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摘要：随着经济和科技水平的快速发展，科学技术作为第一生产力在工业制造中发挥着越来越重要的作用，特别是数控技术的应用。数控技术就是借助计算机技术对机械实现数字化控制，不仅能够大大节省劳动力，还减少了人为因素的不利影响，提高了生产的速度、精准度，进而提升了工业制造的自动化、智能化、现代化水平，可以说推动了工业革命性的变革，数控技术已经成为影响国家综合国力和国际竞争力的重要技术因素。当前世界各国都非常重视数控技术的发展，面对竞争激烈的局势，我国也在不断加快技术革新的步伐。在充分把握我国经济社会发展动态和工业制造发展现状的基础上，借助先进的科学技术手段，不断促进我国数控技术的优化升级，已经成为摆在我们面前的重要工作任务，也是促进我国工业可持续发展的必要选择。
关键词：数控技术；最新进展；发展趋势
引言
随着我国的综合国力的提升，工业生产水平的飞速发展，传统的加工制造方法已经不能够满足柔性化和多样化的生产需求。于是，数控技术凭借着精度准、效率高和可柔性化生产的特点出现在我国的工业生产当中。数控技术虽在我国获得了较好的发展，但相比国外的的数控技术，我们还是存在着一定的差距。本文就国内外的数控技术发展过程、现状和未来发展趋势进行论述。
1数控技术在发展的过程中存在的问题分析
1.1没有完善的技术创新环境
事物的发展必然和环境有一定的关联，技术的创新自然也难以离开具体的环境。目前我国还没有形成具体的技术创新环境。造成这一问题的主要原因在于我国的经济发展中缺乏完善的市场机制，同时市场经济发展中还存在深层次的矛盾，企业在发展的过程中没有健全的法制，企业之间存在不平等的竞争等一系列问题。除此之外，与我国数控技术行业相关的企业面临着来自同行业的竞争和压力，很多企业为了在激烈的市场竞争中生存下去，只能选择牺牲自身的技术创新机制，导致企业的技术创新在很长一段时间内处于停滞的状态，也难以获得更好的技术成果。
1.2数控系统稳定性有待提升
一般情况下，数控技术的可靠性的衡量都会选择无故障时间来衡量。就国外的技术无故障时间来看，平均时间超过了10000小时以上，而国内的数控技术一般在6000小时左右，相对比而言，我国的数控技术在可靠性上还有待提升。不仅如此，机床的数控化率低也是我国数控技术发展中存在的重要问题。我国目前是世界上国有机床量最多的国家，但是机床的数控化率仅仅占据1.9%，与国外的国家之间相比还存在较大的差距，国外的机床数控化率基本达到了20%。由此可见，机床的数控化率已经成为我国现阶段数控技术发展中存在的重要问题。
1.3数控技术的发展缺乏创新
我国的数控技术在发展的过程中很大程度上依赖于国外的数控技术，大部分内容缺少创新，在很多方面只是一味的模仿甚至是改进国外的技术，应用中出现问题时，无法自行解决，必须邀请专家进行解决，这一缺陷在很大程度上限制了我国数控技术的发展。从总体上来看，我国的数控技术没有形成整体的创新能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前我国在数控技术领域的发展主要是将引进国外的先进技术作为一条捷径，但是如果不对国外的先进技术进行研究，无法从根本上提升我国的数控技术水平。只有对国外的数控技术进行全面详细的研究，并且将其转变为自己的研究知识进行补充，才可以改善我国当前数控技术方面存在的问题，提高技术含量，改变数控设备的稳定性。
2我国数控技术的最新进展
当前我国数控技术的最新进展表现在这几个方面：首先，数控技术发展方向向生产效率高且精准度强发展。随着对数控技术要求越来越高，数控技术中的效率和精准度成为衡量数控技术的重要指标，其作为影响着数控产品质量好坏与否的根本因素，受到制造业越来越高的重视，所以推动数控技术高效率、高精准度的提升是数控技术发展的主要任务。在实际发展数控技术高效率、高精准度的过程中，我们已经拥有较为先进科学的方式来实现这一目标，比如在伺服系统中变传统技术为全数字化先进技术，以科学的数控技术增强其精准度。工业制造业也会随着数控技术的高效率、高精准率而有更强的发展。其次，数控技术向现代化计算机方向发展。互联网已经广泛应用在当今社会，计算机也被普遍应用于数控技术的开发研究中，利用先进的计算机技术可以加速数控技术的发展，将计算机中的NC切入到PC中，形成相对独立的计算机系统，较强且能单独运用在数控技术中的可靠安全性的计算机系统有助于实现更强大的数控技术。
3数控技术未来发展趋势
3.1智能化
智能化是通过聚集各种智能技术，使智能设备像人一样具有处理各种问题的能力。数控中的智能化体现在以下的几个方面：第一，追求加工质量和加工效率的智能化，实际的生产中，由于多种未知因素，机床难以用最佳的参数来完成切削，具有智能化的数控机床能够自身调整切削参数，达到最佳的切削；第二，提高驱动性能和连接方便的智能化，例如电机参数的自适应计算、前馈控制等；第三，诊断和监控的智能化，可以在机床出现问题的时候，立刻停机，并且报警。第四，操作和编程的智能化，例如自动编程，和人机界面的智能化。
3.2信息化
数控技术不可避免地也会朝着信息化的方向发展。网络信息技术对数控技术的助力是，技术人员可以通过远程控制完成数控机器的工作，也就是借助互联网的优势，将不同区域的数控机器联结在一起，这样改变了传统的每个区域需配备相当数量的技术人员的方式，节省了大量的劳动力成本，也降低了人为因素的不利影响，提高了生产效率和水平，有助于生产的规模化、专业化、系统化，从而促进产业结构的升级。
3.3体系结构向一体化的方向发展
数控技术在未来的发展中，可以引进先进的互连技术，同时融合半导体和表面安装技术，利用高集成电路以减少互连的长度，降低产品的价格，改进产品的性能，最终提升系统的可靠性。硬件结构体系会向着模块化的方向发展，通过系统的模块化最终实现数控系统的集成化和标准化，根据功能的不同，将基本模块和通讯模块连接在一起，形成标准化、系列化的产品，通过增减模块数量，最终构成不同档次的数控系统。数控机床同互联网的连接可以实现远程控制和无人操作，机床联网的情况下，任何一台机床都可以进行编程和参数设定，并且可以将不同机床的画面显示在同一台机床上，最终实现加工目标的优化。
3.4开放化
对于传统的数控系统，由于具有封闭性，造成了各个厂家产品不兼容，还有通用计算机的不相容。因此，维修和升级变得困难。针对这种情况出现了开发式的数控系统，该系统可以运行于不同的平台之间，可以和其它的系统互相操作，提供统一的用户交互风格，具有可移植性、可伸缩性、互操作性和可互换性的特点。开发式系统具有柔性的软件和硬件，硬件的配置可以改变，软件在控制级别上可以改变。控制系统走入了开发性的阶段。
结语
随着数控技术在我国工业生产中的广泛应用，我国的制造力和在国际市场上的竞争力明显增强。当前我国正处于社会主义初级阶段，制造业相对比较的薄弱，与发达国家有较大的差距。我们应该紧随数控技术发展的潮流，并将数控技术的发展放在优先发展的地位，为其发展提供良好的条件，这样才能赶上发达国家的发展速度，在国际市场竞争中占有一席之地。
参考文献：
[1]宋韬.我国数控技术的发展现状及发展趋势[J].山东工业技术,2016(17):29-30.
[2]贺智敏.数控技术的现状及发展趋势分析[J].数字技术与应用,2016(02):248.
论文作者:汤太欣
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/15
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