摘要：机械设备的安装和调试是一个比较复杂的过程，机械设备投入实际生产经营。加强机械设备的安装与调试管理对于提高设备质量，保证设备运行安全具有重要意义。本文就机械设备的安装与调试信息化进行了探讨。
关键词：机械设备；安装；调试；信息化
前言
机电设备的初始状态和质量，很大程度上取决于其安装调试的质量，可靠的安装调试过程，能够及时发现并给出解决问题的对策，进而提高机电设备试运行和正式投入使用的可靠性及使用寿命。但是受调试技术水平发展及人为等原因影响，使得当前我国机电设备在安装过程中，仍然存在一定的调试问题，必须尽快对解决措施加以分析研究，进而保证机电设备安装及运行的质量和可靠性。
1机械设备安装质量控制和调试的必要性
机械设备安装就是设备从生产厂输送到施工地点，通过一些工具与仪器，进行必要施工，把设备准确安置在预定位置中，同时经过调试运转达到使用的条件。机械设备是不是可以正常生产，可否发挥出其功能，在一定程度上是由机械设备安装质量所决定的。机械设备安装程序就是吊装运输与放线就位、稳定设备与清洁、调整零部件、试运行与验收等等，再者部分工序里面，针对不一样的机械设备使用功能不一样的方式。比如在安装时，对于大的机械设备采用的是分体安装方式，针对小的机械设备使用的是整体安装方式。而机械设备安装施工内容有设备的运输、设备整体和零部件安装、切割与焊接、电动机安装与自动开工至设备的安装调试等工作。众所周知，在机械设备工程之中，对于机械设备安装过程中的质量控制和调试是相当重要的。机械设备安装和调试时期在进入工作前的核心环节与重要程序，在这之中，调试内容就是在机械设备安装好后，通过专业设备，调试机械设备，确立调试结果良好，继而投入正式使用。由此可知，机械设备安装过程中的质量控制和调试的好坏在一定程度上直接影响到了机械设备工作性能与使用时间、安全性等。现阶段，大多数行业采用的机械设备均为承压设备，这样的机械设备工作劣势就是环境差，介质容易燃烧与爆炸，假设产生安全隐患，必然会带来很大的经济损失，同时还会威胁到人们的生命。因此，强化机械设备安装过程中的质量控制和调试工作，是保证设备安全运行，推动机械设备高速发展的重点之所在。
2机械设备安装中的质量控制分析
2.1控制好前期准备工作的质量
在进行前期准备工作的过程中，一般的准备工作有这样几个方面的内容：第一，施工技术条件的准备工作，即设备安装场地条件需要与设备技术文件要求相符，大型的或者规定精度较高的化工与机泵类的机械设备安装，需要编制施工组织设计与方案。第二，实时了解设备与材料采购状况与到货时间安排，加强设备与材料的检查工作力度，当关键材料运入的时候，需要给出厂方的检查报告和合格证，材料的替用与更替需要与设计部门联系进而得到认同以后，才可以真实投入采用。第三，安装设备以前，需要依据图纸与施工验收要求，开展基础中心线标高与验收几何尺寸等，且确保预埋地脚螺栓的螺母与螺纹防护完整。第四，在施工公司与建设公司相关人员一同在场的条件下，当场开箱检查记录在开箱检查和清点设备技术备件与零部件等，同时根据清点以后的清单办理交接手续。
2.2控制好安装时期的质量
首先，设备放线与就位、调平与找正。进行设备放线的时候需要先划分一条共同的安装基准线，各台机械设备都以共同安装的基准线为准确定其具体位置。设备就位需要依据划线的具体方位把对应的设备主体及附属部件放在准确的位置上。设备找正就是说设备的纵横中心线和基本的中心线对齐。在没有进行设备安装前，需要按照设计与安装、维修的需求埋设永久性的中心标板与基准点，进而为机械设备安装调整提供便利。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而机械设备调平就是给设备精准就位，按照已经设定的中心标板，设置基准线，设备安装标高需要挑选设备的核心工作面为检测基准面，设备水平度调节的方式就是整体与分体调节。通常整体调节在设备的工作表面直接使用水平仪进行检测，按照设备的安装精度选取使用不一样的精度水平仪。分体调节能够分别对各个分体部件展开找平，组装结束以后再开展整体调节。其次，地脚螺栓的安装。较为常使用的地脚螺栓大概有两个，即胀锚螺栓与预留孔方式地脚螺栓。胀锚螺栓适用于管路与线路支架等附属设备稳固上，而预留孔地脚螺栓适用于主体设备安装过程中。进行地脚螺栓安装的过程中，需要确保螺母和垫圈、以及设备底座之间的接触密度强。将螺母拧好以后，需保证螺纹露出的长度是螺栓直径的2/3，通常是1.5到3的距离。最后，机械设备组装和灌浆。组装就是在安装施工场地的组装与配置，通常出厂装配精密的零件与组合件，都不可以拆开以后重配。组装以前对需装配的零部件尺寸配置等进行再一次的检查。同时，清洗设备表面上的锈油脂，清洗完成以后，需要即刻使用压缩空气进行吹干，同时开展防锈处理工作。
3机械设备调试的方法
由于机械设备安装比较复杂，在实际安装调试运行中，还是会出现机械设备故障的问题。因此，要采取相应的措施来进行调试。一般情况下，机电安装的施工单位负责单机试运行调试和空负荷试运转调试。
3.1单机设备调试的方法
首先，做发电气仪器操纵控制系统和仪表调整优化。设备接线根据电气原理图及接线图进行，再根据设备运用说明书用模拟操作检查其工艺的动作、讯号的灵敏、可靠性。在检查之后才能进行机械以及各类系统的联合调整实验。其次，进行润滑、冷却及加热等系统进行检查、调整的实验。对于润滑系统的调试应按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂。最后，充满液压油的规格，品种，对液压系统的设计特性都要符合说明书的有关规定；充液反复打开相应的排气口，完全将空气排除，当压力测试时，要注意慢慢升压，确保十分钟后降低压力，检查气体焊接，密封等有无渗漏现象。阀系统机构，要进行多次实验，实现机构的可靠的和正确性；同时必须确保数量，压力和温度。
3.2机械和各系统联合调整试验
机械以及各系统联合调试要设备和其润滑、气动、冷却和加热、电气控制等系统要在符合实际情况下进行单独的测试。同时要注意不可采用模拟方面进行而是需要根据相关要求进行。联合调试要由部件开始到组件至单机和整机，根据说明书以及生产操作程序来进行。
3.3空负荷试运转调试方法
第一机械和各个系统联合调试合格之后，才可进行空负荷的运输。第二根据说明书规定启动不同的运动机制。其中，发电机组，不频繁启动的时间间隔，按照相关规定执行，如发生变化，速度，制动和停止行动是正确的，可靠、敏感的。这是一个连续运行时间，并继续运输时间没有时，根据各种设备的安装时间，对验收规范进行操作。
结束语
机械设备的安装和调试是个相对复杂的过程，调试是机械设备投入实际生产运行的保障。加强机械设备安装调试管理，对于提高设备工作质量，保障设备运转安全有着明显的影响。机械设备应用企业要不断学习设备安装、调试先进技术，并掌握合理的处理办法，一旦机械设备出现问题，工作人员能进行及时有效的处理，从而提高设备运行质量。
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论文作者:魏耀武
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
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