摘要：门窗在房屋建筑中起着不可替代的作用，门窗安装施工就显得极其重要。门窗的作用主要是供人们进出房屋、采光和通风，同时门窗的花色、造型、图案都会影响整个房屋建筑的美观效果和居住者的舒适度，所以要门窗施工设计不公要考虑通风和采光问题，还必须考虑门窗以整体建筑的装饰生和美观性。本文主要分析了门窗施工的要求和技术要点及质量控制措施。
关键词：房屋建筑；门窗安装；施工；
1.木门窗安装技术
1.1工艺流程：定位放线→安装门、窗框→安装门、窗玻璃→安装门、窗配件→框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封→清理→保护成品。
1.2木门窗安装施工技术
1）在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头（门窗框上下坎两端伸出框外的部分）的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距 以0.8～0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m，以保证门窗框安装牢固。
2）复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
3）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm，用同等材质的木楔补孔。
5）木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
6）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
7）木门窗扇安装
①施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。应将门扇同定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留封。一般门扇对口处竖缝留1.5～2.5，并按此尺寸进行修刨。
②施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1／10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正位准。剔好铰链槽后，将铰链放入。上卜各拧紧一颗螺丝钉把扇挂上，检有缝隙是否符合要求，扇能否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐；双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工疗。错口。双扇麻按开启方向看，右手是门盖口，左手门是等口；门扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有白开或白关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在安装铰链一边的梃上补钉极条。
2.金属门窗安装
2.1工艺流程：定位放线→安装门、窗框（包括金属门窗的副框）→校正门、窗框→固定门、窗框（与主体结构连接）→安装门、窗扇→安装门、窗玻璃→安装门、窗配件→框与墙体之间的缝隙填嵌、密封→清理→保护成品。
2.2施工技术方法
金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。金属门窗的固定方法应符合设计要求，在砌体上安装金属门窗严禁用射钉固定。
1）铝合金门窗框安装
①推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙，扇与框的搭接量应符合设计要求，推拉扇开关力应不大于100N。同时，必须有防脱落措施。
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②平开门窗在与框与扇格架组装上墙、安装固定好后在按玻璃。密封条安装时应留有比门窗的配装边长20～30mm，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
③安装五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应固定牢固，使用灵活。
3.塑料门窗安装
3.1工艺流程：洞口找中线→补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→框进洞口→调整定位→门窗框定→框与洞口之间填缝→装玻璃（或门窗扇）→配件安装→清理→成品保护。
3.2安装施工技术方法
塑料门窗应采用预留洞口的方法安装，不得边安装边砌口或先安装后砌口施工。
1）门窗框上安装固定片
①检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，在安装固定片。为了更好地调节门窗胀缩引起的变形和防止渗漏，应使用单向固定片，双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与框连接应采用自攻螺钉直接钻入固定，不得锤击钉入。
②固定片的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150～200mm，固定片之间的间距应符合设计要求，并不得大于600mm。不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头上。
2）门窗框安装
当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐并临时固定，然后在按图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。安装时应采取防止门窗变形的措施。应随时调整门窗的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：
①混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺丝固定。
②砖墙洞口应用膨胀螺丝固定，不得固定在砖缝处，并严禁用射钉固定。
③轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定。
④设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
⑤窗下框与墙体也采用固定片固定，但应按照设计要求，处理好室内窗台板与室外窗台的节点处理，防止窗台渗水。安装组合窗时，应从洞口的一端按顺序安装。拼樘料与混凝土连接可与连接件搭接，也可与预埋件或连接件焊接。拼樘料与砖墙连接可采用预留洞口，拼樘料两端应插入预留洞口中。当窗框与拼樘料连接时，应先将两窗框与拼樘料卡接，然后用自钻自攻螺钉拧紧。紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
3）门窗扇安装
门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装。门窗扇安装后，框扇应无可视变形，关闭应严密，搭接量应均匀，开关应灵活。铰链部位配合间隙的允许偏差及框、扇的搭接量、开关力等应符合国家现行的规定。推拉门窗必须有防脱落装置。
4）配件安装
安装门窗五金配件时，应将螺钉固定在内衬增强型钢或局部加强钢板上，或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚，紧固件应采用自钻攻螺钉一次钻入固定，不得采用预先打孔的固定方法。五金件应齐全，位置应正确，安装应牢固，使用应灵活，达到各自的使用功能。安装滑落撑时，紧固螺钉必须使用不锈钢材质，并应与框扇增强型钢或内衬加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。平开窗高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。
4.门窗玻璃安装
4.1施工工艺：清理门窗框→量尺寸→下料→裁割→安装
4.2施工技术方法
1）玻璃品种、规格应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，但磨砂玻璃作为浴室、卫生间门窗玻璃时，则应注意将其花纹面朝外，以防表面浸水而透视。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
参考文献：
[1]回振聪.建筑门窗施工技术要点分析探析[J].门窗，2017（8）：18-18.
论文作者:刘龙
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第28期
论文发表时间:2019/8/22
标签：门窗论文; 洞口论文; 门扇论文; 窗框论文; 铰链论文; 螺钉论文; 缝隙论文; 《建筑细部》2018年第28期论文;