摘要：自动化控制技术是当前工业生产中发展最快最优使用的技术之一，因此火电厂热工自动化控制设计制造及维护的相关人员应该充分认识到自身的责任，不断提高自身专业技术水平，进而使我国火电厂热工自动化水平得到高效稳定的提升。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化技术
1 火电厂热工仪表的分类及重要性
在火力发电的过程中，往往用到的热工仪表种类较多，通常包括：压力表、压力变送器、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、压力传感器、温度传感器、液位计、智能数显仪表、闪光报警仪表、流量计算仪、压力校正装置、温度校正装置等。这些仪表在机组实际运行过程中，可以对机组的温度、压力、流量、液位数据进行监测，并将监测到的数据及时传递给监控人员，让机组人员通过这些数据来判断机组的实际运行状态。随着火力发电技术的不断发展，现代机组运行参数要求都非常高，需要在参数设定的过程中，考虑安全和经济因素，保证设备工作有一定余量，对温度和压力进行合理控制，不能让材料承受过高的压力，否则很容易导致一系列安全事故的发生。汽包水位直接影响着锅炉的安全稳定运行，必须将汽包内的水位控制在合理的范围之内。否则，一旦汽包内的水位过高，就会对汽水分离效果造成非常大的影响，蒸汽的饱和湿度和含盐量会大大增加。如果汽包中的水位过高，还会产生蒸汽带水的现象。由于水中的含盐量要比蒸汽中的含盐量要大很多，如果其中的含盐量过高，就会直接影响到蒸汽的品质。如果蒸汽的含盐量过高，就会导致热管管壁结垢现象的发生，甚至导致热气管被烧坏，造成重大的汽轮机组事故。相反，如果其中的水位过低，就会对锅炉的自然循环造成较大的影响，直接烧坏水冷壁，严重时还会造成爆管事故的发生。因此，为了有效提高锅炉运行的安全性，应该保证检测汽包水位热工仪表的精度，及时发现液位不合理的现象，及时进行调整。在实际发电机组的运行过程中，机组人员还应该做好对负荷的调参工作，并及时对各种仪表安排检修和维护工作。
2 热工仪表自动化的运行
就电厂热工仪表自动化试运行阶段而言，能对仪表和系统工艺进行检验，通常测试内容为系统工艺安装、仪表二次联校完成为主。首先，需对单体单系统的运行进行测试，以传动设备运转对出口与入口压力值、轴承温度值和泵出口数据值等多个数据值进行检测。其次，大型机组运转期间，不但需要对必要的仪表数据进行检测，同时还需测试联锁系统，如此一来即可为未来生产中自动化系统就地与远程操作提供保障。联动试运行过程中，DCS仪表、控制室仪表、液位仪表、传感器数值、温度仪表和压力仪表等各个自控系统都必须投入运行。以设计规范、系统工艺为依据，联动运行期间需确保设备达到168小时的安全运行后再进行检测，联动试运行后个别容器将惰性气体置换完成后便能正式投入使用。最后，完成了热工控制系统的安装后，需联合竣工图、施工日志和验收记录等竣工资料一起交予建设单位。通常来讲，机组移交的同时竣工资料一起交予建设单位，然而大部分都是在移交机组后一个月内再上交资料。完整的热控专业竣工资料具体包含隐蔽签证单：环保设备CEMS等安装；验评表：就地热控盘、测量和控制仪表设备。敏感元件及取源部件安装等；检查记录单；联动试运行记录；单体运行记录等。
3 火电厂热工仪表自动化技术应用
3.1 智能控制技术
DCS 控制系统的一体化技术已经得到了充分的重视和应用，但是不得不承认DCS 系统的智能化技术却受到了严重的忽视，我国其他相关行业中监控系统的智能化程度已经发展很快且智能技术也取得了较为成功的效果，我们相信在科技不断发展的今天，智能控制技术在火电单元机组自动化系统中也能够发挥极大的功用，相关技术人员也已经认识到智能控制技术的发展空间以及经济效益，因此在未来的几年中电气仪表的智能控制技术以及其他一些相关智能软件必然会在火力发电生产中得到快速的发展及运用。
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3.2 DEH控制系统
我国早在1985年就引进了DEH技术（数字式电液控制系统），并十分重视DEH系统与DCS系统的结合应用，例如在福州华能集团、大连华能集团以及石洞口二电厂投入使用的ABB公司生产的“Procontrol-P”型DEH系统以及三菱公司的“MI－DAS-8000”型DEH系统，另外现阶段我国自行引进的汽轮机也配有DEH控制系统并已投入生产使用，通过多年的实践操作，我们发现DEH控制系统具有更易了解和掌握的特点且其透明度更高，更利于进行数据共享。
3.3 FSSS系统
上世纪七十年代以前，我国火电厂锅炉的容量较小，锅炉发生爆炸事故的情况也较少，因此用于锅炉的安全保护装置较简单，通常只能通过反光镜进行观察检测。但是随着我国电力事业不断发展，各火电厂发电量逐年增加，锅炉的容量也逐年扩大，锅炉炉膛发生爆炸造成人身伤亡的事故越来越多，严重影响了生产安全，因此根据这一情况我国逐步研究出了FSSS系统即锅炉炉膛安全监控系统。现阶段FSSS系统已经成为了火电厂锅炉燃烧系统中不可缺少的自动控制系统。
3.4单元炉、机、电控制一体化
我们知道DCS系统对火电厂整个发电机组的信息和参数都有一定范围的收集和掌控，这样更利于对整个电网进行统一管理，使电网更易在最佳的运行状态下工作，同时DCS系统充分发挥其管控作用，可以简化其他监控装置从而降低电厂生产成本；在未来，单元炉、机、电控制一体化是电厂热工自动化的主要目标，为了实现这一目标应该对以下问题进行认真研究和探索：首先要分析整个系统的设计原则，其次，应该统一考虑锅炉、汽机和电气的控制调节以及联锁保护监控功能，电气操作以及电气的控制操作应该由电气人员和热工人员协调操作完成；再次，在设备的选择上应该将 DCS 和 PLC 进行合理的分工和配合；最后，做好检修相互配合工作，按照机组的控制功能保证设备检修和维护的分工和合作。
3.5 信息管理系统
全厂的信息管理系统以及电网信息管理系统的建立离不开发电机组的机、炉、电统一管理，信息管理系统承担着全厂生产过程中的数据监测、全厂用电调度以及对机组各个运行单元效率进行计算掌控的功能。电厂的信息管理系统通常在进行电站设计的初级阶段就进行设计规划，这样能够更好的保证计算机软硬件系统都能符合电厂设计要求，并能够尽量减少电缆的重复铺设，降低一些不必要的重复投资从而降低建立信息管理系统的投资成本，另外这样能够使信息管理系统的建设与电厂的建设同时进行一步到位,免去在电厂各项基础设施建立完成后再统一完善信息管理系统的复杂性。
结束语
如今，火电厂的发展对控制仪表提出了新的要求促使我国热工自动化技术取得了长足的进步；近年来随着社会的发展人们生活水平的提高，电厂发电机组的容量越来越大、参数越来越高，电力产业逐步进入大电网、大机组和高度自动化时期。当前，热工自动化装置作为发电机组的重要组成部分对火电厂的现代化发展有着决定性的影响。
参考文献:
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论文作者:陆安康
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/18
标签：仪表论文; 火电厂论文; 机组论文; 热工论文; 技术论文; 系统论文; 电厂论文; 《电力设备》2019年第8期论文;