摘要：本文联系某一型钢混凝土结构开展施工的实例，对其施工技术和相关管理工作进行了论述，讨论了施工工艺和控制工作的重点，期望对型钢混凝土结构施工工艺和工程质量提升有所帮助。
关键词：型钢混凝土结构；施工技术；混凝土模板支架
引言：
型钢混凝土结构具有混凝土结构和钢结构二者的优势，特点是具有较强的刚度以及较大的承载力，适合大跨度、大空间结构的运用，属于近年来快速发展应用的一类建筑结构。下文以工程实例为依据，对型钢混凝土结构的施工技术、钢构件生产加工流程和实际安装施工进行介绍，浅析施工现场管理中的重点、难点。
一、项目简介
杭州第二中学萧山分校位于杭州市萧山区振宁路与金鸡路交叉口，行政楼、体育中心综合楼为地下一层、地上四层钢构混凝土框架结构。建筑面积约3644平方米，建筑高度为21 米；设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度，结构安全等级二级。主结构钢柱、钢梁、隔板构件选用Q345B钢材，钢柱作为主要结构载体，采用劲性结构增加受力，具有强度高、构件截面尺寸小、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。
二、施工组织设计
（一）构筑的配重质量与塔吊规定的要求一致
总承包商在对塔吊进行具体选用期间，普遍租赁的成本偏小。大多数情况下，不会使用实际载重数量最大的塔吊，这是由于钢结构进一步强化并对施工提出了相关标准：在让支出费用确保科学的基础上，实现现场施工对吊装操作提出的要求。这一项目当中主体结构部分给出的标准，将型钢柱以三层为一个节点进行划分，把其视为一个分段。通过对钢结构实施进一步的计算工作得出：在将钢梁部位的牛腿和使用的另外配件全部准备妥善以后，第一节钢柱部分的全部配重质量在10T左右。将安装施工结束的塔吊实际载重量控制到小于8 T。为了使得施工场地在开展运输操作期间提出的便利性要求得到满足，进一步要求施工企业根据两层的方式再一次对钢柱进行分段操作，此方式不只能够达成塔吊施工期间提出的相关要求，同时还能够方便对钢构件开展运输施工，让施工场地当中对钢结构开展的安装工作具备的安全度更好。
（二）所有专业之间相互配合
本文所述工程案例为获得更加宽广的空间和净高，房间内设备管线，要求其必须从型钢梁当中的腹板位置穿过。对钢结构开展设计工作的企业实际开展建设工作期间，将腹板上的开洞区域规定到钢梁跨度尺寸的1/2区间当中。通过和主体部分的设计企业之间进行讨论，梁腹板当中管线部分的圆孔尺寸不超过梁体高度的1/3，同时还顺着垂直方向进行施工，空洞的边缘位置直到梁翼缘外皮部分之间的尺寸不超过1/4梁体高度，这一洞口能够不开展补强操作，其他区域的大洞孔需要按照规定好的方法进行补强操作。
三、钢构件生产
（一）原材料进场
钢构件当中使用的大多数零构件，是钢板通过专业化的加工最终成型的，所以，对钢构件进行加工操作期间，应用的钢板以及焊条等这些材料，对于确保结构自身具备的安全性而言十分重要，制作期间使用的焊条类型，需要达到施工设计规定的标准。本项目采用厚度达到40mm大小的钢板根据设计规范标准开展送检操作，对其具备的Z向性能进行检测。只有确认所有使用的施工原材料的检测结果，达到设计要求以及规范标准以后，才能够对钢构件开展安装操作[1]。
（二）测试焊接施工工艺
为了确保焊接施工工艺达成标准，钢板以及焊条之间具备的融合性也达到要求，主体部分的结构图纸提出的要求、政府有关标准达成标准，在对项目内部第一次使用的钢材料、以及焊接施工的材料进行使用过程中，在施工场地对焊接施工进行评定测试和对工艺性能开展测试工作。
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（三）防火层和防腐层施工
这一项目进行施工期间，钢柱的外围区域包裹了混凝土，预防受到雨水造成的侵蚀问题，钢珠不会出现锈蚀问题，型钢梁直接裸露于空气当中。因此，极易承受来自自然界因素（比如降雨、暴晒等）造成的侵蚀，导致型钢由于锈蚀现象的出现，引发老化等现象的出现。钢梁属于建筑项目当中一项十分重要的承重结构，若是钢梁出现锈蚀问题，必然会对其自身具备的承载力造成影响，对结构自身的安全问题造成影响。所以，钢梁当中开展的防腐防锈操作，对于主体部分结构在实际应用期间具备的安全性十分重要[2]。对于钢构件开展的防腐防锈操作，重点是在对钢构件进行生产期间结束，在对钢构件开展的安装施工结束以后，重新开展查漏补缺的操作，对于发生损坏现象的区域重新进行补刷操作。防腐防锈层的组成有三部分，分别是底漆、中间部位的漆以及表面区域的漆。
火灾属于钢结构类型建筑物当中存在的最大危害问题。大多数情况下，钢结构若是未受到保护，其自身具备的耐火极限值在15min左右。大多数情况当中，钢结构若是处于450℃～650℃这一温度区间之内时，会让其自身原本具备的承载能力丢失，另外，还会出现极大的形变问题，造成钢柱以及钢梁部位出现弯曲形变现象，最终导致钢结构不可以再进行使用。严重的情况下，会导致结构具备的安全性产生破坏。若是出现了火灾问题，为了能够为建筑当中的人员争取到充足的逃生时间，另外也为了确保结构自身具备的安全性，就必须将钢结构当中的防火层加大。在对钢结构使用的防火层进行制作期间，普遍使用的方式是对防火层进行外包操作，或是对防火层涂料进行喷涂操作。现在，国内使用的钢结构防火材料大体为三类，具体是厚层类型的防火涂料、薄层类型的防火涂料和超薄层类型的防火涂料[3]。在本文所述的施工项目当中，型钢柱外围区域包裹混凝土，那么，此时的混凝土层是防火层，不需要对钢柱开展防火施工，这部分的钢梁使用的是厚层类型的防火涂料。
四、安装施工
（一）对焊接施工项目的质量记性控制
在对型钢柱进行下料操作期间，要全方位的对焊接施工期间出现的收缩量、切割制作以及安装期间的形变余量等数据进行考虑；使用氩弧焊接这一施工技术，同时按照施工设计以及标准要求，对焊接施工之后对策外观质量以及内部区域的缺陷问题展开检测操作。预防发生焊瘤、气孔、咬边、夹渣、没焊透、错边、未借助于引弧板、未彻底的对飞溅出来的物体进行清理操作、焊接施工的大小过大、未对焊接施工期间出现的形变问题进行矫正操作等。
（二）对强度大的螺栓开展连接施工
本文所述施工项目当中，对钢梁以及钢柱进行连接施工期间，使用的材料是扭剪类型的大强度螺栓。在对这一螺栓开展安装施工以前，要对连接区域钢板具备的平整度进行检查，确保摩擦面处于贴紧的状态，确保具备的摩擦系数在规定的设计标准内。保证螺栓可以自行传入其中，不可以强制将其敲击进去，不可以应用气割扩孔，应该对铰刀以及铰孔进行应用[4]。在对这一螺栓进行拧紧操作期间，要分两次操作，先是初拧操作，其次是终拧操作。必须重视栓接施工质量控制，它是钢结构质量的薄弱环节。
五、结束语
相比传统钢筋混凝土结构，型钢混凝土施工工序相对偏多，现场施工难度偏大、施工技术规范标准大。可是，这一结构具备相对优质的力学性能，适合使用在国内所有高层建筑开展的建设工作内，并且也得到了十分明显的经济以及社会双重效益。
参考文献：
[1]王冠，钱兴祥.型钢混凝土组合结构深化设计与施工技术[J].江苏建筑，2014（6）：74-76.
[2]张威，毕江寰.多分支大截面型钢混凝土结构施工[J].天津建设科技，2015，25（2）：12-15.
[3]韩晓明，荆建刚，姚建文.型钢混凝土组合结构施工技术[J].陕西建筑，2013（12）：18-22.
[4]商亚周，宁有军.剖析型钢混凝土结构施工技术与要点[J].建筑工程技术与设计，2015（15）：00012-00012.
论文作者:陈凯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/3/28
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