摘要:经济的发展和城市化建设的加快,建筑行业发展迅速,装配式建筑是建筑市场涌现出的新型建筑模式标志,对装配式建筑近年来的发展进行了系统介绍,重点探讨了装配式建筑的优势、施工重难点、关键施工技术及工艺流程,指出装配式建筑是未来建筑行业的重要突破领域,通过装配式建筑的技术水平提升和规模化发展,可以促进建筑市场的长期、持续快速发展。
关键词:装配式建筑;施工技术;质量管理
引言
装配式建筑的主要施工方式就是在施工现场中将已经制作完成的PC构件通过相应的技术组装连接起来,要保证所有的施工环节都符合现代化建筑施工的要求。装配式建筑施工的过程中,需要从总体的角度来进行质量的控制,这是因为其不仅涉及到工程的安全性,同时还与整体工程的综合性能有着直接的影响,也就是说全面提升装配式建筑工程的质量对于保护人民的生命财产都有着非常重要的作用。
1装配式建筑优势
①建筑资源的节约,建筑施工过程中需要消耗大量的建筑基材和动力燃油等,据不完全统计,我国建筑行业的能耗是其他发达国家的3倍~5倍左右,且大部分的建筑施工仍旧是粗放式的生产模式,达不到建筑节能的基本要求。建筑施工过程中的水泥、矿石等基础建设耗材都是不可再生的资源,对于建筑服役后的拆除建筑废弃物很难形成再循环利用的体系。而装配式建筑采用工厂集中生产加工的方式,通过合理的结构安全设计,可减少钢模、木材、混凝土、保温材料等建材的损耗。与此同时,相比较现场作业,工厂集约化施工作业可以减少水、电等消耗。在建筑单体拆除后,装配式建筑可进行重新组装和拼接,可实现资源的循环往复使用,大大降低对环境的污染问题。②工期的缩短,装配式建筑采用的预制外墙板等构件都会预留其他构件安装的卡槽,待结构封顶后可实现对建筑的防护包围封闭,相较于传统的防护支架的外搭等大大减轻了工作时间的消耗。其次,装配式建筑采用工厂集约化生产模式,对于单体建筑的构件都有固定的生产加工车间,所有车间工序井然有序,可快速对装配式构件进行浇筑、防护、保温、涂层等工作的展开,在提高施工质量的同时,大大缩短了构件预制的施工时间。在装配式建筑的构件组装阶段,采用大型吊机进行现场组装,可在1周~2周内实现建筑的拔地而起,减少现场施工对周围环境的影响。③工程费用的降低,由于装配式建筑的构件都是在工厂内进行集约生产,在提升员工熟练度的基础上,加强管理安排可以大大提高预制阶段的劳动成本,随着机械化水平的提高,相关预制构件的生产效率会大大提升,此外,装配式建筑的标准化预制施工也会严格控制材料的使用数量,避免材料的损耗,可在一定程度上降低相关费用的产生。在装配式建筑组装施工阶段,需要的安装工人数量不需要太多,且施工的周期也较短。总的来说,装配式建筑的工程费用较传统建筑施工有大幅度降低。
2装配式建筑施工技术
2.1工厂生产
在工厂生产过程中,可能出现构件表面印筋、构件损坏、掉角、剪力墙构件预留钢筋偏位等问题。解决这些问题的要点是:按照规范要求,在构件下部设置垫块,并均匀喷涂脱模剂,这样可以避免构件表面印筋;严格控制拆模时间,保证混凝土强度达标后再拆模,拆模时不能野蛮作业,要高频率轻捶,这样可以避免构件损坏、掉角。剪力墙构件预留钢筋偏位多是由于模具孔位偏差造成的,因此,在工厂生产过程中,必须确保模具孔位精准。
2.2构件存放及运输阶段
①构件变形,表面细裂纹:主要由于构件场内和运输过程中未按照要求堆放;拆模过早;养护不到位;处理办法:叠合板在运输车辆上采用叠放的方式,构件底部用150×150通长枕木作为支垫,构件间使用40×90木方作为支垫,上下对齐,堆垛层数控制在4层~6层。采用养护窑蒸养,待同条件养护试块强度达到设计强度75%方可出窑拆模,出窑后场内正常洒水养护。②外露钢筋锈蚀:主要由于构件露天堆放,钢筋锈蚀。处理办法:构件出厂之前将外露的钢筋均匀涂一层除锈剂,将钢筋与空气隔绝。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆③构件倾覆:主要由于构件未按照要求绑扎固定牢固;处理办法:a.外墙板宜采用立式运输,外饰面层应朝外,梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输。b.采用靠放架立式运输时,构件与地面倾斜角度宜大于80°,构件应对称靠放,每侧不大于2层,构件层间上部采用木垫块隔离。c.采用插放架直立运输时,应采取防止构件倾倒措施,构件之间应设置隔离垫块。d.水平运输时,预制梁、柱构件叠放不宜超过3层,板类构件叠放不宜超过6层。e.对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。④构件供应不及时:主要由于意外事故、节假日期间造成的交通拥堵;处理办法:有条件的将现场设置专门的存货区;提前沟通第二天吊装的构件编号及时间,提前准备。
3装配式建筑施工质量管理研究
3.1利用辅助工具
①选择合适的“L型”吊具。在质量控制过程中,针对断裂情况问题,在施工时可以选择该种吊具来进行施工,从而可以将转角受力进行转移,防止在吊装施工的过程中造成结构部分的损坏。②平板的护角。施工环节,需要按照实际的情况,在掌握构件的规格、厚度等指标基础上,将配套的或者是橡胶保护角制造,在出厂之后应该采取措施进行边角的保护,从而在更大程度上避免边角被损坏的情况,使得整个结构在施工前是非常完整的。
3.2施工现场管理要点
预制混凝土结构现场安装是整个工程的核心难点,存在着许多不确定性、种类繁多、数量众多的问题。因此,对现场施工的有效管理,特别是对现场施工的核心问题的控制,将直接影响到施工的整体结构。周期与效益。主要问题有:预制件运输堆垛等管理难度大、构件吊装风险高、现场构件临时支撑安装风险大、预制外墙板防水难、CO定位困难等。现场施工中的安全隐患和高安全风险。因此,预制施工现场施工比传统施工更依赖于专业施工组织设计和实际施工方案,当然,更需要专业、高素质、经验丰富的管理队伍。并对工人进行施工。因此,应重视施工设计和施工方案的建设,注重专业管理队伍和施工人员的培训,规范施工现场管理,规范施工,保证施工质量。
3.3建立完善监督管理机制
完善的监督管理机制是提高项目质量的关键,因此,在施工环节,需要将完善的监督管理机制确定,由于施工现场中存在有很多问题都造成装配式工程的质量不足,设计或者是构件制作质量无法保证,应该建立完善的质量监督管理机制,实施全面的质量监督控制,及时的发现工程中所存在的问题,快速解决问题,从而可以更好的保证工程的质量达到要求,还能够全面提升施工效率,为企业创造更高的经济效益。
3.4竣工后验收管理
竣工后的验收管理各工作就是将验收的材料进行汇总和整合,这样就可以形成一个相对完整的建筑工程档案信息,其中最为重要的就是在进行实际的验收工作是要保证其符合相应的规范和规定,将其中可能发生冲突的问题降低到最小的程度,一般情况下由四个方面组成,也就是监理和分项以及工程总体的验收工作,最后需要完成的就是工程的结项工作。
结语
装配式建筑是未来建筑行业的重要发展趋势,装配式建筑施工技术水平的提升有利于带动建筑市场的革新和发展,装配式建筑的质量控制是建筑水平的关键要点,先进合理的设计流程和组装体系是装配式建筑长期稳定发展的可靠保障,相关建筑管理技术人员的综合水平提升可以全面促进装配式建筑推广和应用。
参考文献:
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论文作者:莫冠锋
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/29
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