摘要：采油工程环境比较特殊，地下采油设备将长期存在在高腐蚀性环境中，虽然不同的采油工程环境会产生腐蚀强度各不相同，但专业人员必须定期腐蚀设备测试。许多因素，如压力，温度和空气流动在环境中是可用的能否增强环境的腐蚀特性，如果没有得到设备的腐蚀条件有效的控制，将大大提高设备的故障概率，有利于工程采油生产的运行安全和效率将受到严重影响。
关键词：地面；采油设备；腐蚀
1 腐蚀环境
如果可以对地面采油设备所处的腐蚀环境进行有效识别，可以有效降低腐蚀因素对设备运行造成的不良影响，从而延长设备的应用年限。采油设备运行中所处环境的腐蚀因素主要是与电化学作用相关。首先对非酸性腐蚀进行分析，非酸性腐蚀是由空气中存在的二氧化碳、氧气以及有机酸等因素所引发的。流体流速可以提高非酸性腐蚀的速度，因为在腐蚀因素影响下产生化学反应生成的腐蚀产物很容易从腐蚀面脱落，这样也会导致完好金属面更多的与腐蚀环境进行接触，从而导致地面采油设备的腐蚀速度加快。其次需要阐述的就是酸性腐蚀问题，酸性腐蚀主要是由硫化氢与水所引发的。酸性腐蚀所产生的化学产物粘结性较强，所以受到流体速度的影响程度也较低。但是在某些因素作用下腐蚀情况还会比非酸性腐蚀更加严重，对地面采油设备运行的威胁较大。
2 腐蚀监测
地面采油设备腐蚀是一个非常复杂的过程，设备运行所处环境中存在的腐蚀因素众多，只有正确的识别腐蚀因素，并且应用有效措施进行改善，这样保证设备长期处于健康、稳定状态下运行。技术人员在对地面设备腐蚀情况进行检测过程中可以先应用目视检测的方式，也就是应用肉眼观察设备外观的腐蚀情况。这种检测方式存在一定的局限性，不能了解到设备内部腐蚀情况。对于地面采油设备腐蚀情况进行记录与描述可以将其作为未来设备检测的参考，这一数据是非常重要的。地面采油设备中所有的压力装置以及储油罐都需要根据预期制定的计划进行检测。挂片检测也是比较常用的检测方式，腐蚀挂片是金属材质的片状物质，材料构成成分与设备构件材料成分相类似。技术人员对挂片进行清洗，然后进行重量的称量，将其放置在地面采油设备所处的环境中。在操作因素允许的情况下，技术人员就可以将金属试件放置于流动的液体之中，定期的取出挂片并且对其腐蚀情况进行分析，从而判断出地面采油设备整体的腐蚀情况。
3 防腐措施
想要加强地面采油设备的抗腐蚀性能，一定要选取适合的材料。因为地面采油设备建设需要消耗大量的钢材，从而设备制造经济型方面考虑，金属材料可以说是地面采油设备制造材料的不二选择。通常情况下地面采油设备制造过程中会选择高强度的优质型钢材，合金钢虽然性能方面较为良好，但是只是在一些小型的元件中较为适用，例如地面采油设备的阀门、阀门调节器。从地面采油设备的设计层面上考虑防腐措施的应用。设计人员在对地面采油设备进行设计时，可以结合地面采油设备的防腐需求对设计整体进行优化，从而降低地面采油设备后续应用故障维修的成本消耗。例如：可以在出油管以及集气线管那些腐蚀情况较为严重的位置，结合标准要求应用玻璃纤维制作的塑料接头，从而使得该部位的防腐蚀性能得到提升。对流体的流动速度进行调整，使得油田管线的腐蚀程度可以较大程度的降低。为了避免泵站内部以及相关其它装置中存在着破坏性较强的原电池，可以考虑应用防腐性能较强的涂料对设备构件进行喷涂，消除其中对地面采油设备运行稳定性可能造成负面影响的原电池，在经济条件允许情况下进行阴极保护措施的安装。化学防腐剂是一种应用较为广泛的防腐处理措施，这一措施应用较为广泛主要是因为操作便捷、经济性较强。利用化学防腐剂可以实现环境与金属材质的隔离，在两者之间建立起一道屏障。但是这种防腐处理措施也存在一定的缺陷，因为这道屏障的有效期较短，地面采油设备在应用一段时间后需要重新进行化学防腐剂的喷涂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆地面采油设备防腐处理中应用较为常见的就是有机胺防腐剂，这种防腐剂也可以细致的划分成多种类型，防腐剂应用的环境适应性较强。想要了解防腐剂的热稳定性能可以在室内进行评价，然后分析防腐剂是由应用于当前地面采油设备的防腐处理。涂层选择也是地面采油设备防腐处理中非常关键的内容，技术人员一定要保证涂层的完好性，避免涂层存在金属暴露点，如果涂层出现这一问题需要及时进行修补，避免涂层不完整导致地面采油设备应用中出现腐蚀问题。
4 采油设备日常维修与保养的对策
4.1 强化基础保养
在采油设备日常维修与保养的问题应对上，必须坚持按照合理化的模式来完成，这样才能取得突出的进步。实际工作中，应不断完善基础保养工作，确保采油设备的运转效率、运转质量。例如，采油设备的零部件应积极的准备，确保在出现问题或者是隐患后，能及时做出更换，这样不仅能将损失降到最低，同时对于未来发展也可以奠定坚实的基础。由于采油工作通常是分区域进行，所以相关设备工程师应在每个开采区域有所配备，并由其负责采油设备的日常维护与检修工作。此外，可采油分级管理的方式完成采油设备的基础保养工作，对各个采油设备的类型进行统计并加以分类，从而制定针对性维护措施。其中，对于常规设备则使用基础的维护与检查工作即可，而对关键设备需要进行重点维护。
4.2 加强采油设备的定期维护
目前，采油设备日常维修与保养的过程，依靠单一的方法与手段是不够的，一定要从多角度出发，坚持在定期维护工作上投入更多努力。日常维修与保养对采油设备的寿命产生较大影响。例如：定期维护工作能更好地排除设备隐患，确保设备运转过程中各项功能正常，将问题的发生概率降到最低。此外，有效落实定期维护工作，可以将一些问题汇总处理，不影响全局工作。例如：元器件的装配工作过程中，应将零件与工作台清理干净，保证零部件的装配精度；维护保养设备阶段，应确保维护场地环境的整洁干净，最好在无尘环境下完成维护保养工作。采油设备液压系统的保养与维护，则应在维护前将系统内的液体压力完全释放。由于实际采油环境不同，所以应根据实际场地环境制定科学、合理的维护与保养策略。定期维护工作的开展，已经成为必要的手段，必须坚持从长远角度来出发，制定针对性的维护计划。
4.3 做好采油设备的运行保养
在采油行业快速发展的今天，设备方面的保养工作已经得到了业界内的高度关注，如果没有进行阶段性的优化、革新，将很容易导致设备的问题不断增加，对于将来的发展造成不良影响。经过大量讨论与分析，建议在运行保养方面做出较多努力。采油设备的有些问题表现为隐性特点，只有在运行维护时才能了解得较为透彻。所以，做好采油设备的运行保养，要努力从长远角度来完善。当采油设备出现故障后，应立即切断其能源供应，随后进行细致的检查，检查设备接线部位是否的变形、烧焦等情况。对电路以及相关插件完全检查结束后，方可将电源接通，查看散热器与变压器的工作情况，如果有问题则应立即开展维修工作。此外，提升维修人员的技能水平，在实际维修与保养过程中可以熟练运用专业知识。与此同时，采油单位应积极组织培训与技能比武等活动，提升维修队伍的技术水平。
结束语
提高了地面采油设备腐蚀问题的重要性，积极发现采取有效措施加以改进。使地面采油设备能够长期处于健康稳定的状态固定运行状态为采油工程的建设和发展提供了良好的设备保障。
参考文献：
[1]宋念友.浅谈采油设备的更新和改造[J].中国新技术新产品，2009（17）：124.
[2]秦 健.探究强化油田地面工程建设质量管理的措施[J].化工管理，2016（9）：34-34.
论文作者:谢杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/1/4
标签：设备论文; 地面论文; 环境论文; 防腐剂论文; 工作论文; 酸性论文; 情况论文; 《基层建设》2018年第35期论文;