摘要：装配整体式混凝土结构工程中的钢筋套筒灌浆施工应用广泛，其质量直接关系到受力构件连接的可靠性。文章对装配式剪力墙灌浆套筒灌浆质量进行了研究分析，以供参考。
关键词：装配式；灌浆套筒；灌浆质量
前言：
建筑行业的发展推动着社会的经济发展，国家对装配式建筑更是进行了大力的支持，但是在实际的建筑工程中，由于技术的发展水平与经验的不足，导致在建筑施工中的发展处于落后的形式，构件的安装也未能按照标准的精确度进行操作，使钢筋套筒灌浆连接施工质量更是没有得到保障。
一、钢筋套筒灌浆连接
1.1 接头的连接原理
钢筋套筒灌浆连接头原理主要是由三部分组成，带肋钢筋、套头、灌浆料。其中钢筋连接原理是把带肋钢筋插入到套筒内，并且向内注入灌浆原材料，使材料能够把带肋钢筋与套筒之间产生缝隙，进行填充，让两者能够完全的进行吻合，从而两点之间产生外力作用。钢筋套筒连接的接头方式一般分为两种，一种是全灌浆接头，另一种是半灌浆接头，其中，全灌浆接头是最常见的也是最传统的一种接头方式，主要的操作是在接头的两端，采用灌浆连接，但是对两端的钢筋连接要求就是必须是带肋钢筋。半灌浆接头主要操作是从一端的带肋钢筋把原材料进行灌浆，在另一端的处理方式是采用螺纹连接，只针对一头的连接点进行原材料灌浆的操作，叫做半灌浆接头。
1.2 接头的应用
根据实际的使用情况，对半灌浆接头方式、全灌浆接头方式进行合理的选择与使用。例如：对预制柱、墙，竖向的受力钢筋截面连接点可以采用半灌浆接头或全灌浆接头的接头方式，而在横向受力钢筋截面连接点的，通常都会选择半灌浆接头的方式。在接头方式的选择上，要根据钢筋接头的性能进行合理的选择，严格的按照国家制定的技术规程以及钢筋的性能指标合理的应用。
1.3 连接工艺
钢筋套筒灌浆连接工作主要分为两个阶段，第一阶段是对预制构件进行加工处理，第二阶段是到现场的组装与安装。首先，对预制剪力墙、柱需要在厂内进行前期的加工处理工作，主要是把钢筋与套筒进行连接，对连接点钢筋进行固定；其次，再对套筒内壁进行灌浆，把灌浆原材料引入到预制构件的模板内；最后，再向内注入混凝土，在预制的构件内把连接钢筋及套头进行预埋处理。
二、装配式剪力墙灌浆套筒灌浆质量
2.1 施工面准备
（1）转换层钢筋定位
在装配整体式混凝土结构中，现浇楼层与装配式构件首次实施连接的楼层称为转换层，转换层预埋钢筋与装配构件套筒间时常发生定位困难、偏差较大、吊装不便的问题。工程实践中，技术人员对转换层施工面的钢筋定位预埋技术进行了探索，目前常用的有效做法是制作、预埋定位钢板进行连接。
（2）施工面分仓定位
预制剪力墙底部与楼面之间预留水平接缝，接缝高度不宜小于20mm，一般以水泥基灌浆料或坐浆料填实。接缝高度一般通过制作塑料垫块进行控制。本工程预制与装配构件配套的方形塑料垫块，同时起到控制接缝高度、分仓定位、固定防水PE棒的作用。在叠合楼板浇筑完成时，及时对装配构件连接面进行凿毛处理。在预制构件吊装前的定位放线阶段安装预制的方形塑料垫块。方形塑料垫块的设计制作与装配式构件尺寸、型号配套，并考虑设置PE棒安装槽。安装方形塑料垫块时，根据钢筋套筒位置，均匀设置分仓区间、控制各方形塑料垫块顶面标高及顶面平整度，以便于估算各分仓空间灌浆料用量，使各分仓空间灌浆料用量基本相同。
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（3）气压清孔及水平缝封堵
预制构件吊装完成后，利用高强度水泥砂浆进行水平缝封堵。水平缝封堵前，进行首次气压清孔，对分仓水平缝及灌浆孔进行气压清孔，清除灌浆连接面杂质并检查灌浆孔通透情况。清孔完成后，随即进行水平缝封堵，避免灌浆连接面二次污染。
2.2 灌浆料制备与测定
灌浆料进场时应检查产品包装上的有效期和产品外观，并进行原材料送检，确保灌浆料满足JGT 408—2013《钢筋连接用套筒灌浆料》等要求的技术性能指标。拌和用水应符合现行行业标准JGJ 63—2006《混凝土用水标准》的有关规定。灌浆料制备时须按照灌浆料使用说明书的要求称重计量，加水搅拌。灌浆料拌和物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用。每工作班应检查灌浆料拌和物初始流动度不少于1次。
2.3 灌浆控制与量测记录
施工面准备、灌浆料制备与测定完毕后，进行灌浆施工与量测记录，相关工作须在灌浆料丧失流动性之前完成。灌浆料宜在加水后30min内用完；散落的灌浆料拌和物不得二次使用；剩余的拌和物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录。灌浆施工前，开展灌浆料原材复试及钢筋套筒同条件试件复试；灌浆施工时，留置灌浆料、坐浆料标养及同条件试块。灌浆施工相关控制技术可参考JGJ 355—2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》。灌浆施工时，环境温度应符合灌漿料产品使用说明书要求；环境温度低于5℃时不宜施工，低于0℃时不得施工；当环境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌和物温度的措施。灌浆施工中，控制灌浆压力，观察出浆口出浆与回浆现象，控制并观察灌浆末期持压时间与压力值较为重要。因此，逐步建立灌浆施工人员培训与持证上岗制度对保障灌浆施工质量意义较大。
三、钢筋套筒灌浆充盈度检测分析
3.1 检测方法
探索钢筋套筒灌浆料充盈度实体检测一直处于技术探索阶段。无损检测中超声波检测法、X射线法的应用及技术限制。利用便携式X射线技术对套筒灌浆密实度检测的方法开展了研究，得出了部分工况下的有益结论。预埋传感器检测法、X射线工业CT法、冲击回波法的应用与局限，对浆锚连接及水平黏结缝的超声检测进了探索。相关检测方法针对部分工况虽然可以得出有效结论，但在复杂工况下的工程实用性一直受到技术、经济等多方面的制约，无法推广普及。
3.2 实用方法分析
充盈度现场检测必须在现场灌浆料流动性损耗前完成，以便于经检测发现不饱满的钢筋套筒时能够及时进行有效整改。2种适用的钢筋套筒灌浆饱满度检测方法：预埋钢丝拉拔法和预埋传感器法。2种方法均能够起到检测饱满度的效果，但前者不利于不饱满钢筋套筒的返工整改，后者则成本较高，难以普及。利用灌浆料用量估算法判断套筒灌浆饱满度是当前最便捷、经济、有效的方法。该方法的准确性需建立在施工标准化基础上，即进行施工面分仓定位、划分灌浆空间、计算灌浆需用量、记录实际用量。将实际用量与计算需用量比值、出浆孔出浆现象作为2项参考指标，共同判定灌浆充盈度。
结束语：
钢筋套筒灌浆连接工作不仅要求建筑施工的安全，还对施工技术提出了更高的要求，只有对其进行不断的创新，才能推动经济发展。本文从钢筋套筒灌浆连接施工中各主要的阶段，对影响质量的原因进行了探究，并且给出了相关的解决方案，为钢筋套筒灌浆连接施工质量提供了保护的措施，严格按照国家相关施工的标注与规定进行质量的掌控，为建筑施工工作取得更好的效果，确保验收工作可以一次通过，促进了建筑行业的发展。
参考文献：
[1] 杨玉江.钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术及质量控制[J].建材与装饰，2018（38）：43～44.
[2] 李军.谈钢筋套筒灌浆连接施工质量控制要点[J].安徽建筑，2018（3）：128～129.
论文作者:姚德强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/18
标签：套筒论文; 钢筋论文; 垫块论文; 构件论文; 水平论文; 方式论文; 接点论文; 《基层建设》2019年第27期论文;