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摘要：润滑油，这个被誉为设备“血液”的工业必需品，已在我国的许多企业中被加以科学管理和使用。锅炉辅机设备的安全运行关乎电力生产的安全与稳定，常用的锅炉辅机设备出现故障多是由润滑系统出现问题导致。本文主要对其中常见的常见润滑故障成因及检修预防对策方面展开简要的探讨。
关键词：锅炉；辅机设备；润滑故障；检修
锅炉辅机设备润滑主要是指送风机、引风机、球磨机及排粉风机等设备的润滑。它们都是设备管理过程中非常重要的组成部分,属于锅炉车间很关键的设备。做好锅炉辅机设备润滑的管理工作,可以对整个电厂开停机的费用进行减少,对设备的维修资金及生产的成本予以降低,对设备进行维修的物力及人力进行节省。所以,做好锅炉辅机设备润滑油的管理保障工作可提高产值,将促进设备寿命的延长。通常锅炉设备就是一个工程的心脏,本文就常见润滑的故障成因进行了分析,并相对应的提出了一些预防的对策及维修的办法。
一、锅炉辅机设备润滑系统分析
火力发电厂转动机械类型很多，其中相对复杂的设备都配有润滑系统。设备润滑的目的是减少设备老化，延长设备寿命，减少设备故障，从而提高设备利用率和节省成本。在火力发电厂的生产过程中，锅炉辅机设备因为运行时间过长和维修检测少等经常会发生故障。而这些故障最根本的原因大都是润滑失效导致设备运行件磨损而产生的。火力发电厂设备故障很多情况是因为润滑系统出现了故障，所以说，减少设备故障最有效的方法就是找出润滑失效的原因，并及时进行防范。
润滑产品分为润滑油和润滑脂。润滑油是广泛应用于机械设备的液体润滑剂。润滑油在金属表面上不仅能够减少摩擦、降低磨损，而且还能够不断地从摩擦表面上吸取热量，降低摩擦表面的温度，起到冷却作用，从而保持机械设备正常运转，减少故障和损坏，延长其使用寿命。在整个工作中，任何一个润滑作用失效都会在不同程度上导致辅机设备出现磨损、过热烧毁、轴端出现漏油以及齿轮断裂等故障，影响锅炉的正常工作。
二、锅炉辅机设备润滑系统缺油的原因及解决措施
2.1虚假的油位
虚假的油位造成烧毁轴承运行的人员在对油位进行检查的时候,通常都是依据轴承座上面油位镜对油位进行检查。但有时候油位是虚假的,这样运行的人员就很难判断在轴承座里有油与否,最终导致因缺少润滑油时轴承烧毁现象的发生。像此种情况,安装新设备的时候,对油位准确性一定要认真的核对。机座里装好轴承后,就应该将油加满,这样很容易对最高及最低的油位线进行确定。设备上油位线的油,必须浸到轴承最低处滚珠顶部,以轴封没漏油作为标准;设备下油位线的油,必须浸到轴承最低处滚球三分之一的位置。在视镜上的油位线必须刻划很清楚。引出管所导出来的油位计,在顶部必须开个排气孔来平衡内部油位计气压,以防发生假油位现象。在必要的时候,在轴承箱主轴上加装两个甩油盘,对油箱里润滑油进行搅动,减少事故发生的现象。
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2.2设备过热造成损坏
过热的设备或者油温造成损坏过高的润滑油温度会造成齿轮及轴承很多方面的问题,比如:油膜不易形成,设备磨损加速;齿轮油易变质,在油温超过了65度的时候,油温每当增加10度的时候,氧化的速度就对应的增加一倍,油若是被氧化,就产生了酸化物或者油泥等,进而变质,性能下降,造成润滑不良现象,将使用的寿命降低;油封变质老化加速,漏油现象发生。也就是说造成油温过高主要的原因就是设备装配的不当及润滑不当。轴承设计的不合理,就容易因为润滑不充分而发热;润滑油因为变质也容易失效,造成发热现象;供油不畅及润滑油选择的不妥当,也容易造成发热等。对于润滑不当这种情况,应该在设备采购及选型上选择具有良好的口碑及具有良好品质保证的运营商;若是由于系统供油不够通畅、堵塞了润滑的油管、缺油或者冷却器的效果不好而造成的发热状况,可对供油的压力进行调节、供油的管道进行清洁以及对冷却的系统进行改进的措施进行降温处理;对润滑的责任制实施管理,对润滑油的检测进行加强,对润滑油的油量及品质进行保证;依据设备的运转负荷、环境的条件以及运转的温度等规范的要求对粘度的等级、抗极压的等级以及粘度的强度等级对不同润滑油进行选择。对于设备的装配不当这种情况,维护人员及设备的巡检应该对轴承及设备温度出现的异常情况有足够的警觉,设备若发生故障,先期的信号就是温度发生异常,若处理的滞后或者方法不当就会导致形势进一步的发生恶化,发生重大事故。所以,设备的操作及维修的人员应该对温度的曲线及报警的信息注意的进行观察,异常现象一旦发生,就要结合油质的分析及振动的检测对设备之所以产生发热现象找到解决办法,彻底的将设备的隐患予以消除。除此之外,再结合设备情况正确的选型,对职工技术方面的培训进行加强,对检修的手段提高,努力减少由于设备的装配不当所产生的油温现象的出现。
2.3漏油
管道漏油造成润滑故障转动设备出现漏油情况,对工作人员来说一直都是个头疼的问题。漏油现象一旦发生,不但对能源是种损失,而且还造成了对环境的污染,严重的还将因设备断油、少油加剧轴承的磨损或者烧毁轴承,发生设备事故。造成漏油的原因主要有下面几种情况:油管或者检修的工艺存在问题导致渗漏,随着时间的增长,渗漏点开始扩大,漏油加剧;一些非正常的因素导致油压出现突然升高的现象,致使回油不通畅发生而跑油;骨架油封失效造成漏油。对于这些情况,可对巡检的力度及检修的工艺进行加强,一旦发现漏油点就要及时的采取措施,把事故消灭在萌芽状态;在对设备进行检修的时候,应该重视相关的热工设备、电气、保护控制的回路及主设备,对质量的标准及检修的工艺严格的进行控制;进行检修的过程中,对骨架油封作用进行控制,按规定严格进行更换及检查;对于经常发生漏油现象的轴承座,可改进轴承润滑的方法。
2.4运转人员疏忽导致轴承烧毁
工作人员没有很强的责任心,致使烧毁轴承有些工作人员,思想上比较麻痹大意,存在侥幸心理,值班的时候,对设备不进行认真的检查,对设备不及时的加油,最终会导致润滑故障的发生;还有些锅炉集中控制人员,在轴温越限开始报警的时候,他们认为是仪器显示的不够准确,不去现场检查并采取应急的措施,导致最后轴承烧毁现象的出现。对于这些情况,工厂一定要制定相应的制度规范进行约束,确保设备安全的运行,对岗位人员检查的内容及责任的范围进行明确,对轴承温度检测系统进行完善,将监测点温度一起引导操作室里集中进行监控;当仪器发生报警这种情况的时候,若不能确定准确与否,那就亲自到现场看看,触摸一些探点温度并加油,接着判断热电阻准确与否。非常简单的判别方法就是取水银温度计插入到测量孔里,现场直接进行观察,对仪表显示参数的准确性进行判断,将错误判断进行排除;于此同时,应该对岗位的工作环境进行改进,让工作人员安心的进行工作,尽量避免事故的发生。
结束语
本文通过对锅炉辅机设备中常见润滑故障的成因进行分析,并相对应的提出了检修的预防对策,就是希望读者可以吸取教训,对经验进行总结,对良策进行推广,尽量将润滑的故障降到最低。
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论文作者:钟占河,于泳
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/8/13
标签：设备论文; 漏油论文; 锅炉论文; 故障论文; 轴承论文; 润滑油论文; 发生论文; 《电力设备》2017年第35期论文;