摘要：本文对热能动力工程炉内燃烧控制技术的运用进行较为详细的分析，首先介绍了热能与动力工程的基本运作原理。其次，对工业生产的内燃烧控制技术进行分析，发现主要分为两种，一种是空燃比例的连续控制系统，另一种是双交叉先付系统。最后，对热能动力工程炉内燃烧控制技术的运用进行了较为详细的解析，对阻碍技术作用发挥的问题与解决方法都进行了措施提出。
关键词：热能动力工程；炉内燃烧控制技术；应用
引言
热能动力工程在社会生产中扮演着重要的角色，是能源提供的关键性部分，同时可以将热能转化为机械能，为工厂与企业的生产进行动力提供。因此在实际应用过程中，通过技术开发与升级的方式，可让热能动力工程的应用发展价值更高。
1热能与动力工程的概述
热能动力工程主要包括热能与工程两个部分，热能动力工程的应用较为广泛，是能源供应中不可或缺的部分。同时，很多生产企业对热能发电机进行了引进，让其作为供电设备对企业的运作进行动力支撑。与传统的燃料动力支撑相比，热能动力工程较为环保，但是造价上可能需要占用更多，因此为了迎合国家倡导的节能环保建设号召，很多有实力的企业选择了水利电动力工程，而热能动力工程的应用要点是实现热能与动力之间的转换，因此在热电、空调制冷以及自动化技术应用中较为实用，同时随着技术的不断开发与升级，将会获得更为广阔的应用空间。热能动力工程在解决我国工业生产当中的动力问题方面，发挥了十分重要的作用，与国家经济发展息息相关，热能动力工程的改革创新将进一步推进国家的可持续发展战略。
2工业生产的内燃烧控制技术
人力添加燃料的时代已经过去，因为这种工作效率已经无法满足当前企业工业生产上的需求，自动填充模式的使用，不仅让工业锅炉的运作效率更高，也让人力得到了解放，适应了时代发展的需求。同时，实际操作中，能量置换环节必须得到专业人员的重视，按照严格制度与流程落实工作，因为工业炉是动力技术燃烧的关键，很多有实力的企业为了让生产效能更高，通过国外先进技术的引进实现整个运作流程的自动化，同时增加了工作控制的信息化程度，直接通过微电脑技术对整个燃烧温度的高低与燃烧过程的步骤进行全面控制。从目前的锅炉燃烧系统种类上看，控制系统主要可以分为两种，一种是空燃比例的连续控制系统，第二种是双交叉先付系统。
空燃比例连续控制系统主要分为逻辑控制器、比例阀、燃烧控制器等几个组成部分，技术人员直接可以通过对可编程控制器对锅炉内部的燃烧情况进行分析，同时组织数据汇总，得到数据结果后，就可以向比例阀进行电子信号的调控了，此时可以直接通过控制器进行锅炉内部的温度控制，但是需要注意的一点是此项技术的还是有限制的部分，空燃比例的连续控制系统的操控性不是很好，也就是说温度的精确度无法得到保证，如果出现了不理想的情况，技术人员必须要进行人力协助，进行操作干涉，让控制操作可以达到人员的要求的效果。
双交叉先付系统对锅炉内部的温度控制方式是对温度传感系统进行更为全面的操控，实现温度的测量，进而让得到的数据传送到逻辑控制器中，控制器接收到温度信号后，逻辑控制器的空气流量阀的打开角度可以得到更为严谨的控制、调节，燃料也会因而受到更为精确的控制，这种方式与空燃比例连续控制系统相比，拥有更高的控制精度，同时，人员参与操作的比例也更低，因此更为节约人力，自动化水平更高。
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3热能动力工程炉内燃烧控制技术的运用
一般情况下，炉内燃烧的应用知识包括热能工程学科、热能发动机学科、动力机械学科、工程物理与能源工程等相关知识理论，这个燃烧的过程综合了很多的知识学科原理，而通过理论知识转换成为实践经验可让人们的能源价值利用更为全面。
早年间，锅炉燃烧产生的热量主要用于动力工程运作的驱动力支撑，这种能源利用方式对环境产生的影响较大，同时能源的利用效率也较低，并未让能源的价值全面发挥。随着时代的进步与发展，技术开发的进程也在不断提速，因此人们开始将新的技术应用方式带入到工业生产中，如电能与热能之间的转化，部件更加环保，减少了对环境的污染，锅炉的大范围推广，也让工业的发展速度更快。
锅炉的炉内燃烧是将燃料转化为电能，电能再转化为热量，然后对燃料或是其他工件的热量需求进行满足的过程。锅炉在热能工程中，主要以两种燃烧方式运作，一种是软件仿真锅炉风机的翼型叶片控制技术，另一种是炉内燃烧控制技术为主。这两种控制技术都较为先进，都已经脱离了手动控制的阶段，为全自动化控制。锅炉通过对炉内的空气进行压缩或是传输，让机械能转化为动能，这个过程中风机扮演着非常重要的角色，对炉内的燃烧与运作起着动力支撑的作用。随着人们生活水平的不断攀升，城市在能源上的需求越来越大，因此为了满足人们的能源需求，锅炉的工作量必须不断增加，有些锅炉甚至已经开始超负荷工作，这种情况短时间内不会出现什么大问题，但是随着时间的叠加，锅炉的构件得不到维护或是休息，问题就会越积越多，造成损失。尤其是风机，由于长时间的超负荷工作，其内部的零件就会出现较为严重的问题，如高速运作的过程中会产生大量的热量，这些热量如果得不到措施的协助散发，热量就会给工件的功能发挥带来影响，工件出现变形或是烧毁，就会直接导致锅炉的运作受到影响。
因此为了让能源供应企业的经济效益少受影响，减少损失，锅炉运行的适当情况下，工作人员必须要及时补充专业知识，及时参与技术培训或是理论学习，让自己的综合素质得到提升，可以自如应对各种问题，防止各种危险因素的存在最终引发大量的问题，甚至出现安全事故，给作业人员的人身安全带来威胁。锅炉在实际运作中，通过风机将空气进行压缩或是通过技术使用，将其转化为其他动能，这个过程在锅炉中发生还算有安全保证，但是人为的增加锅炉的工作运行量，就会导致锅炉的承受能力受到影响，此时锅炉处在一种超负荷的运作状态中，就会出现更多的能量损耗。所以技术人员如果想要对热能动力工程中的能量转化进行保证，就必须要及时对锅炉的设备进行技术改造，让炉内的控制技术水平更高，进而满足现代社会对能源的需求与使用质量要求，让原有的技术限制得到突破。同时，还有一点需要注意的是锅炉设备的检修与维护工作也需要得到专业人员的重视，尽量可以让排查工作的检查力度更大，同时缩短锅炉运行质量的检查间隔，让锅炉的工作稳定性得到保证。
热能和动力工程在发展方向上是多元的和多方面的，比如控制工程、热力发电机以及汽车工程，在发展过程中必须掌握不同的热能和动力工程技术，应用原理知识，做到具体问题具体分析，使得各项工程都能得到较快的发展。运用科学的方法对锅炉运行进行一系列改造，才能更好地改变我国能源短缺的问题。
结语
通过以上的文章论述，可以总结到的经验是热能动力工程炉内燃烧控制技术的运用与升级工作，直接影响社会不断增长的能源需求是否可以被及时满足，国家管理部门必须要加大技术与资金的供给力度，让科研人员可以获得更多的支持，进而促进技术的全面升级。
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论文作者:刘涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/10/9
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