太平洋建设集团有限公司 江苏南京 210000
摘要：沥青混凝土路面的施工过程是一项复杂的系统工程，其涉及的层面很广，并且专业性极强，而要想最大限度的保证沥青混凝土路面的平整度，就必须做好每一个阶段的施工工作，严格的控制每一道工序的施工质量，提升所有施工人员的综合素质和专业技能，从而提升沥青混凝土路面的平整度。本文探讨了市政道路施工沥青路面平整度的控制技术及实践要点。
关键词：市政道路施工；沥青路面；平整度；控制技术；实践要点
1沥青路面平整度的重要性
1.1路面结构设计
由于路面的不平整，导致动态作用力在行车车辆中得到激发，而车辆的动态作用力又会反作用于路面，从而导致路表面更加不平整，这是一个恶性的循环过程。因此在这样的过程当中，路面条件与车辆荷载二者之间相互作用，二者的变化是逐渐加强的，并且随着路面条件的变差，情况也会更加的糟糕，降低了路面的使用期限，所以路面结构的设计面临了巨大的挑战。
1.2行车舒适性和安全性
车辆速度和舒适度以及安全性的保证就是依靠路面的平整度，因此作为必要条件应该受到人们的重视。在行车的时候，车辆会与沥青的面层进行直接的接触，而车上的司机和乘客都能够从平整度中感受到路面的质量，也能够体现出工程的质量。
除此之外，行车安全也与路面平整度有关，若是路面的平整度太差，那么天气状况不好的时候就容易出现积水，行车的安全没有办法得到保障，容易出现安全事故。
2影响市政沥青路面平整度的因素
2.1路基不均匀沉降
路基不均匀沉降是指路基的表面在竖直方向上发生大幅度的沉降。路基是路面的基础，路基不均匀沉陷，就会使路面产生不平整，在不平整的路面上车辆行驶，会产生较大的冲击力，进而会使不平整度加剧。究其原因，主要是由于路基填料的选材不恰当、地基处理不当或填土路基压实度不够，路基产生不均匀沉降，进而影响路面的平整度。此外，路基内部的夹层过湿，在负载过重以及水温等多种因素的作用下，也会导致路基沉缩。
2.2沥青混合料的影响
沥青路面的质量在很大程度上取决于沥青、集料的质量和混合料的配合比设计，以及沥青混合料的拌和工艺等。良好的级配、合理的沥青用量将保证路面的使用寿命。不合理的配合比设计，会导致沥青混合料高温稳定性差、水稳定性不好，产生严重的车辙和裂缝，从而严重影响路面的平整度。由于施工中所需的材料等都是有不同的厂家提供货源，导致了石料产品的大小不一，良莠不齐。难免会导致材料抗压强度低，颗粒杂质掺含比例大，使路面稳定性差，不能承受较大的路面载荷，进而使路面发生各种缺陷，最后使路面的平整度下降。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆沥青混凝土拌和的质量好坏也是导致路面平整度好坏的相当重要的因素之一。在沥青混凝土的拌和过程中，往往会出现拌制质量不稳定的情况，即使是使用优质混合料、严格按照有关标准和规范的要求进行机械化拌制，也不能100％的保障混合料的质量。
2.3摊铺工艺的影响
缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺是提高路面平整度最主要的措施。摊铺机是进行面层施工的最重要的设备，其性能的好坏对路面平整造成极大的影响。此外，摊铺机操作人员技术不达标，运输车和摊铺机结合时不准，致使残料洒落在路面上，又没有对其进行专业的处理，以致履带接地不平，影响路面铺摊平整度。
3市政道路施工沥青路面平整度的控制技术及实践要点
3.1路面基层平整度控制
①路面基层的填料。填料工作首先要进行填料的选择，大多数路基填料以沙砾为主，在进行使用前，先要进行沙砾的可塑性指数、含水量和抗压强度等相关试验检测。只有符合标准的材料才能被用作路基填料。除此之外，路基填料粒径大小要均匀且符合标准，以保证路基的稳定性，在进行路基填料前还要保证填料的纯度，清除填料中的杂质。例如：污泥层、腐殖质、有机土等，对于检测中塑性指数在26以上，液限在50以上的填料是不可以在施工中使用的。
②路基压实处理。路基压实工作是整个沥青路面施工的关键环节，一般情况都是采用压路机进行路基压实。压路机的具体型号要根据路面的设计要求确定，具体操作过程中要严格按照施工规范进行碾压。例如：速度、碾压方向、碾压次数，碾压层厚度等等，在碾压之前可以先进行实验性的碾压，然后根据实际情况最终确定具体环节。
③路基排水工作。路基的排水工作如何对路基稳定性影响很大，自然水和地下水都会对路基稳定性产生影响，从而影响整个沥青路面的平整度。这个过程中主要采取的是疏导和截流的方式，防止水体蓄积和下渗对路基的破坏，保证路基含水量不超标，维持自身的硬度和牢固度。
3.2沥青混合料拌制控制
对于沥青路面的拌合料主要有混凝土、沥青和集料等材料，每一项材料在使用前都要进行检测，达标后方可使用。其中沥青材料要粘度高，针入度小，蜡含量要低，软化点相对要高一些。石料要抗磨损，质地坚硬，强度达标。调配比例要根据实际设计要求确定，调配好后也要进行抗压试验和抗剪力试验，看是否达标。拌合的温度要适宜，过高过低都会影响工程质量。拌合时间要适当，要保证混合料的均匀度，在拌合时对集料内部针状料和片状料的含量和这些集料的压碎值严格掌控，以保证混合料拌制质量。
3.3摊铺过程控制
摊铺机自身的条件及操作和供料均对沥青路面的平整度有影响。如熨烫板、轮胎气压、供料机构、摊铺速度、操作员的技术水平，运输车辆的供料能力等都会在不同程度上影响沥青路面的平整度。
①检查好摊铺机的各项性能指标符合要求，发现不符合要求时及时处理，否则会导致面层裂纹、拉钩，影响沥青路面的平整度。②控制摊铺速度。路面下层摊铺速度约为10m每分钟，路面上上层摊铺速度约为7m每分钟，摊铺机要保持缓慢、均匀、不间断的施工速度才能保持平板系统平衡，摊铺厚度均匀，是沥青路面有足够密度，否则会影响沥青面层平整度，所以，最关键的一点是必须保证沥青混合面的供料能力，保持摊铺工作的连续性。
3.4碾压质量控制
①碾压前准备。碾压工作是道路施工中的重要环节，要合理的选择碾压机机型号，在沥青路面摊铺工作完成之后进行路面碾压，在碾压前要对摊铺质量进行检查，检查标准按照国家规定执行，检查的主要内容是路面摊铺的平整度、规则度和整体性。对于单次碾压距离确定要科学合理，一般情况下单次碾压距离设定为100m。②碾压过程中控制。碾压过程要持续匀速，避免出现间断的现象，碾压方向要按技术要求确定，碾压次数和碾压间隔时间要根据实际情况确定，碾压的目的是保证沥青路面达到标准的牢固程度，结实平整。例如初次碾压重点在于对路面的修复，对不规则不平整部位进行处理，压路机型号宜选用振动压路机，出压之后要进行路面平整度检测。接下来的复压工作注重于路面的结实度处理，所以要选用重型轮压路机。最后是终压工作，重点在于路面结实度、牢固度、平整度的巩固，常用的是双轮钢简式压路机。③碾压温度控制。通常情况下，初压时温度控制在沥青混合料温度高于130℃，复压时温度控制在沥青混合料温度大于90℃，终压时温度控制在沥青混合料温度高于170℃。
总之，路面的平整度提高，不仅对社会产生较大的影响，更能够带来巨大的经济效益，减少路面的平整度差异，能够有效的避免路面病害的产生，从而延长路面的使用期限。
参考文献：
[1]周伟.浅谈提高沥青路面平整度的措施[J].科技与企业.2016(06)
[2]逄博.浅谈提高普通公路沥青路面平整度的有效措施[J].黑龙江科学.2016(13)
[3]刘强.影响高速公路沥青路面平整度因素浅析[J].四川水泥.2016(09)
[4]武海燕.影响沥青路面平整度的原因分析[J].企业技术开发.2016(21)
论文作者:李亮亮
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/16
标签：路面论文; 路基论文; 平整度论文; 沥青论文; 沥青路面论文; 填料论文; 压路机论文; 《建筑学研究前沿》2017年第32期论文;