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摘要：在国际工程项目中，需注重电厂热控保护误动及拒动问题，做好这些问题产生的原因分析，进一步采取有效预防控制对策，确保电厂热控系统正常、可靠且安全运行。本课题便以电厂热控保护误动及拒动的原因分析为切入点，进一步提出相关预防控制对策，以期提高电厂热控系统运行的可靠性及安全性。
关键词：电厂；热控保护；误动；拒动；原因；预防控制对策
近年来，在社会经济稳步发展的背景下，我国电力工程事业发展迅速。对于电厂热控系统运行来说，属于电力工程中非常重要的一部分，要想确保电厂热控系统运行的可靠性及安全性，便需要确保电厂热控系统运行过程不会出现误动及拒动等问题，以“预防先进，及时处理”为原则，确保电厂热控系统运行的可靠性及安全性[1]。总之，从电厂经济、安全运行等角度考虑，本课题围绕“电厂热控保护误动及拒动原因”进行分析研究具备一定的价值意义。
1.电厂热控保护误动及拒动的原因分析
对于电厂热控保护系统及其设备来说，为电厂核心构件，如果该系统设备在运行过程中出现故障，则会导致热力系统运行的可靠性及安全性受到影响。根据实际工作经验，发现电厂热控保护误动及拒动是电厂热控保护系统最为明显的问题，而导致引发这些问题的原因较多，总结起来包括：
1.1系统软、硬件方面的故障原因
当分布式控制系统软、硬件出现故障的情况下，易导致电厂热控保护出现误动及拒动等问题。值得注意的是，分布式控制系统主要起到保障机组运行安全性的作用，基于热控保护当中增设关键的分过程控制站点，如果2个中央处理器发生故障，需及时实施停机处理措施。总之，当分布式控制系统软、硬件故障发生的情况下，进而引发热控保护误动的问题非常明显，进一步究其原因，主要受到网络信号故障、设置模块或输出模块故障的影响。
1.2电缆接线故障方面的原因
当电缆接线出现短路或断路方面的故障的情况下，易引发保护误动问题的出现，比如当电缆接线一端渗水，进而在长期侵蚀作用下，使得线路绝缘层发生老化的现象，加之遭遇自然环境的影响，便易引发电缆接线短路或短路故障问题[2]。为了避免由于这类原因导致热控保护出现误动的情况，需加强对电缆接线的日常维护。
1.3热控元件故障方法的原因
对于热控保护测量一次元件来说，其可靠性在受到时间的延长影响下，会逐渐弱化；与此同时，当热控组间出现故障问题的情况下，易出现虚假信号的问题，进一步容易导致主机系统引发保护误动或拒动的问题，针对此类问题如果不能及时有效地解决，会加大误动和拒动的危害程度。根据实际工作经验，对于电厂的热组件热保护误动和拒动来说，大多数是因上述原因造成的。
1.4设备电源故障方面的原因
在热控保护技术水平逐步提升的大背景下，一些热控保护系统也开始注重分布式控制保护技术的应用。所以，在热控设备电源引发故障问题的情况下，也易出现停机保护问题。从现状来看，由于热控设备电源故障问题导致热保护出现误动或拒动的情况越来越多，究其原因，大致上是因为热控设备电源插头接触不良，或者供电系统在设计方面不够合理、科学。
2.相关预防控制对策的实施探究
结合上述分析，不难发现导致电厂热控保护误动及拒动问题发生的原因较多，为了确保电厂热控保护系统运行的可靠性及安全性，便有必要采取有效预防控制对策，使其误动及拒动问题得到有效解决。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆总结起来，具体的预防控制对策如下：
2.1注重冗余设计的应用
为了确保电厂热控保护系统在运行工作中的可靠性及安全性，可以针对过程控制站的电源及中央处理器实施冗余设计方案。与此同时，基于部分关键的热工信号装置内部，可以通过在线冗余设计的方法，对源于同一个位置的采样点监测及判断信号，乃至处于网络中的核心测量通道，均确保在不同卡件中分布，进一步使风险得到有效分摊[3]。从而使系统的稳定性增强，使热控保护误动及拒动问题的出现消除在萌芽之中。
2.2注重热控设备的合理应用
从现状来看，国内热控自动化及智能化水平均逐步提升，在这样的大背景下，对热控自动化设备元件的稳定性也提出了越来越高的标准及要求。为了使热控组间的稳定性及运行安全性得到有效保障，需注重成熟技术的应用。比如，可以合理地应用热控设备，使分布式控制系统的稳定性及安全性得到有效提升，进而使上述提到的由于软、硬件方面的故障原因导致出现热控保护误动及拒动的问题的发生得到有效避免。
2.3注重热控设备工作环境的改善
根据实际工作经验可知，热控设备的工作环境存在恶劣、复杂的情况，为了使电厂热控系统的稳定性得到有效提高，便有必要注重热控设备工作环境的改善。针对现场设备接线盒，可以通过密封、防潮以及防腐蚀等方法进行处理；与此同时，对于现场设备，有必要和热源之间保持合理的距离，如果设备会引发干扰，则可放置工具架上，或者针对取样管通过防冻措施加以处理[4]。总之，通过对热控设备工作环境的改善，提高热控系统运行的稳定性，进而使系统误动及拒动问题的发生得到有效避免。
2.4注重对系统设备的定期维修养护
对于电厂热控保护系统，有必要进行定期维修养护，使系统处于正常、稳定运行工作状态当中，进而使误动及拒动等问题的出现得到有效避免。为了实现这一目标，一方面需加强对电厂热控保护系统的管理，确保处于运行的系统处于最优化运行工况，然后认真做好系统的维护管理及测试作业，同时停机检修验证作业也需定期开展，确保维修养护及测试作业过程人员及机械设备的安全性。另一方面，注重系统设备的采购，与纸质高、信誉良好的商家合作，注重系统保护逻辑程序的优化，使热控保护系统的安全性及稳定性得到有效提升，进一步使误动及拒动的出现得到最大化的降低。
2.5其他预防控制对策的实施
除上述预防控制对策以外，为了降低电厂热控系统误动或拒动问题的出现，还有必要在确保热控系统稳定、可靠运行的条件下，注重软件设备的合理使用，配套现代化软件设备，使软件设备发挥自我诊断及检测功能，这样也能够使热控系统出现误动或拒动的问题有效减少。同时，在电厂工作中，相关工作人员扮演着非常重要的角色[5]。因此，需注重相关工作人员专业技术能力水平的提高，加强对电厂热控保护系统设备的管理及监测，提升工作人员的应急处理能力，使电厂热控保护系统的运行可靠性及安全性得到有效提高，这样便能够降低系统误动或拒动等问题的发生率。
3.结语
综上所述，导致电厂热控保护系统出现误动及拒动的原因较多，例如：系统软硬件故障原因、电缆接线故障短路或断路原因、热控元件故障原因以及设备电源故障原因等。因此，需明确发生误动及拒动的原因的基础上，进一步优化冗余设计，合理使用热控设备，改善热控系统设备的工作环境，并加强热控系统设备的定期维修保养等。相信做好以上方面的工作，电厂热控保护系统运行的可靠性及稳定性将能够得到有效保障，从而使系统误动及拒动问题的发生得到有效预防控制。
参考文献：
[1]曾阳,蒋婷,薛伟,王兴法.电厂热工DCS保护误动、拒动原因及对策分析[J].技术与市场,2019,26(01):138-140.
[2]吕茁.探讨电厂热控保护误动及拒动原因[J].城市建设理论研究(电子版),2017(35):4-5.
[3]任晓鹏.电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策[J].绿色环保建材,2017(01):186.
[4]杭利新.电厂热工DCS保护误动和拒动原因、对策分析[J].山东工业技术,2017(01):163.
[5]王西平.电厂热控保护误动及拒动问题之研究[J].通讯世界,2016(19):124-125.
论文作者:姚懿轩
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第07期
论文发表时间:2019/7/9
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