刘万东 于会永 李宏坤 梁言明 赵海龙
中建三局集团有限公司（沪） 上海
摘要：铝合金模板体系是一种新型模板体系。本文通过铝合金模板体系在徐州荣盛城泉盛美家项目的应用为实例，对其应用特点、工艺原理、操作要点、质量控制、主要优缺点及其经济效益进行了对比分析，实践表明铝合金模板体系是一种低耗、环保、经济实用的绿色施工工艺，能为企业带来良好的经济效益和社会效益。
关键词：铝合金模板；施工工艺；安装；质量控制；优缺点；效益
引言：随着当前施工技术的不断发展和人工费用的上涨，新技术不断被应用到现场施工过程中，而铝合金模板体系，即利用铝板材或型材制作而成的新一代的绿色模板技术，主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，它具有自重轻、承载力高、刚度大、施工容易、维护费用低、施工效率高、砼表面质量好、周转次数多、文明施工管理简单、对机械依赖程度低、回收价值高等诸多优点；但也存在一次性投资高、加工周期较长，以及在施工过程中大量更改模板不符合经济效益等缺点。目前该模板体系在国外发达国家以及新兴工业国家已被广泛应用，但在国内被应用的相对较少，算是一种新工艺。推广应用效率更高的新工艺、新材料、新设备，从而把人力从繁重的劳动中解放出来，是工业化国家的必然之路。铝合金模板体系施工技术，恰恰顺应了这一趋势。
1工程概况
本工程位于徐州市西区卧牛山北侧，原焦化厂内，西临卧牛山路，南侧为规划的淮海西路延长段。拟建工程为定销房项目，其中，我司承建该项目的五标段、六标段，共包含12栋高层建筑、1栋商业及相关地下车库。总建筑面积322080㎡，地上总建筑面积281780㎡，地下室建筑面积41300㎡。其中26-29#楼使用铝合金模板。
2铝合金模板体系技术特点
1）铝合金模板由厂家按照施工图进行深化设计，采用铝板及铝合金型材制作，铝合金模板自重轻，承载能力高，不易变形走样，便于混凝土施工机械化、快速施工作业。
2）铝合金模板以标准板加上局部非标准板配置，并在非标准板上编号，相同构件的标准板可以混用，拼装速度快，拼装精度高。
3）铝合金模板拆除后混凝土成型质量好。按照本施工技术施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土表面能达到免粉效果，工程成本降低。
4）铝合金模板自重轻、在模板设计时及在平台板上预留有供模板倒运的传料口，方便模板通过人工往上倒运，无需占用垂直运输设备。
5）铝合金模板施工周期短，盖模板体系为快拆模体系，1套模板正常施工可达到5天/层，较快者可达到4天/层，而且可较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
6）重复使用次数多，1套模板规范施工理论上可翻转使用300~500次，平均使用成本低。
7）应用范围广。适合墙体、水平楼板、柱、墙、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构同样适用。
8）绿色环保，残值高，可完全回收利用。
9）现场施工垃圾少，支撑体系简洁，文明施工效果好。
3施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程：
图纸深化设计、编制专项方案→材料加工制作和验收→测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱模板安装→梁板模板安装→模板矫正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑养护→模板拆除。
3.2操作要点：
3.2.1图纸深化设计及编制铝合金模板专项施工方案：
（1）根据工程建筑和结构施工图，优化设计，合理划分流水段，给出相关平面布置图、模板及支撑组装图、节点大样等。
（2）完成铝合金专项方案的编制，对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算，保证模板施工过程中不出现质量和安全事故。
（3）根据铝模深化图纸及方案，对进入施工现场所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。
（4）对进场的铝合金模板体系相关材料进行复检，要求模板厂家提供有资质的检测机构所开具的检测证明文件，保证铝合金模板达到相应的质量要求。
3.2.2模板安装前施工准备：
（1）完成施工测量放线并核对，弹出剪力墙边线和外侧控制线；
（2）控制楼层标高，如楼层标高高差超出规定范围，应及时反映并处理；
（3）模板找平确保模板底部高度一致、墙体标高高差控制在±5mm范围以内；
（4）在墙身两端及转角处，用直径8mm钢筋定位，中间每隔2~3m焊接一个定位筋；
（5）模板安装前应保证预埋件、洞口预留已留设好，并按照管线铺设，剪力墙端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎完毕并已验收合格。
3.2.3墙柱竖向模板安装：
模板安装按照先内墙后外墙的顺序。按编号将所需的模板，找出清理并刷水性模板隔离剂后将其摆放在墙柱相应位置，复测墙柱根部的砼标高后，穿套管及高强螺栓，依次用销钉将墙柱模板与踢脚板固定后，然后用销钉将墙柱模板的标准板固定。墙柱模板安装完成后吊挂垂直线检测其垂直度和水平标高，将其调整到规范范围内。
3.2.4斜向支撑和墙柱顶边模安装：
（1）墙柱模板安装完成后，安装斜向支撑，对墙柱模板水平标高和垂直度作初步调整。
（2）墙柱模板初步调整后，再安装墙柱顶边模，为准备下一步的安装做好准备。
3.2.5梁模板安装：
在地面拼装完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时应先安装底模板，后安装侧模板。
3.2.6楼面龙骨的安装：
（1）在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后整体安装。
（2）龙骨两端直接固定在墙体边模上。
3.2.7楼面模板安装及调平：
楼面模板沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定，最后再同一打紧销钉。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高要求方可进行下一步施工。
3.2.8洞口模板：
洞口、楼梯等按设计图纸的位置依次安装。
3.2.9防止漏浆：
底部用砂浆堵缝，空隙较大处用木方填堵，木方应贴在铝合金模板的下侧，平直放置，保证层间墙体的平滑过渡。
3.2.10混凝土浇筑：
模板校正固定后，检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须施打发泡剂防止漏将。处理完毕经过钢筋工程等隐蔽验收后进行砼浇筑。楼层混凝土浇筑时，安排专门的模板工在作业层下进行留设看模，以解决砼浇筑时出现的模板下沉、爆模等突发问题。
因铝模是金属模板，混凝土中的气泡不易排出，为避免砼表面出现麻面，在砼配比方面进行优化减少气泡的产生，另外在混凝土浇筑时加强作业面混凝土工人的交底和施工监督，避免出现漏振、振捣时间短导致局部气泡未排尽等情况发生。
3.2.11模板拆除：
严格控制拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准（普通砼拆模强度为1.2MPa），梁板模板的早拆头及立杆支撑待砼强度达到100%后方可拆除。
3.2.12铝合金模板养护和维修：
铝合金模板和配件拆除完成后，应及时清除表面的杂物，并在下次模板安装前涂刷隔离剂。模板拆除过程中对一些变形模板和构配件做好保护，若出现损坏及时进行修补和整形。铝合金模板脱模后应妥善管理，对于暂时不施工的模板应涂刷隔离剂，对于开裂模板应注意补焊操作，并且按照规格品种进行分类堆放。
4铝合金模板体系优缺点分析
4.1铝模板应用优点分析：
1）重量轻，每平方米重量不足19Kg；
2）铝合金建筑模板强度高、精度高；
3）施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；
4）规范施工，周转次数高，理论使用可达到300次；
5）混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果；
6）回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
4.2铝模板应用缺点分析：
1）模板一次性投资很高，加工周期较长；
2）需要统一的户型样式和结构设计以达到节省成本的目的；
4）由于模板的标准化，在施工过程中大量更改模板不符合经济效益；
5）考虑到重复使用性，模板在非标准层使用同样不符合经济效益（如地下，屋顶等）；
6）周转次数少时成本比普通木模板高3）在温度较低（0度以下）的环境下会造成板面结冰，难拆模。
5效益分析
5.1经济效益
以中建三局南京分公司徐州荣盛项目为例：其中26#~29#楼采用铝合金模板支撑体系。26#~29#楼每栋主楼共配置3套支撑系统（悬挑部位配置4套），连续的支撑三层，增加悬挑部位支撑的密度，减小支撑间距，确保模板的安全可靠；含墙、柱、梁、楼面、楼梯等铝合金建筑模板配置一套，确保周转使用。5.2其他效益
从住户使用面积分析，通过此工法，房间净长宽可以增加3~5cm的使用面；从设计安全方面分析，省去抹灰。楼体自重减轻，地震作用力相应减弱，结构抗震更偏于安全。
通过此工法进行施工，既减少了建筑垃圾的产生，达到了节能环保的目的，又加快了施工进度，提高了施工质量，得到了业主的一致认可，大大提升了公司的整体竞争力，诸多单位竞相来项目参观。
结语
铝合金模板体系节能环保，在高层建筑的标准层施工应用带来可观的经济效益，节省施工工期，并改善安全文明施工，提高结构施工质量给企业带来良好的经济和社会效益，市场前景十分广阔。
参考文献：
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[3] 王永好，李奇志。全铝合金模板在某超高层建筑施工中的应用 [J]，施工技术，2011，40（22）：35-37，75。
论文作者:刘万东,于会永,李宏坤,梁言明,赵海龙
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/18
标签：模板论文; 铝合金论文; 体系论文; 标高论文; 混凝土论文; 销钉论文; 楼面论文; 《基层建设》2017年第17期论文;