摘要：汽轮机调速系统是通过对气量的调整最终使得汽轮机输出功率和负荷在一定范围内保持平衡状态。由于汽轮机调速系统在运行、检修、安装和制作过程中存在一些问题，调节速度系统在运行操作过程中常常有一些异常情况出现，为了解决这些问题，需要找到最适合且高效的解决方法，使汽轮机调速系统常见的问题能够得到相应最大限度的处理，文章对此进行了探讨。
关键词：火电厂；汽轮机；调速保护系统；异常问题分析；处理措施
引言
调速系统作为汽轮机组成中必不可少的组成部分，它对于汽轮机能否正常操作运行起到至关重要的作用。如果汽轮机在工作过程中发现故障，不采取相应手段进行处理会导致汽轮机的使用寿命大大缩短，并且也会随之产生相应的安全问题。所以要针对汽轮机常见的故障采取高效合理的方法进行维修，尽量做到能够全方位解决汽轮机在某些方面的故障和问题，最终使汽轮机调速系统在各方面性能可以得到最大程度的提高和改善。
1、汽轮机调速系统的组成部分
汽轮机调速系统主要由液压执行机构、硬件和电子控制柜、控制系统软件组成。汽轮机调速系统中的电子控制柜主要是MACS-IIDCS系统中的现场控制部件，速度控制系统微处理器DPU属于相对完整的独立系统，不能由其它系统控制。它具有打印记录、控制操作、系统检查等一系列功能。现场控制站由操作电路、通信网站、中继盘、冗余服务器和手动盘组成，系统软件主要由DEH核心控制装置采用WindowsNTMASC-II进行控制。主控单元是QNX软件完成控制过程，最终完成一系列非常重要的功能，如相关的控制操作、自诊断、自动切换、通讯、控制操作等。
2、汽轮机调速与检修问题处理措施
2.1调速卸荷故障及处理措施
汽轮机在正常运行的过程中，一旦其内部发生故障，故障信号会直接传输到报警屏幕上，工作人员通过详细分析报警信号，找到故障发生点，并进行有效维修，保证汽轮机能够更加稳定的运行。通常情况下，汽轮机发生故障的主要原因为汽门卸荷阀内部的O型圈出现破损，由于汽轮机的运行时间比较长，在运行的过程中，很容易出现侵蚀现象，汽轮机调速系统运行效率明显下降。为了保证汽轮机调速卸荷故障得到更好的处理，检修人员要结合汽轮机调速系统的运行情况，停止汽轮机的运行，并认真检查汽轮机机组阀门线圈的密封性。针对密封性能较差的机组阀门线圈，及时更换，进一步提高汽轮机调速系统的可靠性。通过有效处理汽轮机卸荷故障，能够帮助工作人员更好地了解汽轮机运行特点，保证汽轮机调速系统更加稳定的运行。
2.2设备部件漏油及处理措施
汽轮机调速系统在运行的过程中，一旦出现设备漏油问题，会严重影响汽轮机的安全运行。另外，如果汽轮机内部机组设备出现漏油现象，调速系统的油压会不断降低，汽轮机调速缓慢，影响汽轮机的运行安全。为了保证汽轮机设备部件漏油问题得到更好的处理，检修人员要根据漏油设备的运行情况，制定妥善的解决方案，有效减少漏油现象的出现。汽轮机检修人员在实际工作中，要认真检修汽轮机内部的阀门、芯圈与活塞等连接部位，减小气压不足对汽门的影响。除了检修汽轮机内部设备，检修人员还要做好外部阀门检修工作，减少卡顿与松动现象的发生。通过详细了解汽轮机设备部件漏油原因，并制定合理、有效的处理方案，不断提高汽轮机调速系统的运行效率，防止出现漏油现象。
2.3高压油泵油压过低系统跳闸故障及解决措施
研究表明，汽轮机高压油泵油压过低，也会影响调速系统的安全运行，引发安全事故。由于汽轮机内部的试验电磁阀与电机阀启动次数比较频繁，会降低高压油泵油压，影响汽轮机调速系统的稳定运行。检修人员在检修的过程中，可以按照以下检修流程进行：首先，调速系统机组挂闸。挂闸完毕后，油缸内部的油压会发生一定变化。其次，检查。检修人员可以根据安全阀节的运行情况，进行合理的检测。最后，清理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于油缸内部压力发生变化，高压油杂质较多，会严重影响调速系统的正常运行，检修人员要将高压油杂质有效清理，保证油缸内部压力在规定范围之内。除此之外，检修人员还要严格控制汽轮机调速系统的运行速度，定期清理其内部的安全阀，保证母管内部的油压稳定。检修完毕后，工作人员可以将调速汽门全部打开，移动挡板与衔铁喷嘴到指定位置，保证滑阀两侧的油压稳定，并合理移动滑阀，避免漏油现象的发生。通过科学处理高压油泵油压过低系统跳闸故障，能够帮助检修人员进一步了解汽轮机调速系统的运行情况，提高汽轮机的安全性。
3、电厂汽轮机可靠运行的管理措施
3.1监控零部件质量
在电厂设备管理工作中，易损零部件是一个重点，直接影响设备运行效率。对于管理人员而言，应该加强零部件的质量监控，以《汽轮机动叶片测频方法》、《汽轮机控制系统性能试验规程》、《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》等为依据，在零部件性能减退时，及时进行维修和更换，降低故障发生率。此外，在设备采购阶段，应该加强市场调研工作，了解厂家的资质、实力、信誉，看是否具有合格证、质量检验报告等资料，从源头上保证汽轮机的性能质量。
3.2加强维修保养工作
在维修保养工作上，第一，要求技术人员树立端正的工作态度，根据电厂运行特点，编制科学的维修保养计划，落实日检、周检、月检、季度检、年度检制度，将生产效率、运行质量和技术人员的薪资水平相挂钩。第二，在每次维修工作中，应该总结经验，分析汽轮机故障的常见原因、影响因素，从而制定针对性的防范措施，将管理工作贯穿在生产全过程。第三，检测、维修工作的开展，要利用先进的信息技术，熟练掌握无损检测技术的应用，改变传统的人工手动检测方式，不仅能提高维修效率，还能保证人员安全性。
3.3提升人员专业水平
电厂机组容量不断增大，新设备、新技术层出不穷，汽轮机在运行过程中，出现的故障更加多样化，对技术人员的专业水平提出了更高要求。其一，电厂应该定期组织人员进行培训学习，掌握最新的专业知识和操作技术，促进综合技能素质的提升。其二，制定合适的奖惩激励措施，针对工作积极、态度端正的员工，给予物质奖励和精神奖励，充分调动工作人员的积极性。
结束语
综上所述，通过详细分析调速卸荷故障、设备部件漏油与高压油泵油压过低系统跳闸故障，提出科学的处理措施，有效降低汽轮机安全事故的发生概率。但是，对于检修人员来说，在检修的过程中，仍然会遇到很多问题，如汽轮机运行环境较差、机组设备结构复杂等，这就需要检修人员不断学习国内外先进的检修技术，提高自身的检修技能，从而推动相关能够更好的发展。
参考文献
[1]吴熙.探汽轮机的调速及检修问题[J].化工设计通讯,2018,44(05):122.
[2]王彩霞,孙振川,闫越.汽轮机调速控制系统适应性的优化[J].水泥技术,2018(02):75-76.
[3]刘志强.谈汽轮机调速系统常见故障与处理技术[J].民营科技,2017(03):38.
[4]陈晓阳.浅析汽轮机运行中调节系统的常见故障及处理措施[J].中国高新技术企业,2016(36):81-82.
[5]张兴华.火力发电厂汽轮机凝汽器真空度低原因分析及措施探讨[J].科技展望,2016(25):59-61.
[6]张宏宇．浅谈汽轮机调速系统故障处理技术［J］．科技创新与应用，2016(15):112
[7]林顺平．关于汽轮机的常见故障及对策思考［J］．企业技术开发，2015(12):94+101
论文作者:郑保刚
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
标签：汽轮机论文; 系统论文; 漏油论文; 故障论文; 油压论文; 人员论文; 设备论文; 《电力设备》2018年第31期论文;