摘要：电气作为建筑工程中的重要组成部分，施工质量的优劣对整个建筑的质量水平有着直接的影响。本文主要就电气安装工程中常见的一些问题进行分析，并提出解决对策。
关键词：住宅建筑；电气安装；问题；预防措施
前言
随着经济的快速发展，建筑电气安装工程中各方的技术力量及管理水平的高低，各种设备及材料质量的优劣，电气设计与安装工程中如管线敷设、各种配件的预埋等工序细节直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果，甚至影响到使用后的功能。下文就常见的电气安装问题进行分析并预防。
一、常见的电气设备和材料问题
（一）质量问题
1.无产品合格证、生产许可证、技术说明书、和检测试验报告等文件资料。
2.导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、长度不够数等。
3.电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。
4.动力箱、照明箱、插座箱外观差、几何尺寸达不到要求。钢板厚度不够、影响箱体强度、耐腐蚀性达不到要求。
5.开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好、易发热、达不到安全要求，塑料产品阻燃、耐温、安全性能差等。
6.灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。
7.各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
（二）原因分析
电气市场比较混乱，无证产品及假冒伪劣产品居多。且采购人员在采购过程中识别真假的能力较差，致使把关不严。
（三） 预防措施
1.负责人重视，监理人员和采购人员一定要牢牢把握质量关，可通过考察，直接到有一定生产规模，且信誉好的正规厂家来进货，避免中间环节的消耗。
2.电气设备和材料在进入施工的现场当中后，材料员、保管员、质检员协同监理工程师检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
3.主要材料应有出厂的合格证、质量证明等。对于材料的质量存在怀疑时，需现场封样及时送当地检测部门检验、检验合格方能继续使用。
二、电线管的敷设问题
（一）质量问题
1.薄壁管替代厚壁管，镀锌管被黑铁管代替，PVC管代替金属管。
2.管线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯时不按照规定设过渡盒。
3.金属管口的毛刺未处理就直接对口进行焊接，丝扣连接位置及通过中间接线盒时未焊跨接的钢筋，也有的焊接长度不广，点焊和把管子焊穿的现象较为严重。镀锌钢管及薄壁钢管未用丝扣进行连接，而用焊接。
4.钢管未接地或接地不牢。
5.管埋地或埋墙的深度不够，预制板上的敷管交叉较多，会影响到土建施工。现浇板的内敷管则集中成排、成捆，影响结构的安全。
6.管子通过结构伸缩缝与沉降缝之间不设过路箱，会形成安全隐患。
7.明、暗管在进箱进盒之后不顺直，挤成一捆，露头的长度不太合适。钢管没有套丝、PVC管无锁紧纳子。
（二）原因分析
施工人员对于施工规范还不够熟悉，或者是没有进行专业的培训，操作技术不熟练，操作过程中不认真，图省时方便，监理的工程师和现场的管理人员没有严格要求，监督力度不够。
（三）预防措施
1.严格按照设计规范进行下料和配管，且负责监理的工程师要严格把关，如果管材不符合要求就不能够施工。
2.配管加工时，明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个90°，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下的混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。
3.镀锌钢管和薄壁钢管内经≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内经选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管子不皱、不裂、不变质。PVC管对接，建议才有整料套管对接法，并粘接牢固。
4.如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线。
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5.禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平不斜，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管在对接时会采用焊接的方式，不能够进行管口对焊的方式，直径≤32mm管子应当套丝进行连接，或者紧定螺钉用套管连接，不要熔焊连接。连接处及中间放的接线盒可以采用专用的接地卡实施焊接。
三、接线盒、配电箱体、吊扇钩的预埋问题
（一）常见问题
配电箱体、接线盒、吊扇钩的预埋等常见问题就是不按照图设置，其坐标偏移得很明显。成排灯位的吊扇钩盒的偏差较大，现浇的混凝土施工墙面，以及柱子内箱盒歪斜，凹进去的较深，管口进箱盒的太多。箱盒的固定不牢，被振捣出现位移，混凝土浆就会进入箱盒当中，箱盒未作防锈、防腐的处理。
（二）原因分析
施工马虎、缺乏责任心，和土建施工的配合不当，吊扇钩的预埋和接线盒的距离太大，吊扇上的罩遮不住其接线盒的孔洞，使得导线露在外面，吊扇钩的圆钢小于φ10。吊钩不进行预埋，吊扇需固定于龙骨上。
（三）预防措施
1.灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求。在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室內的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和学校不低于1.8m。
2.在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，密封好、固定牢。在混凝土的浇筑过程中，电工要24小时盯住PVC配管及箱盒，确保不被损坏或移位。出现问题要及时进行解决。模板在拆除后，要及时对箱盒内杂物及锈斑进行清理，刷防锈和防腐漆。
3.在预埋的施工过程中，据现浇板厚度，在吊扇钩当中用φ10的圆钢首先弯一个内经为35～40mm左右的圆圈，将圆圈和钢筋慢慢折成90°，再插到接线盒底的中间，根据板的厚度将剩余的钢筋头折为90°，搭在钢筋上，再焊牢。在模板拆除之后，将吊环也拆下来，圆钢调整垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐漆。
四、防雷接地的问题
（一）存在的问题
1.设计人员于轻型彩钢材质的屋面板上设置φ10镀锌钢筋避雷网的时候，避雷接地的极测试点不准确。
2.在防雷接地和避雷网的施工过程中，焊接没达到要求。
3.接地电阻的测试点的设置未达到要求。
（二）原因分析
设计者对于彩钢板的施工过程不熟悉，对于防雷安全也不重视。或者没参加过相关的培训，不明白如何施工。整体上对防雷的概念还不清楚。
（三）预防措施
1.设计轻型的彩钢面板的避雷网带，需考虑如何用彩钢板对避雷带进行固定。
2.目前，避雷针的接地极大多采用桩基筋。基础筋会焊接成一体，经由柱筋与避雷网相连。在设计图上出现断接卡测试点不符合要求，应当改成接地极的测试点，测试点用40mm×4mm镀锌扁钢引进。
3.利用基础的钢筋来做接地极，一般都是用内、外两根的主筋，有桩基的就用到两根桩筋，按设计所要求的点，连接至基础的主筋上。之后按图纸所指定柱筋，焊接至基础主筋之上，就是引下线。要确保焊接质量，往往要求钢筋搭接在焊接处，再用φ10圆钢进行跨接。且各焊接点需按要求进行双面焊，而焊接的长度是钢筋直径6倍左右，不能够进行点焊，避雷网带使用φ10镀锌的圆钢，在钢筋进行对接时需进行双面焊，且焊接长度是60mm的搭接处应当平放。
4.高层住宅的防雷施工地址，9层以上金属门框采用25mm×4mm镀锌扁钢与接地筋进行焊接，以防侧雷击。由一层到顶层，每隔一层圈梁外的围主筋的搭接处，跨钢筋需保证焊牢，之后再接至避雷引下线的卧柱筋上，就成为均压环。
五、结束语
随着科技的进步，我们对电气施工质量、进度等要求都有了提高。由于每个建筑工程都会有它的特殊性，单一性，因此如果要做好每个电气系统，从材料进场到电气系统调试都要精心策划，争取做好每个安装工程。
参考文献
[1] 冯联伟.浅谈住宅建筑电气安装工程存在的问题与预防措施[J].广东科技，2007，（8）：122-123.
[2] 刘士发.浅谈住宅建筑电气安装工程存在的问题与预防措施[J].中小企业管理与科技旬刊，2010，（13）：222-223.
论文作者:周舜源
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年2月上
论文发表时间:2017/6/7
标签：吊扇论文; 钢筋论文; 预防措施论文; 镀锌论文; 钢管论文; 圆钢论文; 安装工程论文; 《建筑学研究前沿》2017年2月上论文;