设备完好管理系统建设与应用论文_顾海翠

设备完好管理系统建设与应用论文_顾海翠

摘要:基于化工行业设备的关键性地位和流程工业连续性生产对设备的可靠性和平均无缺陷时间等关键指标的高要求,为了高效并可靠地管理化工企业设备维护、检修、保养等业务,根据用户业务特点和企业管理规范,开发用于设备维保和检修的管理平台。

关键词:设备管理 智能化 信息化管理

一、项目背景

公司未建立预防性维修的信息化系统,都是采用手工操作,制定预防性维修计划。由于设备管理需要处理大量的数据,如设备台账、保养与维修记录、完好情况、泄漏情况等。工作量大,项目复杂,对正确性和可靠性要求高,人工处理这些数据经常造成数据遗漏、查询复杂、效率低下等问题。

设备完好管理系统是在我公司信息化建设现有成果的基础上,以设备维修业务为管理对象,通过利用互联网、通信、计算机等现代信息技术和网络化制造服务环境,实现以优化设备维修资源配置、加强生产过程保障、提升设备运行可靠性为目标的信息化管理平台。

二、系统架构介绍

整个系统采用B/S结构,通过使用Robotleg、BlazeDS、Spring、Mybatis等主流框架,引入IOC、AOP等设计规范,严格遵守面向对象设计原则,实现模块间的松耦合性,使系统具有较强的可扩展性与可读性。

三、系统功能的应用

1、设备档案管理功

设备档案管理是整个系统的基础模块,它按照客户、装置、单元、设备、设备档案等层次,实现分层管理,并开发系统模板功能,以适应设备参数的多样性。

(1)装置信息维护:用于对用户单位所有生产装置信息进行维护操作。

(2)单元信息维护:用于建立装置与其所属单元的对应关系。

(3)设备信息维护:用于维护各类装置和单元所属设备的基本信息、技术参数以及结构等数据,并可维护设备所属主要零件信息。

2、检修作业管理

检修作业管理是面向流程工业所涉及到的设备,以设备维护工作为主要管理内容,它根据设备分类、缺陷等级以及该缺陷对生产过程产生的影响,进行任务划分,适时地完成设备的保养与维修工作。规范设备维护的业务流程,使故障设备能够及时得到维护,从而提高设备完好水平,降低设备问题带来的产能损失。

(1)设备故障申报:用于当设备出现故障时,通过此功能进行故障申报。一方面是让相关领导知情并进行审批,从而决定设备故障的处理方式;另一方面是对设备所发生的故障事件进行跟踪记录,便于后续的作业派工、数据统计分析及故障排除方法知识库的逐步建立与智能化应用等。

(2)故障检修任务下达:用于设备主管人员将已通过整个审批流程的设备故障申报记录作为检修任务,下达给相应的班组执行检修。

(3)故障现象维护:用于按设备大类维护设备在日常运行中出现的各种故障现象,从而形成标准化的数据选项。

(4)定修计划维护:用于用户录入、维护和上报本单位年度、月度设备定修计划。

(5)定修计划下达:用于下达已通过整个审批流程的定修计划,年度计划分解到月,月度计划细化到天。

(6)滚动计划维护:用于各单位用户维护需要停机执行检修作业的计划数据。

(7)检修作业派工:使用用户根据已下达的计划检修任务或故障检修任务,安排具体检修人员按要求执行检修作业任务。

(8)作业进度跟踪:用于跟踪查询并维护已派工的检修任务的作业信息,便于相关人员及时了解和跟进检修作业的进展情况。

(9)检修任务结案:用于设备主管人员对已完工的作业任务进行综合评定,确保作业任务的全面了结。

3、单据审批

设备维修要求遵守“一事一单”的原则,需要严格管控维修过程,方可保证检修质量。作业单据审批功能是根据系统配置,实现单据审批流程的自定义功能,使系统能够按照预先定义的流程,根据单据的等级、类型及内容,自动选择审批人,规范检修作业的审批过程,强化管控能力。

(1)申报单审批:用于按设定的审批流程权限查看和审批已申报的故障记录、检修计划以及工单,并根据故障申报内容决定处理方式等。

(2)定修计划审批:用于按设定的审批流程权限查看和审批已提交的定修计划,或已经过下一级审批过的定修计划。

(3)滚动计划审批:用于按设定的审批流程权限查看和审批已提交的滚动计划,或已经过下一级审批过的滚动计划。

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(4)审批流程设置:用于系统管理员根据公司相关制度与业务管理需要,设置和维护本系统中所涉及到的各种业务审批流程。

4、设备完好管理系统的移动客户端

该移动客户端,是设备完好管理系统的一个子系统,用于补充传统系统在应用上的一些不足。它是运行在android操作系统下的APP,充分利用移动设备的移动性、便携性,使用户在有网络的环境下就能办公,增强了系统业务的应急能力。该模块主要有领导驾驶舱、缺陷申报单审批、缺陷统计、故障检修任务下达等4个功能。

5、综合查询

(1)装置信息查询:用于查询客户单位的生产装置及其所属单元的对照关系。

(2)设备信息查询:用于查询客户单位的设备基本信息、技术参数及附件等信息。

(3)图文档资料查询:用于查询设备相关的图文档资料信息。

(4)故障申报记录查询:用于查询满足条件且已申报的设备故障记录。

(5)定修计划查询:用于查询某单位、某日期的定修计划明细。

(6)滚动计划查询:用于查询某部门、某日期的滚动计划数据。

(7)检修作业查询:用于跟踪式查询已派工的检修任务的进展情况。

(8)审批流程查询:用户查询已设定的各类审批流程信息。

6、统计分析

(1)定修计划统计:以数据表和柱状图两种形式,统计并展现某年度各单位、各月份定修计划的完成情况。

(2)故障申报记录统计:以数据表的形式,统计并对比性展示在某时间段内各种设备的故障申报次数;并以饼状图的形式,统计并对比性展示在某时间段内各类装置所属设备故障的整体分布情况。

(3)检修作业统计:以数据表的形式,统计并对比性展示在某时间段内,各部门的检修作业任务执行情况;并以柱状图的形式,更加直观地展示在某时间段内各部门的检修作业任务的计划数与完成数的对比分析情况。

(4)检修费用统计:用于统计某一年度各部门的检修费用的计划数与实际数。

7、领导驾驶舱

领导驾驶舱是面向我公司定制开发的系统模块,它从系统中抽取各关键业务点的数据,参照公司各项指标要求,以图表的形式予以直观的显示,是不同级别的领导能够快速获得其关心的设备运行情况。

四、系统优点

1、实现设备点检定修制

系统集成了设备点检管理、设备定期计划管理、工单管理以及统计分析管理,真正实现了设备点检定修管理制,不仅统计出设备维修工作业务情况,还能统计对应的成本信息。

2、实现全业务流程追溯功能

设备管理各项业务进行集成,能够从设备维修的业务终点追溯到起点。如追溯设备缺陷、工单、计划、物料消耗、维修成本等各个业务环节。

3、强化现场设备维修管控

系统的统计分析功能,时刻监控现场设备维修相关情况,维修业务超时督办、设备维修管理人员登录系统情况。使信息化系统与现场管理制度高度融合。

4、手工作业电子化

预防性维护、自动提醒点检记录、上传自动生成统计、分析报表、作业标准电子化,减少了人工输入劳动轻度。

五、设备完好系统存在的不足

设备完好管理系统虽然实现了全员提报缺陷、全员管理设备,满足了生产需要,但也存在不足,未建立设备资产信息管理模块,不能及时了解资产当前及历史情况,没有实现与财务业务一体化管理模式后续还需向这方面研究。

六、使用情况

从2015年使用至今,设备完好管理系统累计完成检修作业61005项、故障申报49588项、定修计划11417项,累计访问230821人次,是公司各级设备管理人员每天必用工具,使公司设备完好率、泄漏率均超行业标准,为公司安稳长满优运行奠定基础。

七、结束语

该设备完好管理系统是对设备隐患与缺陷发生的记录和处置过程监督,呈现出设备的主要信息和历史数据,根据设备特征提供维护保养计划供作业人员参考。同时针对设备的维护、保养计划,系统根据业务规则提供流转和监控,包括提报审批、下达、派工、检修、完工等过程处理功能。

论文作者:顾海翠

论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期

论文发表时间:2020/3/4

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