苏淼枝
滨江兄弟信息技术（杭州）有限公司 浙江杭州 310051
摘要：伴随着我国社会形势不断发展，在我国科技领域相关的技术发展也可以说是日新月异，在科研领域研究出来的技术成果，在日常生活中的应用已经越来越广泛。对我国时下的机械铸件工作进行深入的分析，可以发现利用一些绘图软件，如AUTOCAD、pro e等，可以将实际的机械铸造工作的工作精度，达到一个较高的标准，并且在设计工作进展的过程中还能够，尽可能避免一些涉及工作问题的产生，下面我们就以某电器零件的注塑工作为例，介绍相关技术的应用。
关键词：注塑件；CAD/CAE；pro e程序；发展前景
前言：针对基于特征造型的注塑件工作进行深入的分析，我们可以发现，在学校工作进展过程中，应用最为广泛的一种软件就是pro e（英文全程为pro engineer），该软件是由美国的一家设计软件公司研究制作出来的，在实际应用的过程中，其相对于以前的模型设计软件，如CAD、CAM而言，其功能属性更加强大，该软件在应用的过程中，除了能够完成基础到绘图和装配操作之外，还能够完成三维实体造型以及三维仿真工作，同时还具备模型设计以及装配管路设计等多种功能。
1、注塑件特征建模工作分析
1.1特征概述
在实际的机械活动领域，注塑机特征这一概念是从特征造型系统中出来的，对其设计概念进行深入的分析，可以发现其在德州大学系统中被定义为一种参数化的形状单元，对这一概念所包含的信息进行深入的分析，可以发现其不仅包含最基础的几何信息，还能够强注塑件的实际系统属性所包含的信息涵括在内，最后注塑件的特性还必须考虑到设计工作的需要，将实际的指导信息进行详细的解读和记录，方便后续制造工作的有序展开，简单来说，注塑件特征需要同时满足注塑件的设计工作，以及后续的制造工作两个方面的要求，只有满足这两个基本条件才能称得上一个合格的住宿点特征信息。但是在不同的工作环境之中，注塑件特征的描述工作也不尽相同，所以以上我们所提到的定义，在业内也仅仅是在业内应用较为广泛，且认同度较高的一个，而在实际设计工作进展的过程中，相关的人员也需要针对不同的工作需要，对相关的特征进行重新的提取和拿捏，但是在一般的情况下注塑件特征，必须包含以下几个方面的信息，首先作为基础的两个方面是形状特征以及精度特征，这两者也分别对应了前文中所提到的设计和制作工作需要，但是随着时代的发展材料、技术以及管理特征也被融入到了注塑性特征内容之内。
1.2注塑件特征模型简析
要想得到实际的无数件特征模型，实际建模是必不可少的一项工作，针对时下的注塑件特征建模工作已经深入的分析，常用的几种方法主要包括以下三种，首先就是交互图标定方法，对这种方法进行深入的分析，可以发现在该方法在应用的过程中，需要相应的人员针对实际工作的需要，将庞大的设计数据输到特征模型之中，以满足建模工作的数据需要，所以该方法在应用的过程中需要大量的人力和物力，运转过程中的自动化程度较低，而且该方法除了操作较为复杂之外，对实际的建不工作的要求也较高，例如当零件形状较为复杂的时候，就非常因为容易数据输入错误的问题，导致实际的注塑件特征建模工作无法顺利展开。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二种方法就是特征识别方法，这种方法相对于交互特征标定方法而言，在操作的过程中就相对简洁，但是经过相关设计人员的反应，应该方法自动化程度也相对较低，所以在应用过程中也极易出现一些因为操作失误所导致的工作问题。最后一种方法就是基于特征设计方法，这种方法在应用的过程中，对信息的要求相对较低，仅仅对一些重点信息进行提取和应用，所以该方法在应用中相对简单，而且伴随着技术的不断发展，该方法自动化程度较高，能够节省大量的人力资源，一切都还能够大大提升企业工作的成功率。
1.3注塑件形状特征分类问题简析
对注塑件形状特征的问题进行深入的分析，可以发现基于不同的分类特点，所采用的分类方式也不尽相同，例如我们以注塑模型特点为出发点，进行实际的工作探究，可以将实际的注塑件形状特征分为造型特征和面向过程的特征两大类。对造型特征这一方面进行深入的分析，可以发现其又可以简单的分为单个形状特征以及模式形成的两种，对模式形状特征进行分析，可以发现其组成较为简单，仅包括图形排列和成组排列两种，而单个形状特征的组成形式就相对复杂，针对这些方面进行就可以发其往下还可以细分为两个大单元。而针对面向设计、制作的特征进行深入的分析，可以发现这一大类主要包含四个方面，第一个方面为分割面的特征简述，其他三者依次为开模方向、顶出方式以及尺寸设计，做好这些方面都能够提升整体设计工作，以及成品制作工作的成功率。
2、pro e环境下的注塑件的特征造型
对本次探究工作所遇到的仆役软件进行深入的分析，可以发现该软件是基于CAD、CAM等软件，研发出来的一种集合形绘图及仿真软件，对实际的造型工作进行深入的分析，可以发现整个的造型过程不仅仿真模拟了实际的加工过程，并且在技术分析方面，相关的工作人员为了保证最终生成文件的成功率以及相关技术的计算精度，采用了具有智能特征的特征功能进行实际的技术分析工作。但是在相关的工作人员采用pro e程序，对注塑件的特征进行分析的过程中，需要重点关注以下几个方面的问题，首先pro e程序作为一个相对成熟的计算机绘图及仿真软件，其所包含的功能以及程序都是相对复杂的，所以在应用的过程中，相关的工作人员在进行数据输入的过程中，一定要注意一些细节问题避免工作错误的产生。
3、注射成型CAE工作简析
对这一工作类型进行深入的分析，可以发现在相关工作进展的过程中，主要是在CAE技术的基础上，将一些物理基本知识以及时下应用较为广泛的计算机图形软件技术进行融合，对注塑成型工作的一些数据以及，工作程序进行模拟和仿真，探究实际注塑工作设计方案在运转的过程中是否存在缺陷，通过控制保压机冷却等相关数据的方式，保证成品注塑工作的成功率，而且相关的工作效果并不需要工作人员进行主观判断，因为相关的模拟及仿真信息，都能够在第一时间在计算机屏幕上进行显示，相关的设计工作人员，只需要结合自身的专业知识，对这些数据进行整合和分析，就能够得到一个较为准确的注入成型数据，进而分析出整个工作的效果。对整个注射成型CAE工作进行深入的分析，可以发现在整个工作进展过程中，计算机是一个较为关键的辅助性设备，相关的设计人员需要应用到3d模型以及相应的处理软件，对相关的参数信息进行分析，最终的工作效果以及销售情况都需要通过计算机技术进行。
4、结束语
综上所述，文章首先针对注塑件特征造型工作进行深入的分析，指出了相关工作在进展过程中的一些重难点问题，以及一些需要特别关注的注意事项，可以发现在技术快速发展的今天，类似于CAD/CAE这样的计算机绘图仿真软件，在未来有一个非常广阔的应用前景。之后文章有针对基于pro e程序的注塑件探究工作进行了深入的分析可以发现，通过该软件的应用，能够在很大程度上提升产品设计以及制作工作的质量，还能够在很大程度上缩短实际的工作周期。
参考文献：
[1]黄吉宇:基于特征造型的注塑件CAD/CAE研究[J]。新华网，2016-08-14:31-32.
[2]刘岩松:基于特征造型的注塑件CAD/CAE研究[J]. 赤峰学院学报(自然科学版).2015(10)：51-52.
[3]王健相：基于特征造型的注塑件CAD/CAE研究[J].安徽大学学报.2017(5):10-11.
论文作者:苏淼枝
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/26
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