关键词：建筑；大体积混凝土结构；施工技术
1 建筑大体积混凝土的特点及施工要求
所谓大体积混凝土是指实体最小尺寸超过1m，其表面系数相对来说比较小，这种混凝土在高层楼房、大型设备等基础施工中应用较为广泛。在建筑工程施工过程中，与普通混凝土相比，大体积混凝土的特点主要表现为：
（1）体积大，一般体积超过1m3，并且块体比较厚。
（2）在建筑物施工方面，与普通混凝土相比，大体积混凝土需要连续浇筑大量的混凝土，并且在建筑施工现场，大体积混凝土的内部温度相对于普通混凝土要高。
（3）在建筑施工过程中，如果混凝土的厚度超过1.5m，在这种情况下，为了提高施工质量，在建筑物施工方面一般采用水平分层的方式进行施工。对于大体积混凝土结构物来说，通过水平分层的方式进行施工，可以有效降低混凝土水化热产生的不良影响，有利于提升大体积混凝土构造物的浇筑质量。
（4）对于大体积混凝土建筑来说，其结构一般埋在地下，在这种情况下，可以有效保护其基础结构，避免外界环境、温度等因素的影响和制约。但是，埋在地下的大体积混凝土结构也有自身的不足，例如抗渗性较差等。所以，在组织开展大体积混凝土浇筑施工作业时，需要综合分析大体积混凝土的水化热、防水等因素。
在组织开展建筑大体积混凝土结构施工作业时，与普通混凝土相比，大体积混凝土建筑的基础结构比较特殊，主要集中底板、承台等部位，在这种情况下，大体积混凝土结构对建筑物质量影响较为严重。在组织开展大体积混凝土建筑施工时，由于遇到的问题不同，需要采取相依的措施，在这种情况下，需要对大体积施工中潜在的问题进行分析，并制定相应的措施，确保建筑施工质量。
2 建筑大体积混凝土结构施工技术
2.1控制材料技术
在混凝土施工的过程中，材料的控制是基础性环节，在高层建筑大体积混泥土的结构特点方面，需要重视以下几点：对工程材料进行严格的控制，在混凝土施工中，还要严格控制混泥土的温度，防治因温度过高而造成裂缝的出现，相应的措施如下：选用适用的水泥型号，减少使用水泥，控制骨料选取，选用添加剂。例如在选用合适的水泥中要该注意的问题有：应该采用火山灰、矿渣水泥这类水化热低的水泥；可以适当的加入“助凝剂”这类添加剂；对大粒径的、级配好的石子进行施工。
2.2配合比设计
(1)倘若合理减少水泥用量，水热化将得到有效的降低。应当在设计人员的允许和帮助下，实施为期两个月的抗压实验，从而对混凝土进行适配。对待其的态度一定要认真，切勿做做样子地选几组适配就万事大吉，一定要增加幅度和面积，多选几十组，这样所得出来的结果才是最公正客观的，这样才能够算出来合理的、科学的水泥用量。在计算出结果之后，就应当进行适配，在这个过程中必须首先按照预先所拟订的防裂方案，结合目前所具备的施工条件来综合考虑，然后再依照着两者之间的温差最高值，然后科学合理地对最大温差的收缩应力进行预估。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果应力在允许的范围之内，则表明防裂措施可行；反之则否，需要改善施工操作的工艺，具体可以通过降低水化热的温升值，从而调整其入模温度，完成了这个步骤之后再进行最后的重算。只有应力处在允许的范围之内，才能够继续下一步的施工。
(2)在施工的过程当中还会涉及到其他一些材料的选用，这个时候就可以掺加膨胀剂，也可以掺加一级粉煤灰，这可以大幅度地节约成本。这样不仅节约了成本，又增加了混凝土的可塑性。此外，采用的其他物料的平均颗粒直径要大于0.5mm，其细度的模数为2. 5 至3 的中砂，含沙量应当高于3%。
2.3混凝土拌制输送
大体积混凝土由于体积大，一般可达数千甚至上万立方米，因此在拌制时应尽可能集中拌制，有条件的可采用商品混凝土。为了降低水化热，配制混凝土时宜掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉，以减少水泥用量和改善混凑士的合易性。宜采用发热量较低的矿渣水泥来配制混凝土。每台泵车正式输送混凝土前，应配置1:2的水泥砂浆0.5m3作为润滑输送泵管作用，并在泵车试车正常后方可供料；每台泵车有专人操作，服从指挥台统一指挥，按前台要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供应不上时，不能长时间的停止泵送，一般作间隔推动，防止泵管阻塞；泵车出料口出料时，混凝土不得对准墙柱插筋冲击，避免插筋位移。使用振动器人员全部戴绝缘手套，穿橡胶鞋，电箱要装漏电装置，以防漏电。
2.4混凝土浇筑
在大体积混凝土浇筑的过程中，如何释放水热化是必须要解决的问题，内部设置循环冷水水管是一项十分有效的技术。在浇筑施工前，我们必须按照设计要求，提前安装好冷水水管，且必须在浇筑前测试水管是否有漏水的现象，以防漏水对浇筑质量产生影响。在混凝土浇筑过程中应随时监测混凝土的温度，并根据温度调节通水循环的速度，以减少混凝土的内外温差。
在夏季施工时，应采取遮阳或者喷洒水雾以降低环境温度。在大体积混凝土施工中，必须制定合理的施工方案，在浇筑前应详细计算安排分块、分层浇筑次序、流向，严格控制混凝土入模的温度，在振捣过程中，必须严格控制振捣的时间、插入深度及移动距离，严防漏振或者过振，保证振捣密实; 在混凝土振捣完成后，还应进行收面处理，以防止混凝土表面出现裂缝。收面处理必须把握时机，收面不能太早，太早的话混凝土尚未凝固，此时并不会取得良好的效果。当然收面也不能太晚，收面的同时应对混凝土表面进行拉毛处理。在整个混凝土浇筑过程中，必须保证充足的人力、物力，保证混凝土的准时供应，确保不留冷缝。
2.5混凝土养护以及模板拆除处理
对于建筑工程项目中大体积混凝土施工技术手段的应用来说，混凝土结构的后续养护处理也是比较重要的一个方面，这种混凝土结构的养护处理主要就是为了较好促使其能够具备较为理想的自身稳定性效果，尤其是对于混凝土结构在浇筑完成后的温度变化以及表面湿度变化，更是需要进行重点关注，确保其能够得到较为理想的养护施工处理。当然，对于这种混凝土养护处理操作来说，还需要保障其具备充足的时间期限，一般需要促使其养护在 28 天以上，如此才能够保障其具备较强的稳定性。在混凝土模板的拆除处理中，需要重点把握好拆除的时间以及相应的拆除标准化流程，在拆除过程中尽可能避免其对于混凝土结构产生较大的不良干扰和影响，尤其是要注意保障混凝土结构的完整性，避免出现混凝土结构破损问题。
3 结语
总之，随着经济的发展，大体积混凝土得到广泛使用，在浇筑大体积混凝土时，需要严格控制混凝土的原材料质量，同时采取相应的保护措施，做好养护工作，从根本上提升建筑大体积混凝土结构的施工质量，延长建筑大体积混凝土结构的使用寿命，充分挖掘其价值。
参考文献：
[1]董利辉,刘金阳.建筑大体积混凝土施工技术要点分析[J].技术与市场.2017(09)
[2]张智明.大体积混凝土施工质量控制措施研究[J].河南建材.2017(03)
论文作者:葛家情
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第27期
论文发表时间:2018/2/28
标签：混凝土论文; 体积论文; 混凝土结构论文; 建筑论文; 水泥论文; 水化论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2017年第27期论文;