关键词：智能制造技术；数控；教学；研究；
引言
由于时代的发展，高新及尖端技术的不断涌现并打破传统，使得当前数控加工技术得到不断提升，促使数控加工技术往智能制造领域深化发展，并在此过程中产生了重要影响。当前专业人员通过实际出发，在数控教学中寻求问题，进行问题分析并在教学过程中加以运用，通过实际办法的解决，加快数控教学中的有效实施。
1智能制造技术在数控教学中存在的问题分析
1.1学生工艺处理与编程能力较低
在学习过程中，受教学资源与师资力量的制约，学生在学习数控加工技术时很多时候只学习了基本的手工编程及个别的软件操作应用，缺乏对零件的加工工艺编排处理能力，对零件进行代码编程与检测校正时手段过于单一，没有系统性的掌握CAD/CAE/CAPP/CAM方面的职业能力。通过传统的教学方式改变教学过程存在的主要问题，在教学过程中加强对零件加工案例分析，对加工工艺的类别进行分类，对数据代码与程序优化，融入CAPP过程管理与仿真校验检查，对加工的原理与工序进行深入了解，提升产品从设计到制造全过程的可视化管理，从而提高学生的综合职业能力，使学生能够掌握更多的技能，适应社会多种多样的发展要求。
1.2技能训练过分依赖智能控制技术。
学生通过技能培训练就职业技能，在实践中过度依赖智能制造技术，忽视实际操作过程。在实践操作过程中，学生实践操作练习受教学设备数量、教学成本及安全生产的影响，很大部分内容都选择了在仿真软件或者模拟机上进行训练，特别是在多轴加工方面。学生在学习训练过程中并没有受到心理承压，无法感受到真实环境下的切削过程忐忑心理，对切削参数的一些细节无法做到胸有成竹，对现场工装调试操作缺少锤炼，这与在软件上进行点击确认，细节处理是不一样的，教师在此过程中需要不断地促进学生的实践操作，加强基础技能培训，让学生掌握机床加工技术规范要求和机械加工理论知识，避免在实际工作中出现不规范现象，造成更多问题的产生。
1.3职业技能鉴定把控尺度不同。
在职业技能培训过程中不仅要对学生进行毕业证书的颁发，更要求学生具有职业资格证书，在不同地方，受地域与地方特色的影响，学生参照国家标准进行职业技能等级考核也会出现钻空子现象，一些学校为了让学生能够顺利考得职业资格证书，在没有经过长时间系统培训的情况下花费大量精力对学生进行考证前突击训练，针对某一项操作技能进行重点培训学习，保证考证的通过率，更有甚者在职业技能鉴定过程中降低了考核标准，间接的降低了职业资格的准入标准，形成一部分带水分的职业资格，人的职业技能与职业资格等级不匹配等。学校需要加强对专业实践操作进行有效管理，提升专业操作者的技能水平，促进机床操作与智能制造技术相互融合，探讨更好的人才培养模式，努力培养高层次高质量的技术技能型复合人才。
2智能制造技术在数控教学中的运用
2.1优化教学内容
未来数控加工技术智能化将是整个行业的发展趋势，基于市场经济背景下，高新与尖端技术的不断革新，使得企业以及制造行业对于发展型、创新型人才的需求量提升，在一定程度上也决定了数控教学的目标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在教学过程中，应当面向中国制造2025、工业4.0时代，以市场为导向，以就业为目标，学校应当对数控技术发展情况进行充分的调研，了解智能制造的优势和特点，不断优化教学内容和教学方法，使数控技术与智能制造技术能够实现深度融合，确保人才培养的先进性和适用性，进而推动整个制造行业的持续发展。在实际教学过程中，以互联网作为平台，在实际数控教学过程中遵循循序渐进的原则，不断引导学生进行理性分析，使学生能把握当前数控制造行业整体发展趋势，并利用智能制造技术分析其特点、优势、工作原理等。
2.2创新实践教学
在数控教学过程中，为了能够让学生更加容易理解理论知识，可以通过实践的方式让学生理解抽象技术，同时，通过实践能够让学生体验到该技术的趣味性，提升教学质量。在数控教学过程中，教师应当向学生渗透智能制造创新发展与新兴技术融合的理念，提供平台和相关教学资源，使学生深入了解，锻炼学生的动手思维和创新能力，同时可以提升课堂效率，调动学生的学习积极性。
2.3坚持知行合一、工学结合
在不断发展过程中，借鉴德国“双元制”的教学模式，总结我国现代职业教育培养的成功经验，依托校企合作共建，共同研讨出更高效的人才培养模式，整合学校与企业的优质资源，把企业生产带进校园，推动企业新技术、新方法、新工艺、新装备在课堂教学的应用，让企业真正参与到课堂教学，分享企业成功的经验，促进学生对职业生涯的向往。加强校企融合，共建校外实训基地，更好的组织学生在企业一线岗位进行数控操作技术的观摩以及智能制造技术的了解，拓展课堂知识的延伸。充分利用互联网+促进职业教育发展，对现代化技术进行不断的改革，优化教学方式，不断更新推进虚拟工厂网络学习空间建设的普遍应用。
3智能制造技术在数控教学中的运用意义
3.1引入智能制造技术
在数控专业建设过程中，可以对现有的设备进行升级改造，同时引进一些智能制造设备产线平台，加大工业机器人与电气自动化对数控加工技术应用的融合，提升教师与学生对智能制造设备的操作应用，加大对新技术、新工艺、新方法与新技能的培养。积极开展校企合作与社会培训服务，发挥智能制造技术应用的前瞻性，通过培训实现创收，缓解学校的资金压力，推动数控加工专业良性发展。
3.2能够降低损耗，节约教学成本
在教学工程中要学会降低成本，节约教学资源，原材料的使用率降低能够在一定程度上减少此类资源浪费，配套智能制造软件仿真系统，虚拟仿真应用结合设备实践操作，在一定程度上可以解决教学过程中设备不足的难题，可以节省减少学校对教学资金的投入。
3.3可以有效解决操作安全的问题
学校在购买设备上投入资金不足的问题，导致实际可用设备数量不足，学生能够进行操作的时间更少，学生缺乏实际操作机会，对设备不了解，教学操作过程中可能会面临众多问题，例如材料浪费，撞坏刀具与工件、设备等问题。同时在发展过程中若没有对学生进行正确的引导，学生没有严格按照实际操作流程，有可能会导致人员伤亡问题的产生。通过对学生进行加强辅导操作，让学生能够更好的了解整个操作流程，减少操作中出现的不当，减轻人身安全与设备安全事件的发生。
结语
总得来说，在我国发展过程中，学校对于社会人才培养是面临巨大挑战，最终的目标是发展高技术技能型复合人才，学校需要不断地探索教学内容，优化教学方式。而智能制造技术在数控教学过程中初步形成，有所前进探索，研究是一个必然阶段，需要不断的与实际进行考量、对比与摸索，通过合理科学的方法手段改变传统教学模式，认真分析每一个教学目的与教学中存在的问题，推进智能制造技术的发展。也更好地服务于生产和教学中，为我国提供更完善的人才培养道路。
参考文献：
[1]张文丽.基于DACUM的高职数控技术（智能制造）专业职业能力分析与研究[J].新校园：上旬刊，2017，（9）：103.
论文作者:欧志, 李章伟, 谭美坤
论文发表刊物:《科学与技术》2020年1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：数控论文; 过程中论文; 技术论文; 智能论文; 学生论文; 操作论文; 加工论文; 《科学与技术》2020年1期论文;