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摘要：水泥稳定碎石技术能凭借其原料和工作原理的优势有效提高市政道路的强度和硬度，对城市市政道路建设发挥了极为重要的作用。本文进一步分析了市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用，以供同仁参考借鉴。
关键词：市政施工；水泥稳定碎石；施工技术
引文：随着现代化城市发展进程的不断加快，人们对于市政工程的需求量也有所增加。在这种情况下，政府部门进一步加大了对市政工程的建设力度。为此，施工单位应加强对市政道路工程质量的控制，不仅能够保证企业自身经济效益的实现，同时也是满足城市发展需求的必要途径。而基层的水稳碎石施工质量的把控，更是起到重要的打底作用，地基基础决定上层建筑，所以，我们要在施工中注意对相关技术要点合理控制，联系工程具体情况，不断优化施工工艺，保证工程的整体质量。
一、水泥稳定碎石基层施工技术的特点
1.1材料获取的便捷性
水泥稳定碎石基层的主要材料包括水、粗骨料与细骨料及水泥等，而人工碎石与石屑等都可以作为粗骨料与细骨料的取材来源，而常用的普通水泥或者是矿渣型硅酸盐水泥都可以应用，因此，这种施工技术在实际应用中的材料获取过程具有便捷性。
1.2强度与防渗抗冻性能较好
由于水泥稳定碎石是一种具有整体性的半刚性结构材料，因此，其板块效应较好，具有市政道路工程需要的高强度与防渗抗冻性能等。而且水泥稳定碎石基层在摊铺完成之后就具有良好的强度，而这种强度还会随着道路使用时间的增加而增长，进而形成高强度的版体结构，让市政道路的基层与路面面层能够更加紧密的结合在一起，在保证满足市政道路工程抗压性的同时，还具有较好的抗疲劳性，最终保证市政道路能够经久耐用。
1.3施工工艺简单，施工周期较短
这一施工技术的重点在于对材料的集中搅拌与摊铺环节，因此，实际操作难度较小，对施工人员的操作技能要求也较低，经过训练甚至可以达到流水作业的效率，进而提高市政道路整体施工效率，为合理缩短施工周期奠定了基础。
二、水泥稳定碎石施工准备工作
2.1施工材料
在市政道路的实际施工过程中，对于水泥稳定碎石基层施工技术的材料有较高的要求，具体的要求主要体现在以下几个方面：首先，就水泥稳定碎石来说，具体选择什么形式的水泥并没有过高的要求，反而是在具体施工过程中有较为严格的要求，在施工的时候应当注意水泥的终凝时间要相对较长。在实际选择水泥的过程中，也应当尽量避免选择那些较硬的水泥，太多潮湿的水泥也不应当投入施工过程中。水泥的选择应当符合国家的规范要求。其次，在水泥稳定碎石中的材料构成中，除了有水泥外，还有混合材料，混合材料具体包括两种不同的类型，分别是活性材料和非活性材料。所谓活性材料，具体指的是粉煤灰等材料，能够与水泥中的某些材料发生化学作用产生相应的性能。非活性材料当然就是活性极低的材料，不与水泥材料发生任何化学作用，但是在一定程度上能够有效保证水泥的细度，也可以有效保证在水泥中不含有有害的成分。最后，除了水泥、混合材料外，水泥稳定碎石中还含有粗细集料，在实际的施工过程中，应当注意合理选择粗细集料，粗细集料都有一定的选择范围，一般来说，粗集料的选择粒径应当小于30mm，生产是可以选择专门的碎石机，以保证其有较为精确的粗细度。在生产完成后，还要选择专门的筛选机进行筛选。
2.2施工设备
在水泥稳定碎石的基层施工过程中，必须使用到的施工设备主要有洒水车、上料设备、摊铺设备、搅拌设备以及运输车等。应当对施工现场环境、施工规模、施工设备的性能以及施工类型等各方面因素加以充分考量。应当根据施工材料的性质和吨位来确定运输车辆。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，至少必须准备2辆上料装载机，为了确保施工质量，必须事先对施工设备的运作效果进行检测，而且必须保证设备及时到位，以免影响整体施工进度。
2.3施工工艺
施工之前，必须清除掉该路段的杂物，以免因杂物、碎石以及灰尘等异物的存在而影响基层表面的平滑性，从而影响基层施工的压实度。如有要求，还必须适当地修理此路段路幅边缘，选取混凝土补强必须补足部分。如果需要拆除该路段的部分路段重新进行施工，必须保证养护期符合相关要求的情况下，方可进行施工。在施工之前，必须将放样工作落实到位，并对路边线及中线等进行严格的检测，一般情况下，路边线必须超出设计线一定范围，而且不可侧压到路边线，与路边线之间的间距必须超过300mm。
2.4施工计划
因为水泥稳定碎石的施工对连续性的要求比较高，所以，制定好施工计划就显得尤为重要。必须对路段的气候、温度以及水文地质等因素加以全面考量，对整个施工过程加以科学恰当地安排，以保证工程施工的顺利开展。
三、市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术要点
在市政道路施工当中，水泥稳定碎石的配合比设计，需要满足如下条件：以气候条件为基础，控制含水量；尽可能限制粉料和细集料的用量；在确保强度的基础上，将水泥用量减少。对于市政道路施工质量来说，水泥稳定碎石混合料的拌制质量有着直接的影响。因此，在实际运用当中，要明确混合料的配合比，在生产拌制中严格遵守。同时，在拌制过程中，要严格控制搅拌温度和时间，从而确保混合料的均匀性。完成拌制之后，应当先进性质量检测，合格后才能运用于施工当中。
在拌制水泥稳定碎石混合料时，为了避免影响周围环境，并没有在施工场进行操作。因此，在完成混合料的拌制之后，需要运输到施工现场。在运输过程中，对车速要进行严格的控制。而对混合料，应当利用篷布进行覆盖，防止其中水分过多蒸发。在施工现场摊铺混合料之前，应当洒水将下承层润湿，并且计算出松铺系数。在摊铺当中，应当按照宁刮勿补、宁高勿低的原则来进行操作。同时，根据控制线调整设备，对摊铺厚度进行严格的控制。摊铺施工的过程不宜中断，从而防止接缝的出现。如果工程要求必须分两幅进行，应当一前一后利用两台摊铺机同步进行。此外，对于混合料应状态当时刻关注，一旦发生离析现象，应当暂停施工，待解决离析问题后，铲除离析部位，然后换料回填。
混合料的碾压主要包括初压、复压、终压等阶段，在碾压过程中，采用压路机从外侧开始逐渐碾压向中心位置。在相邻碾压带之间，应当保证轮宽一半左右的重叠，防止碾压存在空白。在碾压过程中，驱动轮应当保持面向摊铺机，防止偏离碾压路线。此外，应当将压路机的碾压速度控制在1.5km/h，防止出现凸起或凹陷等不平整现象。在完成碾压之后，应当对施工质量进行检查，经确认质量合格之后，应当第一时间开展养护工作。在洒水养护的过程中，应当充分掌握天气变化情况，从而确定合理的洒水次数与频率，保持基层表面的合理的湿润程度。在通常情况下，需要保持7d以上的养护时间。此外，为了防止对完工后的基层造成破坏，在基层养护期间，应当封锁该路段的交通，从而确保基层的质量与性能达到最佳状态。
结束语
日后，应继续在市政道路的施工过程中，加强水泥稳定碎石基层施工技术的推广应用，从多个角度来提高技术的可靠性、可行性。
与此同时，应加强水泥稳定碎石基层施工技术与其他技术的联合应用，拓展技术的体系，创造出更高的经济效益、社会效益。
参考文献
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论文作者:黄昕宇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/16
标签：碎石论文; 水泥论文; 基层论文; 稳定论文; 材料论文; 过程中论文; 施工技术论文; 《防护工程》2018年第27期论文;