于春荣 禇利红 张宝金
中石化集团公司胜利油田公司东辛采油厂
摘要：为保证油稠、结蜡等油井的加药质量，克服诸多弊端，我们研制了智能控制加药装置。该装置通过变频控制、自动保温等功能，实现了根据井口的压力及井口正常参数进行输药，在时间控制器的配合下达到每月每周每天的定时规律控制加药，既保证了加药效果又减少了人力物力的浪费。
关键词：油井 ；加药；变频；保温；精准
油井在采油生产过程中，由于油稠、含蜡等因素的影响，会导致抽油机载荷增加、泵效降低、产量下降、生产率降低。地面管线结蜡会影响原油的输送，严重的会造成地面管线堵塞，油井被迫停产，不仅影响开井时率及产量任务的完成而且还造成不必要的原油外排。管线外输不畅通，就需要升温降压，但是有的井或管线没有气源，有的用电，有的烧煤效果都不理想，经常处理管线，浪费了大量的人力物力。目前现场应用的加药装置各式各样的都有，有用油桶改装的，有直接向套管里加的，加药量控制困难，有压力的加不进去，冬季冻药剂、药剂腐蚀等问题非常普遍。为了解决这些问题，我们研制了《智能控制加药装置》。
智能控制加药装置主要是由加药泵、药箱、变频控制、时钟控制器等四部分组成。控制原理见图1。
智能控制加药装置工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动，连同柱塞，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体，泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小，调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%，当需要定时加药时，设定好开停时间，时钟控制器控制定时开启停泵；工作原理见图2。
2、智能控制加药装置的技术参数
（1）本加药装置设计有手动和自动控制：配制有药箱、泵体保温专用控制开关、管线保温专用控制开关，当箱体内温度达到40℃时保温自动停止。
（2）冬天如需保温合上加热开关就可，合上开关后对应指示灯亮，加保温装置开始自动保温。
（3）使用电压范围：AC220V—AC380V，额定电源电压AC 220V。
（4）泵参数：额定工作压力≤15kpa 额定流量 1～30L/h。
（5）型号：J-X5/12 流量：1-30L/H 功率：0.37KW 转速：114r/min
（6）可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒的液体介质。
3、智能控制加药装置的优越性
（1）由加药控制柜和储药罐两部分组成，电机电泵由变频器集中控制，具有手动和自动控制两种方式，可根据井口的压力及井口正常参数进行输药，在时间控制器的配合下达到每月每周每天的定时规律控制加药，极大地减少了人力物力；
（2）设备运行具有极高的稳定性，实现了高保护，高节能，并连续计量加药，使药力充分发挥，具有成本低廉、故障率低、无污染、环保等特点，对提高油井产量更具推广应用价值；
（3）拥有电泵空载保护，当储药箱内药液液面达不到要求时自动锁死防止空转烧毁电机；
（4）产品美观大方，采用了特有的抗干扰电路设计，使产品具有极强的抗干扰能力。
图3 —油井变频控制连续加药装置现场应用
目前智能控制加药装置已在东辛、现河、滨南、孤岛等采油厂的油井上使用67套，变频控制连续加药效果良好，时钟控制准确，药量调整简单，加药罐保温恒温性能稳定，一次加药量大，不用反复加药，降压效果明显，创经济效益237.8万元。
论文作者:于春荣,禇利红,张宝金
论文发表刊物:《基层建设》2015年25期供稿
论文发表时间:2016/3/23
标签：加药论文; 装置论文; 油井论文; 智能控制论文; 管线论文; 井口论文; 药箱论文; 《基层建设》2015年25期供稿论文;