摘要：饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理，以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。通过多年的自主研发和技术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。
关键词：饲料加工；机械；技术；发展
1 饲料加工技术对饲料本身的影响
1.1 对蛋白质营养价值的影响
蛋白质是由约20种氨基酸组成的高分子化合物。受物理因素（加热、加压等）和化学因素（酸、碱、有机溶剂等）影响时，会导致蛋白质变性。由于蛋白酶抑制剂和其他抗生理物质的钝化，适度变化的性能增加了消化率；此外肽链结构被拉伸，增加了与酶接触的机会。但是如果热处理强度过高，会降低蛋白质的消化率。蛋白质变性也会产生以下影响：首先增加可塑性，改善进料的造粒性能，并且粉碎率低。其次灭活加氧酶，改善脂肪质量，延长保质期。第三美拉德反应是蛋白质中游离氨基酸与还原糖之间的反应，受温度的影响很大，蛋白质的营养价值降低。因此在游离还原糖的存在下应避免过量加热饲料。
1.2 对脂肪营养价值的影响
饱和脂肪酸对热处理和化学处理更稳定，但不饱和脂肪酸易氧化，特别是在氧气、光、金属等存在下。它会导致营养价值下降并产生有毒物质，如过氧化物。造粒和膨化技术对脂肪有很大影响，其优点如下：首先饲料中微生物分泌的脂肪酶可以完全失活，从而改善饲料的贮藏性能。这对肉鸡饲料和鱼饲料非常有益。其次，由于油细胞的破坏，油浸入细胞表面，改善了饲料的适口性和外观。它还使粒化更容易（润滑），增加产量，延长模具寿命。但是应在高脂肪含量中加入一定量的抗氧化剂以防止氧化。
1.3 对淀粉营养价值的影响
淀粉在水的存在下被加热，其晶体结构被破坏成为α-淀粉，其更易受淀粉酶的影响。淀粉糊化是指淀粉在糊化温度以上加热时的膨胀和溶胀，淀粉分子之间的键断裂和淀粉分子的水合作用。温度越高，凝胶化程度越高。对于水产饲料的附着，淀粉是重要的组分，富含淀粉的原料的比例不应低于25%。淀粉的熟化程度受加工方法的影响。造粒前粉末的淀粉糊化度为25%～30%，造粒后可达到30%～40%，改善有限。使用压力调节器或膨化装置可以实现40%至90%的淀粉糊化度，并且淀粉糊化度大大提高。
2 饲料机械加工技术标准的现状与发展方向
①随着某些饲料加工新技术、新工艺、新设备的出现与应用，需要在标准中增加这新技术、新工艺、新设备的术语。②现有术语标准中个别术语在不同标准中的定义不完全统一，需要在今后的标准修订中实现统一。③目前国际上FAO与国际饲料工业协会制定有饲料工业术语标准，其中包含了部分饲料加工术语，今后如何与之协调是需要研究的问题。④现行饲料加工设备图形符号标准中图形符号采用的是原理结构图，但在饲料生产成套装备厂家设计饲料厂时采用的多是设备外形图型符号。原理型图形符号通常比较简洁，容易被各方接受且可长久使用。而采用设备外形图时就要涉及到不同饲料机械制造企业的同一种设备的外形图不一致的问题，外形设计上有差异也导致在结构设计上有差异，可能会涉及到某些知识产权问题。因此，所有设备采用统一的外形图，可能会有一定难度。而目前采用企业设备外形符号时，在饲料企业验收、检查时因与标准不一致带来一些问题。所以这些问题需要在标准修订时加以解决，以便使标准更好地服务于行业的使用需求。⑤现行饲料加工设备图形符号标准中需要补充新的饲料加工设备的图形符号。
3 主要技术及其特点
3.1 粉碎加工
粉碎加工是对牲畜原材料处理的最基础性工作，为了保证粉碎的质量，提高饲料生产的品质，对于饲料粉碎的机械装置近年来研究力度很大。现阶段所使用的饲料粉碎机械主要包括：立式锤片粉碎机、卧式锤片粉碎机以及辊式粉碎机三类，其中以辊式粉碎机应用最为广泛，使用辊式粉碎机处理的秸秆和牧草细碎效果更为均匀，并能够调整粉碎程度，以适应不同牲畜和饲料加工机械的相关要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现阶段我国使用的饲料粉碎设备多以小型设备为主，中大型设备主要用于大型饲料生产线使用。
3.2 青（黄）贮加工处理
青（黄）贮加工主要应用于秸秆饲料的处理，首先将秸秆粉碎后在能够密封的场所进行压实保存。保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸，当有机酸达到一定的浓度，秸秆发酵达到平衡状态，既能有效保持秸秆中的营养，又不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。青（黄）贮处理后的饲料含有大量的乳酸和菌体蛋白，是现阶段使用最广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。
3.3 氨化加工处理
氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术，通过将原料铡制成2～3cm的小段，再通过专用的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制，使其含水量始终保持在30%左右，再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液，然后密封保存。氨化加工能够改善饲料的口感，有利于牲畜的消化和吸收。
3.4 配料及混合
配料及混合处理是将准备好的饲料原材料通过混合机械和配料添加设备进行混合与搅拌。配料及混合机械的主要设备包括：原料仓、配料秤、配料添加装置、液态原料喷湿装置、搅拌装置等。原料仓可以储存一种或多种的原材料，并按照一定的配比输出，配料秤能够测量饲料原料的重量，以保证配料添加装置和液态原料喷湿装置原料添加和湿度的合理性，再通过搅拌装置将饲料原料及添加料搅拌均匀。现阶段很多先进的大型设备在原料配比和饲料配方方面，都使用在线分析处理的方式进行，以保证饲料加工的品质，并减少加工过程中的时间消耗，我国自主生产的粉碎饲料配料混合机械。
3.5 颗粒饲料加工
粉碎和配比后的加工原料通过机械化的压制、加热使饲料熟透，并制作成外表光滑、尺寸一致，软硬适中的颗粒饲料。通过现代化的生产线自动制造颗粒饲料，不仅生产效率高，还能利用先进的包装技术提升饲料产品的储存和运输的便捷程度，且有利于牲畜对饲料中营养物质的消化和吸收。颗粒加工饲料是符合畜牧业现代化发展的主要生产方式，有利于牲畜的全自动化喂养和喂养量的控制。
3.6 膨化饲料加工
膨化加工技术是一种复合型的加工技术，它通过使用压粒装置对原材料进行压缩，压缩到一定程度后将其送入膨化机进行摩擦、挤压与搅拌处理，使原材料变得更为均匀、细致。再通过膨化机内部的高温、高压作用，原材料变得疏松、酥脆，膨化处理后的饲料消除了大多数的细菌和微生物，提高了饲料的食用安全性，并有效延长饲料保质期，且具有良好的口感和味道。
4 饲料加工机械的发展趋势
4.1 向成套设备方向发展
现阶段所使用的饲料加工机械尽管包含了粉碎设备、配料混合设备以及成品加工设备。但是大多数的中小型企业不具备整套的生产线，只能够实现不同工序的分段加工处理，这在一定程度上影响了饲料加工与制造的配合程度，不利于饲料品质的提升。因此使用大型成套设备进行高效、科学的饲料生产与加工是畜牧饲料发展的重要方向。
4.2 向高技术方向发展
目前使用的饲料加工机械多以机械装置为主，加工品质和工作状态不容易控制和调整。饲料加工机械通过与电子控制技术、传感器技术、监测技术、网络技术等紧密融合，有利于在完成饲料加工任务的同时减少机械故障的产生，并保证在粉碎、混合、配料等流程中的合理性。
5 结语
饲料是畜牧业生产的主要支出，占畜禽生产总成本的65%～70%，饲料工业的发展一方面取决于对动物营养和饲料科学理论的深入研究。通过了解动物的营养需求，将加工技术与动物营养有机地结合起来，优化饲料配方设计，最大限度地提高饲料营养价值。
参考文献：
[1]于铁锋.农用饲料加工机械的工作原理及使用注意[J].北京农业，2014（27）：60-63.
论文作者:王娜,梁星
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/15
标签：饲料论文; 淀粉论文; 加工论文; 技术论文; 原料论文; 设备论文; 装置论文; 《基层建设》2019年第28期论文;