试析自动化仪表安装调试技术要点论文_刘静文

试析自动化仪表安装调试技术要点论文_刘静文

唐山三友化工股份有限公司 河北唐山 063000

摘要:由于自动化仪表本身的高精尖特点,对于安装调试过程中涉及的操作人员的要求也比较高。所以,在安装之前,除了加强相关人员的基本培训工作之外,还必须对安装人员进行详细规范的技术交底,说明安装过程中的重难点,确保安装人员在操作过程中心中有数。而且对于自动化仪表安装过程中所涉及的其它设备也要进行严格管控,防止有不合格设备进入安装现场。在具体进行安装时,还要确定好安装地点,真正从源头上确保安装质量。

关键词:自动化;仪表安装;调试技术;要点分析

1自动化工业仪表类别划分

根据划分标准差异,可将目前的自动化工业仪表分成以下五类。(1)按照信号传输划分,包括数字仪表、模拟仪表。(2)按照安装工程形式划分,包括现场仪表、架装仪表、盘装仪表。(3)按照组合形式划分,包括单元组合式仪表、基地式仪表、综合组合式仪表。(4)按照接入系统划分,包括自动化的工业仪表与非自动化工业仪表。(5)按照能源使用情况划分,包括液动仪表、电动化仪表、气动仪表。

2自动化工业仪表安装特点

现将自动化工业仪表安装特点总结为如下四点,以便更好地指导仪表的安装。

简单记忆功能通常,自动化工业仪表是组合逻辑性电路和时序性电路,只可记忆在有限时间内记忆生产过程的部分工作状态,当出现下一状态时,前一状态的记忆便会消失。但是,自动化工业仪表在运用之后,可通过随机储存器记忆运行状态,且通电情况下可长期保存上一状态记忆,同时也保持其他状态下数据信息,最终达到有效处理各项状态信息的目的。

数据处理与计算功能自动化工业仪表采用嵌入式系统,通过数据处理功能更好的解决了传统仪表所不能解决的自检自校、工程值、测量值以及线性处理转换等待等问题,还具有优化和检索功能,减轻了软件商的承载负担。自动化工业仪表中配置的微型计算机实现了对测量数据的精准计算,通过对极大、极小以及一个常数的乘除等运算和比较,使得计算结果更准确。

可编程功能电路控制过程中,自动化工业仪表是借助于储存的控制程序实现软件编程的,硬件软化选用其他控制方式。如果使用时需要用硬件代替,则只需一个完整的控制和定时电路。因此,若在自动化工业仪表中植入可利用软件来替代常规逻辑电路,便能使复杂的硬件结构得到简化,并提高自动化工业仪表的可编程功能。结合上述自动化工业仪表的特点,以及实际安装经验,本文认为自动化工业仪表安装过程中应主要采取施工控制技术与人机界面技术。

3安装调试的具体要求

随着现代化科技的不断进步,目前很多工程施工和企业管理的过程中都逐渐融入了电子自动化设备。 这使得项目工程施工和企业管理工作都更加自动化和程序化。 而在各项工作实现自动化的同时,各项工作的顺利进行也就越来越依赖自动化仪表的工作。 自动化仪表测量得出的相关参数是进行其他工作的参考标准,因此,自动化仪表的正常、准确工作是保证其他工作顺利进行的基础。 然而在实际工作过程中,很多技术工作人员对自动化仪表的安装调试工作进行的还不够了解、不够细致。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 施工工艺原因和仪表原因都会导致自动化仪表的测量数据出现偏低、偏高和不稳定的现象。 仪表原因是指仪表的某个环节出现问题。 很多情况下,施工人员无法迅速、准确地判断出故障到底是因为仪表原因还是工艺原因,所以故障无法第一时间得到解决。为了是自动化仪表在工作中发挥出其应有的作用,我们要求安装调试人员必须熟知仪表的每一个处细节,掌握安装调试过程的每一个具体要求,同时需要了解相关工艺的特性。只有工作人员做到了对自动化仪表及其安装调试过程的充分了解,才能避免在安装调试过程中,出现损坏仪表的现象,才能在仪表工作出现故障时及时查明原因,找出合理的解决方法。从而保证仪表正常工作。

4技术要点探讨

4.1 自动化仪表的安装技术

自动化仪表安装过程复杂,技术性很强。在长期实践中,为了更好更快的完成仪表的安装,保证其安装质量,相关操作人员制定了一整套的安装规范及其标准,以确保自动化仪表在后续生产过程中能起到应有的作用。在真正安装仪表之前,应该针对其仪表特点,选择合适的安装方法,认真分析安装过程中可能出现的细节问题,并提前加以解决。从本质上讲,安装仪表的过程就是由纸面到实物的实现过程。因此,仪表每个部分的安装方法、安装细节均对整个过程有着显著影响。不同的安装方法得到的仪表安装质量往往相差很大。所以,在选择每一部分安装方法时,应尽可能选择最优解,保证安装一次性完成,避免重复操作。此外,也要重视仪表的深入程度等安装细节,防止其影响整个安装进度。

4.2自动化仪表的调试技术

仪表安装完成之后,还要对其进行调试。只有经过调试正常的仪表才能投入生产运营。对仪器的调试包括两个方面:全面调试与局部调试。全面调试是将自动化仪表设定到生产运营时所用参数,模拟其正常生产过程所处的状态,进而观察仪表可能出现的异常情况。局部调试则是针对仪表的某一部分的参数值进行调试,比如压力或温度等。在局部调试时,可以根据需要对已经安装好的仪表进行拆分或者替换。调试完成后,再将其进行安装。虽严格按照规程对仪表进行安装,但由于仪表中存在着一定的关键微小部件,其在安装过程中仍可能不可避免的会受到破损,甚至遗失。如果此时将仪表投入使用,显然会影响仪表的正常使用。此外,针对调试过程中可能出现的异常状况,在进行全面调试时,调试人员还应具备一定的电气知识,以便合理应对调试时出现的各类情形。

4.3调试气动阀门

自动化仪表中的各种阀门是调试的关键环节,特别是气动阀门。在对其进行调试时,需要对两个方面加以关注。1)检测气源球阀时,为了确定气源压力是否符合相关标准,应对其进行测试检查;2)为了提高电磁阀的压力,应该对气动切断阀门进行调试,防止其处于被动状态。此外,在调试过程中若阀门自身及其附属物发生异常应视为该仪表发生问题。

4.4仪表的联合校对

所谓的仪表联合校对,对于自动化仪表来说,具体是指将调试系统与仪表回路联合,在进行检测时,再将其与相关的电气设备连接,在指定的指令输入端输入相关命令,进而确定仪表的安装地点。在进行联合校对之前,自动化仪表的安装调试需达到以下3 个条件,分别是:1)仪表安装工作已结束,且操作步骤均符合安装规范;2)设备电路连接准确,调试后精确度符合仪器本身要求;3)仪表零位准确无误,误差应在合理范围内 1/2 以内。此外,参加联合校对的操作人员应做好各自的记录工作。调试工组结束后,检查人员对检测合格的仪表签字确认;而经检测不合格的仪表应做特别标记,以区别合格仪表,并由相关人员对其进行细致的检查分析,确系不合格后予以退库。

结束语

自动化仪表在我国的很多工程及多种工作中都起着重要的作用。 保障仪表的正常工作,可以促进整个工程的顺利进行,从而提高工作效率。 实际工作中,要求自动化仪表的安装调试工作人员必须掌握工作技术要点,具备合格的职业技能,只有这样才能为仪表的正常工作奠定基础。 同时,管理部门应对工作人员进行合理的培训,对安装调试工作进行严格的验收,这样才能确保安装调试工作的万无一失。

参考文献

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[5]王鹏.自动化仪表安装调试技术要点探析[J].石河子科技,2016,04:35-37.

论文作者:刘静文

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第12期

论文发表时间:2017/10/12

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