摘要：随着煤矿技术的不断发展，机电一体化数控技术被广泛应用于煤矿机械当中，在很大程度上实现了煤矿开采效率的提升，也保证了煤炭质量。本文简要的就机电一体化数控技术内涵进行概括，同时就该技术在煤矿机械中的应用实践进行全面分析，并在这基础上就该技术在煤矿机械中的应用水平提升措施进行探讨。
关键词：煤矿机械；机电一体化；数控技术应用
引言
我国国土面积辽阔，煤炭资源分布较为广泛，为国家经济发展、人们生活提供了极大的支持。但随着时代的变迁和发展，煤炭资源开采难度增加，以往开采方式存在明显的滞后性，开采精度较低。而机电一体化数控技术作为一种现代化技术，能够为煤矿机械提供加工服务，应对复杂的工作环境，且能够缓解工人工作强度和压力，提高煤矿生产专业化水平。
1、机电一体化数控技术的概念
机电一体化数控技术是多项先进技术的结合体，能够对机械使用情况和使用效率进行有效提高，这其中包括了机械工程技术、电子信息技术、自动控制以及相关液（或气）压控制技术等多方面的先进技术。这些技术的应用也使得在机电一体化数控技术的应用设备具有了更加可靠的性能和更多样的功能选择。随着计算机技术应用范围的不断扩大，数字技术的应用也越来越复杂，在大型设备的应用和使用方面也有了更多的选择。煤矿生产中由于需要对大型设备进行精密的操控也使得机电一体化数控技术逐渐成为了煤矿设备的必要选择，并且随着相关技术的不断成熟完善，机电一体化数控技术在煤矿技术的应用也得到了更加广泛的应用。
2、煤矿机械发展现状
回顾我国煤矿开采机械化进程来看，机械化操作起步较晚，但发展快，已经基本实现了全覆盖。但由于过程中过于求快，存在很多不足之处，如缺乏对设备的维护和管理，导致设备使用寿命降低，在很大程度上增加了企业成本。同时，当前煤矿机械自动化、智能化水平较低，究其根本是我国缺乏对技术的深入研究，机械水平处于较低的水平，尚未实现精细化和标准化生产和运行。总体来看，煤矿机械对于新技术的需求更为迫切，只有不断引入新技术和新工艺，才能够实现对煤矿机械化生产的调整和优化，使其保持先进性和科学性，从而促进煤矿生产可持续发展。
3、机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用
3.1、优化运输系统，提高运输效率
运输系统是煤矿生产系统的重要组成部分，随着煤矿生产效率的提升，对运输系统也提出了更高的要求。将机电一体化数控技术与现有运输系统有机结合到一起，能够显著提升系统运行效率，特别是磁通的应用，能够实现对系统内电机性能的优化和处理，最大限度上降低电机的损耗。现阶段，随着矢量、标量控制理论体系的完善，为磁通实践应用提供了理论指导，实现了对煤矿运输速度的有效控制。但采取这种方式存在一定局限性，如果处理不当，会影响传送有效性，且电机模型参数在井下环境中对于温度较为敏感。为了解决上述问题，引入变频技术以非正弦波电压供电方式予以驱动，使其产生很多谐波励磁电流，不利于转子和定子有效运行，对能源构成巨大的消耗。
针对上述问题，针对电机参数的设置要考虑其可能对机电一体化控制的影响。如在煤矿生产中，对于其中较为常见的可控软启动，能够确保传输机运动保持平稳状态，在长距离井道内实现运输目标，将各个生产环节有效联系到一起。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，计算机控制技术的渗透赋予了运输系统自我修复功能，能够针对系统内部存在的问题予以修复，以此来保障机械设备保持较高的稳定性和安全性。
3.2、机电一体化数控技术在提升运输方面的应用
通过对提升机和运输方式的机电一体化数控技术应用拓展，将提升和运输的相关机械设备进行有目的的机电一体化数控技术改造，使之在运行效率和运行能力方面得到提高。另外应用机电一体化数控技术还可以对矿井中的提升机和运输机进行全面的改造升级，利用此项技术使提升和运输的设备也具有信息化设备具有的功能和控制方式，将井下此类设备从结构上进行优化，也是对于煤矿事业整体稳定性发展的重要保证。当前进行井下输送作业的机械设备是以带式输送机为主的输送机应用，在进行带式输送机机电一体化数控技术的改造后，不仅能够提高带式输送机的工作效率，同时也能够对其他方面的性能以及自动化程度进行提高，从多个方面提高带式输送机对煤矿进行输送的能力。由此可见机电一体化数控技术在机械设备尤其是煤矿行业提升运输设备中应用的重要性，使得机电一体化数控技术已经成为了各煤炭企业在机械设备当中进行的必要发展方式。
3.3、在安全保障方面的应用
在传统的煤矿机械设备应用过程中，需要对机械设备的使用原理和操作方法进行全面的掌握才能够参与到生产工作中，这会造成企业生产效率的下降。由于原有机械设备操作的复杂性，通常需要许多施工人员参与到设备的操作环节，在较为复杂的井下环境中工作也会对工作人员的安全造成一定的威胁。而在应用机电一体化数控技术后，煤矿机械能够实现一定程度的自我调节和控制，并记录操作中的具体数据，为操作人员提供一定的操作辅助，减少操作人员的数量，保障企业员工的安全，将生产中的安全风险降低。此外，对煤矿机械的安全监督也能得到有效的实现，通过机电一体化数控技术的信息记录和自我监督，对于出现的问题数据，安全人员能够及时进行预判，并采取相应的措施预防可能出现的安全问题。
3.4、机电一体化数控技术在掘进过程中的应用
采煤提升和煤炭运输都是煤矿开采工作中的重要内容，保证该操作环节的顺利开展，对于提高煤矿开采工作效率有着重要作用。该技术在采煤提升与煤炭运输机械中的应用，主要以现代化的矿井提升机和带式输送机来进行阐述。前者机械在实际应用过程中已经实现了全数字提升，机械本身的结构十分精简，同时还直接和滚筒驱动进行串联，这样的做法主要是为使该机械在实际运用过程中的安全稳定性能得到保证。而后者已经成为当前采煤运输操作中的首要应用设备，在实际应用中不仅具有安全可靠性，相比传统运输工具还能实现更大数量的煤炭同时运输。并且在该技术的应用深入下，还实现了较长距离的输送发展。
3.5、其他方面
结束语
机电一体化数控技术是目前新兴的科技产物，同时也是一种对机械操作进行更便捷改造的技术手段。随着科技的逐步完善，机电一体化数控技术在煤矿行业当中的应用也在不断深入，使得煤矿生产中应用的机械设备也得到了不断完善。通过不断深化机电一体化数控技术的应用，不仅从机械上完善了生产工艺，同时也简化了管理方面的各项环节，通过对新机械设备和工艺的引进，逐步加深在煤矿行业中现代化建设的程度，为煤矿产业信息智能化提供助力。
参考文献：
[1] 韩培丽.煤矿机械机电一体化数控技术的应用[J].机械管理开发，2017，32（11）：92-93+106.
[2] 张坚祥.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析[J].科技创新与应用，2017（29）：156+158.
论文作者:张宏伟
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/14
标签：煤矿论文; 机电一体化论文; 数控技术论文; 机械论文; 技术论文; 机械设备论文; 设备论文; 《电力设备》2017年第36期论文;