关键词:矿渣 立磨 袋除尘器 改造 压差
一、改造前袋除尘器设计参数
该系统原设计采用了长袋行脉冲袋除尘器,除尘器主要参数为:
型号:LCM520-2×5 处理风量:35万m3/h
过滤面积:5200m2 过滤风速:1.03m/min
滤袋规格:Φ160×6000mm 滤袋数量:1760条
入口浓度:350g/Nm3 出口浓度:<30mg/Nm3
脉冲阀规格:76mm淹没式 脉冲阀数量:110只
承受负压:7600Pa 设备重量:113t
二、改造前袋除尘器运行状况
生产线2007年5月投运,投运后除尘器运行压差一直在2300Pa左右(合理的压差应<1500Pa),6个月滤袋开始破损,破损的滤袋中破损位置无规律。11月作者与鲁新公司共同对运行中的袋除尘器进行了压差测定,测点位置如图一所示。
测点1和测压点2测出的是进风道内与灰斗间的压差,即进风支管产生的压差,实测数据230Pa。测点2和测点3测出的是灰斗与净气室间的压差,即滤袋产生的压差,实测数据1230Pa。在进行测点1、2、3压力测定时,中控室显示除尘器压差为2350 Pa。计算设备结构阻力为(2350-1230=1120)1120 Pa。测定及计算数据表明:滤袋、进风支管、除尘器其它部位阻力均偏高,超过正常范围。检修中发现进风支管有积灰现象,2009年2月对进风支管进行了改造,解决了支管积灰问题,但并没有解决除尘器运行压差高的问题。2012年1月合肥院对该除尘器进行了彻底改造。
三、袋除尘器改造方案及设计技术参数
1、改造方案
针对改造前袋除尘器存在的问题,合肥院、鲁新公司提出了“拆除旧设备箱体和灰斗、只保留下部支架”的全新改造方案。由于场地所限,新的除尘器外形尺寸不能超过原来的除尘器尺寸,经对改造方案多次论证,设计出全新的非标气箱脉冲袋除尘器。新设计的非标气箱式袋除尘器结构如图二所示。
新设计的袋除尘器利用原有设备支架,箱体长度与原设备相同,高度较原设备降低2550,进风道取消了进风支管,风道与灰斗直接连通,清灰方式由行脉冲改为箱式脉冲。
2、设计参数
型号:KDMC175-2×12 处理风量:35万m3/h
过滤面积:6170m2 过滤风速:0.89m/min
滤袋规格:Φ130×3500mm 滤袋数量:4320条
入口浓度:350g/Nm3 出口浓度:<30mg/Nm3
脉冲阀规格:62mm直角式 脉冲阀数量:48只
承受负压:8000Pa 设备重量:90t(含防雨棚)
四、改造前后袋除尘器运行参数比较
新的袋除尘器2012年1月23号安装结束,投运前用荧光粉进行设备及滤袋测漏。系统于2月5号正式投运,除尘器运行压差<800Pa,运行结果表明,袋除尘器的改造较为成功。表1为袋除尘器改造前后两组运行数据比较。
袋除尘器改造后,产量由90t/h提高到95t/h,在粉尘细度相同的情况下,运行压差由2000 Pa降至700Pa,系统风机开度由70%缩小为56%,风机电流由52A提高到55A。电流数据表明在风机阀门开度缩小的情况下,除尘器通风量仍大大提高。依据沙钢的经验,若系统风机变为变频风机,风机电耗至少节省30%。
五、结语
鲁新建材公司1#矿渣粉磨线新改袋除尘器的低阻力运行,将会使滤袋正常使用寿命大大延长,也希望该系统的成功经验能够为相关企业提供一点借鉴。
参考文献:
【1】刘世明;袋式除尘器的维护和保养[J];铁合金;2004年03期
论文作者:刘滨
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年5卷12期
论文发表时间:2019/11/18
标签:除尘器论文; 滤袋论文; 风机论文; 矿渣论文; 系统论文; 设备论文; 脉冲论文; 《工程管理前沿》2019年5卷12期论文;