黑龙江龙煤七台河矿业公司新兴煤矿
摘要：应用煤矿高效采矿技术，最大程度降低支护操作出现问题的可能性。今后的发展方向是不断研究经济效益更高且技术性更高的煤矿开采技术，研究解决煤炭采矿环境问题的根本出路，为构建绿色矿业和矿区绿色家园提供保障，减少环境污染，带来良好的社会经济效益，保证巷道支护发挥作用，使整个煤矿开采过程安全性能得到极大的提升。
关键词：煤矿采矿；掘进工作；；问题；对策建议
引言
为促进煤炭开采安全、稳步、高效的进行，不断提高开采质量。在现实工作中，必须做好巷道掘进与支护工作，在煤矿及时运输的同时，确保工作人员人身安全。
1煤矿采矿掘进工作中存在的问题
1 .1煤矿企业员工安全生产意识不足
煤矿采矿挖掘工作是危险系数相对较高的工作，由于处于地下工作环境，一旦发生危险事故难以补救，后果不堪设想。中国地缘辽阔，各地存在不同而复杂的地质和天气情况，关系到生产安全的变量因素多数是自然因素，难以有效控制。对于煤矿矿井的安全保证，主要来自工作人员的安全防患意识提高和充分的安全准备工作，所以对于员工的安全知识培训和安全意识培养工作十分重要。很多地区的中小型煤矿企业存在注重生产而忽视培训的现象，导致工作人员安全意识不足，使矿井存在巨大的安全隐患。煤矿企业员工存在的安全意识问题在工程质量交接时显得更加重要，工程质量交接是采掘工程施工队伍在规定工作时间结束后，与下一个接替工作的采掘施工队伍进行同一个工程的交接活动，交接的内容主要包括工程质量检查，工程质量检查决定着工程质量的安全隐患问题能否被发现并处理，所以交接工作责任重大，对于交接人员的安全意识与责任心要求更高。近年中国煤矿安全事件产生的原因多是因为没有及时发现工程安全问题所致，而工程安全问题多是在交接过程中发现的，所以这个环节需要工作人员具有足够的安全意识。
1.2煤矿采矿掘进技术落后
煤矿采矿掘进技术落后在采矿掘进工作中起到重要的作用，它是经济向前发展的硬性条件，采矿掘进技术没有做到“与时俱进，开拓创新”，大多数煤矿企业没有实现掘进的自动化控制与综合化。与此同时，煤矿采矿掘进技术落后还突出表现在某些煤矿产区中都存在安全设施不到位、设备落后等一系列问题，这会导致煤矿的开采量大大降低，这一点需要引起相关采矿掘进负责人的广泛关注与重视，采取积极有效的措施来进一步深层次的提高采矿掘进技术水平，多向国外先进的发达国家进行技术上的交流沟通，参考借鉴关于采矿掘进技术方面的高精尖科技。
1.3支护工作不到位
一般在开采之前都会对开采地点进行支护措施。通过分析各种事故发生可能性，分析大多安全隐患可能存在的区域，避免意外事故的发生，因此支护工作对保障安全具有总要的意义。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆即使最后发生安全事故，安全正确的支护工作，也会降低事故的严重性。
2煤矿采矿掘进工作的解决对策
2.1强化基础工作管理 提升安全意识
煤矿采掘工作中出现的问题追根溯源是管理不当所引起，解决煤矿采掘工作问题应首先从管理工作着手。要完善质量管理体系，建立规范的矿井质量标准，从宏观上约束与管制煤矿采掘工作。相关管理人员要将质量监管落到实处，利用质量管理体系对工程质量、设备质量进行全面而有效的把控和管理。对施工工作人员进行定期安全培训，提高施工工作人员的专业知识与安全意识，并对施工工作人员进行考核与评估，从而使工作人员自觉主动的对施工工作负责。突出管理工作的重点环节，对重点环节加强关注度与管理力度。安全质量标准化工作主要针对隐患进行科学管理，从数据关注到实际情况调查，全面了解与掌握隐患问题，从而及时、准确、有效消除隐患。对影响安全的薄弱环节要抓好细节变动，对薄弱环节的工程实施过程严格监督与控制。质量管理体系要以高标准的要求来构建，管理落实要以严为准。相关管理人员要以对煤矿采矿掘进工作负责的态度，严格落实管理工作并提高工程施工人员安全意识。
2.2采矿过程中的技术支持和监测
想要整体提高采矿技术的水平，首先要做的就是投入更多的人力、物力、财力到研究采矿技术的行列中去，在不断的研究和发展中，从根本上提高采矿的技术水平，在研究过程中国，也可相应的结合国外的先进技术，中外结合，取其精华，弃其糟粕，整体提高我国的采矿技术。除了提高采矿的技术支持之外，加强开采过程中的动态监测也是必不可少的一点，合理高效的技术检测，可以及时发现开采过程中出现的问题，降低因为出现问题导致事故发生的概率。想要完成这项工作，需要一定的高科技设备的支持，在形势简单的地方人为监测，在形势比较复杂的地区，则需要用设备支持，通过高科技的力量，实施动态监测。综上所述，不管是人为监测还是设备监测，都有一个共同的目标——降低事故发生的概率。近些年来，在采矿掘进的生产过程中，发生过很多的安全事故，国家为了杜绝这种情况的发生，制定过很多新的法律法规、淘汰过一些不合时宜的旧制度，同时也查封过很多不合格的开矿企业，淘汰过一些不符合国家制定的安全标准的机器，以最大限度的避免了采矿事故的发生。
2.3优化机电一体化
把掘进设备变成自动化模式，有效调整动力电机功率与开挖方位。同时做好掘进设备故障判定与状态监控，具体包含电机荷载、输电压控制、电机温度、油路压力、环境污染等。结合现代测控工艺，优化并创新掘进设备问题评估、状态监测与远距离控制，这样才能达到电机整体运作要求。
2.4做好巷道支护管理
面对软岩回巷道的支护问题，必须增强喷层、支护网刚度支撑，在薄弱区域做好锚梁支护，这样才能最大程度的提高围岩表层支撑与约束力，最大程度的限制巷道纵向碎区延伸。当情况相对复杂时，可以利用喷层或者支护网进行柔性操作，如果围岩出现破裂与变形，可以释放围岩功能，减小危险系数。为了拥有良好的支撑效果，对于巷道掘进与支撑，必须严格把控螺母精度与质量，把普通螺母换成专用锚杆螺母，这样才能从整体上提高抗压能力。为避免托板变形引发的事故，必须做好锚杆托板强度处理，将托板抗变形能力控制在可接受范围，这样才能确保巷道安全性。在巷道掘进支撑中，通过动态监测，及时发现锚杆技术的薄弱区域和潜在问题，利用现代监测进行定位，这样才能不断提高施工安全与支撑强度。支护材料质量关系着施工质量，所以在施工中不仅要做好质量抽检，还要及时更换残次品或者过期的产品，形成有效的奖惩体系，以此激发工作热情。在支护施工期间，严格依照操作规范与设计要求进行，在专业分工的同时，落实岗位责任制，定期、不定期进行质量检验。软岩巷道在初次喷锚支护中，要做好长期监测的准备，同时定期汇报检测数据，这样才能调整支护参数。
结束语
综上所述，近些年来，采矿行业的飞速发展，大大促进了这一时期的国民经济的发展，并且对实现经济资助具有积极推进的意义。但是由于我国的煤炭资源十分丰富，分布及其复杂，随之而来的就是采矿掘进生产过程中遇到的各种各样的问题，针对不同情况的矿井，要制定不同的采掘方案，以上内容就是由我国煤矿煤矿采矿掘进工作中存在的问题，分析不同的情况，制定不同的解决方案，列明需要注意的问题，希望能对采矿掘进生产中出现问题起到防治作用。
参考文献
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论文作者:张宝臣
论文发表刊物:《防护工程》2018年第7期
论文发表时间:2018/8/13
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