量管理,确保混凝土工程质量。

3.3混凝土材料的质量管控

混凝土材料是建筑工程施工中处于基础性和关键性的地位,只有当混凝土质量得到了保障,才能有效地促进建筑工程的顺利实施。因此,对于混凝土的质量要做到严格的把关,建设人员对混凝土的质量做到严格化的检测。如果混凝土材料不符合施工标准,坚决不允许其出现在施工现场。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当前建筑工程均使用在搅拌站生产的、在规定时间内运至使用地点、交付时处于拌合物状态的预拌混凝土,其水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、外加剂和水等原材料性能均应满足《混凝土质量控制标准》的要求,建设人员应在预拌混凝土入场前检查产品的型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件,浇筑前对混凝土拌合物坍落度、和易性和氯离子含量进行验收检验,严格禁止在施工过程中向混凝土拌合物中加水,同时按要求制作标准养护试件和同条件养护试件,客观反映结构实体的混凝土质量情况。

3.4混凝土施工中的浇筑技术

施工过程中,浇筑要遵循自然流淌、基面分层,斜方分段、连续推移,一次到顶的施工顺序,保障作业有序性标准化,要严格控制好混凝土的配置比例,要注意不能在混凝土搅拌期间反复注水,防止因水份过多造成的“骨水”脱离降低混凝土的粘度。对于混凝土分层的厚度要精准测算,在进行下一层浇筑时,要先对上一层的混凝土厚度进行测量,注意浇筑的时间差控制,保证上层在下层凝固前就做好,防止因浇筑时间间隔过长而导致裂痕产生。

3.5混凝土施工中的振捣技术

做好浇筑工作后就能开展振捣操作,科学有效地进行振捣能够使得混凝土各个组成成分均匀分布,将混合材料中的空气排放出来,从而保证混凝土的密实度。同时,采用振捣技术可以填充好模板内部的混凝土,防止局部混凝土出现缺失现象。如果振捣施工当中,混凝土下沉缓慢、没有气泡产生,就说明振捣施工已经到位。如果振捣过度则可能引起混凝土浆液流失、粗集料下沉。除此之外,要根据混凝土材料种类、施工规模将振捣施工划分成为机械和人工操作两种,应用这两种操作方式时都需要均匀的布设混凝土振捣插入点,保证振捣棒逐渐深入到下层混凝土中,确保上层和下层混凝土有效融合,避免分层裂缝产生。通常情况下振捣施工应该维持在10s~30s左右,还要将边、角等部位振捣到位。

3.6混凝土养护阶段的质量控制

在混凝土施工过程中,养护作业是重要的收尾作业。考虑到混凝土在进入模板过程中会释放大量水化热,而水化热释放的大小及速度则会关系着水泥的水化速度,而当水化速度过快时,则易引发混凝土内外温差过大,进而导致混凝土开裂现象,严重干扰着混凝土的施工质量。所以应该结合具体的混凝土施工位置以及现场状况,选用合适的混凝土品种,并选取适宜的养护方法,以防止开裂现象的发生以及保证混凝土强度。

4混凝土质量监管措施

4.1加强预拌混凝土入场验收管理

预拌混凝土生产企业应随车及时提供相关质量证明文件资料,包括混凝土送货单、混凝土生产信息登记回执、混凝土施工配料通知单和原材料出厂合格证、检验报告,以及预拌混凝土生产用砂氯离子含量合格证明文件等资料。

4.2加强预拌混凝土强度试件管理

施工单位应制定施工现场预拌混凝土标准养护试件管理制度,混凝土标准养护试件的取样、制作、芯片植入、标识和养护应严格按照相关技术标准和操作规程进行;取样、制作试块及植入芯片应在混凝土供货、施工以及监理单位的共同见证下进行。并由具有相应资质的工程质量检测机构对样品进行检测,检测结果作为产品质量的依据。禁止预拌混凝土生产企业代替施工单位制作和养护混凝土试件。

4.3加强混凝土模板支撑管理

模板破损应及时更换,避免混凝土跑漏、粘膜、涨模、错台、变形等质量缺陷发生,导致结构尺寸、外观尺寸无法得到保证;鼓励建设单位、施工单位通过优化模板体系,选用免抹灰混凝土施工工艺技术,降低工程材料、人工、 机械的消耗,实现绿色施工。房地产开发项目的建设、施工单位要制定合理的施工工期计划,主体结构施工期间不得随意抢工期,混凝土模板支撑体系必须经验收合格后才可浇筑混凝土。

4.4加强预拌混凝土浇筑过程管理

施工单位要采取切实可行的混凝土浇筑方案,并做好技术交底工作,确保各部位混凝土强度符合设计要求,重点要确保墙和板、梁和柱连接部位的混凝土强度符合设计和规范要求。柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时,混凝土浇筑应符合下列规定:(1)柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时,柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意,可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑。(2)柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时,应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中,且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。(3)宜先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土。(4)同一层的墙体与楼板、柱与梁的混凝土强度不同时,禁止连续浇筑,应先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土,并按规范要求留置柱头混凝土试件;同时也应合理控制混凝土拌和物自落料运输、 输送入模及其间歇总的延续时间,避免因更换不同标号混凝土衔接不及时造成出现大量的冷缝。

4.5 加强对预拌混凝土验收过程管理

现浇混凝土结构工程检验批质量验收前,监理单位应采用回弹法,对结构混凝土构件的强度进行平行检验。混凝土强度的检测数量和结果作为监理月报的组成部分,报工程质量监督部门。现浇混凝土结构工程质量验收前,建设单位应委托有资质的第三方质量检测机构对工程实体混凝土强度和氯离子含量进行抽样检测,抽样检测数量应符合相关工程建设标准的规定。

结语

在建筑工程施工中,由于工程的周期长、规模大,往往需要考虑许多因素,而在这些因素中混凝土的施工尤其重要。对于建筑工程来说,确保建筑的质量与安全至关重要,而混凝土施工的质量则直接决定着建筑的结构安全,所以务必要提高混凝土施工质量,直面其关键技术,采取科学有效的质量把控措施,将混凝土的麻面、露筋以及开裂等问题扼杀在摇篮中,将质量控制落实在混凝土施工的准备阶段、施工过程以及养护阶段,以此将国内的建筑工程施工质量提升到新高度。

参考文献

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[4]温少锋.建筑工程混凝土施工技术与质量管理的分析[J].低碳世界,2018(11):168~169.

论文作者:杜日堂

论文发表刊物:《城镇建设》2019年 24期

论文发表时间:2020/3/4

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