摘要：随着我国建筑行业的发展，对钢结构焊接方面的要求也越来越高，但是伴随而来的是在焊接施工过程中产生的变形、断裂、开裂等问题一直困扰着我们的施工建设团队。由于建筑行业的规模量大，焊接问题是在所难免，对此本文从大量的施工经验中分析和总结了钢结构焊接常见的一些问题，然后针对不同的问题制定了对应的解决方案，以提高钢结构的焊接水平。
关键词：钢结构焊接；焊接变形；策略
前言：钢结构焊接被广泛的运用在我们的基建中，在任何一个工地上随处可见我们的焊工身影，钢结构的焊接工艺对于我们国家的建设水平起着举足轻重的作用，与此同时钢结构工件焊接作业关系到焊件的加工质量和效益，间接的约束着我们国民经济的发展，本文正是对焊接作业工作中出现的问题进行了总结，并提供切实可行的解决方法，为提升建筑行业的整体焊接水平作下铺垫。
1钢结构焊接中存在的问题
1.1焊接出现变形
工地上工人在进行焊接时，需要将各种各样的加工件焊接到钢结构上，由于加工件的材质可能存在差异，焊接时容易发生变形，且变形程度不容易受到控制，影响焊接变形的原因有很多，多是人为操作不当所导致的，例如像在焊接时电流、速度、方向、加工件的摆放位置等任何一个因素控制不好，都会导致加工件变形。
1.2焊接发生断裂
加工件断裂在钢结构焊接过程中也是比较常见的事，导致工件断裂的原因多为焊接时电流不稳定、电路短路、加工件的受力情况、材料问题等故障所致，虽然后续还可以通过补焊的方式来将断裂的部分重新“接”回去，但是这仍旧是严重的影响到焊接成品的使用质量和安全性。所以焊接断裂也是令人头疼的一个问题，这在钢构件的焊接工作中备受关注。
1.3焊接完成开裂
往往有的时候，已经完成的钢结构焊接作业，我们发现过了一段时间之后原本焊接好的工件又发生了开裂的现象，它很大程度上是因为焊接不牢固所致，一旦受到的外力增大时它就极其容易发生开裂的现象。这类问题要远比前两者更为严重，因为有的时候它体现在已经完成作业的工件上，这时它可能已经被用于施工了，这个时候再进行返修难度已经很大了，更为严重的及时在竣工验收时有没有去认真的仔细的检查这些后续可能存在的隐患，否则后果不堪设想。因此，我们务必要重视起这个严重的问题，要从多维度来监控钢结构焊接作业的实施，预防在今后在遇到类似焊接后开裂情形的产生。
1.4焊接工艺缺失
就我国现阶段的实际情况来看，导致在焊接工作中存在种种问题的根源还是在于焊接工艺缺失，这最终导致了焊接过程中所暴露出来的种种问题。知识和经验的积累不足是导致焊接工作长期滞后的根本原因，目前我们的很多焊接工人文化程度较低，没有较高的知识理论体系，长期一直依靠个人的经验和摸索来从事焊接工作，没有较强的理论经验。尽管很多高职院校都在不断的进行扩招，大批的学生在进入学校学习的同时还具备了更多的动手能力，但是由于国内的教育方向的原因和活动空间有限，很多的学生在实操方面仍不具备有效的经验。再就是企业对工人的再培训工作没有落实到位，很多工人对最新的知识理论比较缺乏，使得他们难以将新的工艺用到实际的工作中来，同时对于刚就业的大学生来讲也没有更多的知识经验可供学习，更多的还是在实践中去熟练掌握这些方法和技巧，这就最终导致我们目前存在的焊接人才缺失的现状，这也不利于我们提高焊接水平。
2钢结构焊接质量的控制策略
根据上文分析的钢结构焊接质量常见问题，并结合笔者的工作实践经验，给出钢结构焊接质量的控制措施包括焊接变形的处理、焊接断裂的控制、焊后开裂的避免、焊接工艺的优化等，具体详细探讨如下：
2.1焊接变形的处理
为了提高我们的焊接工艺，首先我们需要对人进行约束，通过制定严格的操作施工流程来规范工人的行为，这能够在很大程度上降低焊接变形事故的产生。例如像我们规定工人在焊接前应当要核实焊接工件的材料参数、工件的摆放位置、焊接工具是否准备就绪，等待前期的准备工作完成就绪之后，严格的按照既定的流程进行焊接作业，这样就能够降低人为导致的焊接问题。除了人为的原因以外，还有一些是非人为导致的原因，这时工人们就需要根据的加工件的材质特点来合理的把控焊接工作的进行，进而能够有效的规避焊接变形。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆常用的一些预防焊接变形的方法包括：第一，反变形法焊接。焊接工件会因为受热热胀冷缩的原因，当它受热时会发生收缩变形，这时我们可以将其向外弯曲一定角度，给工件变形预留2°—5°的变形余量，待焊接结束后再将其摆放回原样。这类焊接工艺只局限用来进行简单的低精度焊接作业；第二，刚性固定法焊接。通俗些来将就是利用工具先将焊接工件紧紧固定，在焊接过程中借用外力防止气发生变形。一般地，我们在焊接作业时都先会对待焊工件进行点焊，再接着进行拉焊，这样就能够避免因为焊接时产生的高温使得工件发变形。在焊接时我们还需要动态的检测焊接过程的相关参数的变化，并及时的修整误差值，这让才能够焊接出较高品质的加工件。
2.2焊接断裂的控制
焊接断裂会影响焊接工作的正常进度，我们需要严格的控制焊接断裂事故的发生，要善于应用各种方法去避免焊接作业时发生断裂等情形。首先，需要对焊接工件和焊接材料的筛选，我们要在充分的调研钢结构需求的前提下去筛选合适的原材料，杜绝使用劣质廉价的次等材料；其次，在设计的建筑物的钢结构时需要充分的考虑到每个部位的受力情况，然后针对焊点的受力情况去优化焊接流程，要尽可能的避免两块原材料之间的材料、厚度差异过大；最后，在进行钢结构焊接作业之前要先充分的模拟整个焊接工作如何顺利的展开，然后在对焊接作业进行预热。等待预热实验阶段控制好外部条件之后再在实际的工件上进行焊接作业，焊接过程中出现问题时要及时的暂停焊接作业，优先处理焊接故障，待处理完毕后重新调整焊接参数以后再继续完成接下来的焊接任务，对出现的缝隙要进行及时的处理，避免给钢结构留下安全隐患。
2.3焊后开裂的避免
焊后开裂问题它并不受人为控制，它的出现对于整个钢结构焊接来说无疑是最危险的，它所导致的后果将是不可估量的。因此我们无必要确保焊接质量符合预期的要求，首先势必需要加强对已经完成的钢结构焊件的质量检查，要及时的发展可能存在的隐患，并及时的解决焊后开裂的事故，尽量在车间内部就展开对事故的修复工作，防止其流转到下一个环节，增加维修的难度；其次，提高焊接的技术流程，杜绝不规范作业行为的发生。要由相关部门牵头成立一支专门的监管小组负责日常的监督管理工作，对于存在不规范的操作给于相应的指导，情节严重的要给予严厉的处罚。针
对大型的钢结构焊接作业时，不要盲目的未来追赶进度而使用大电流进行拉焊，时不时的还需要用小电流来处理一些细节上的问题，预防加工件因为受热发生开裂。再就是要严格的按照约定的焊接顺序进行焊接，并确保整个焊接过程尽可能的不存在超过规定的变形，对于没有焊透的部分要进行补焊，以提高钢架构的健壮性。
2.4焊接工艺的优化
对于企业来说，焊接人才的素质才是焊接质量提升的关键。目前我国人才市场普遍存在“企业招不到人、大学生找不到就业单位”的窘境。大学生不愿意到企业从事体力劳动的原因主要在于社会对于底层劳动的过分误解，让大学生产生岗位工资待遇低、劳动强度大的错觉。这就需要大机械厂的管理者充分利用社会舆论的导向重现的展现企业的良好形象，大量的吸纳社会的大学生资源，利用较好的工资待遇和晋升机制留住人才。再就是强化对企业员工的培训，重视理论和实践相结合，不断的提升焊接工艺的水平。与此同时，企业的技术人员还应该在焊接基层员工中普及焊接技术规范，避免基层员工在焊接过程中出现不规范操作，同时还要针对目前企业的焊接业务做好焊接工艺的优化，保证钢结构焊接过程的科学与合理。综合来说，就是要不断提高参与钢结构焊接过程所有员工的综合素质，从而更好的避免焊接过程出现问题，提高焊件的质量和品质。
结语：焊接的质量对于工件最终的品质有着非常大的影响，因此必须要重视焊接过程中存在的各类问题，并实施相应的改善措施。特别是要针对目前钢结构焊接中存在的变形、断裂、开裂等问题，采取有效的解决方案，并不断的提高我国钢结构焊接队伍的综合素质，能够从容应对焊接过程中出现的各类问题，不断的优化焊接工艺，促进我国钢结构焊接领域的发展。
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论文作者:高振兴,王卫军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/22
标签：钢结构论文; 工件论文; 作业论文; 质量论文; 过程中论文; 工作论文; 焊接工艺论文; 《基层建设》2018年第4期论文;