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摘要：经济的蓬勃发展带动了建筑市场的发展。为了满足人类生活的需要，市内的高层建筑不断上升，对建筑材料的需求也随之增加。铝合金模板由于其光质性、结构简单、拆卸和再利用方便，在建筑业中得到广泛应用。本文首先分析了铝合金模板的特点，接下来详细阐述了铝合金模板施工关键技术在高层建筑施工中的应用，希望通过本文的分析研究，给我国铝合金模板施工关键技术在高层建筑施工中的应用做出贡献，同时希望给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：铝合金模板；施工技术；高层建筑；铝合金模板安装
引言
铝合金模板是一种新型模板。近年来逐渐被推到建筑业的舞台上。尤其是铝合金模板本身质量不高，不容易变形。它可以在多个建设项目中重复使用。它可以大大减少其他模板造成的不能多次使用的物质浪费，也可以起到保护日益严重的环境的作用。采用铝合金模板可以在一定程度上缩短工期，此类模板的开采成本也相对较低。铝合金模板具有较高的可重复使用价值，使材料经济、环保，其材料的保存也符合当今可持续发展的要求。因此，铝合金模板在建筑行业得到了不断的推广和应用。它受到了人们的广泛喜爱。
1铝合金模板的特点
在建筑工程施工中，施工模板前后经过多年的发展，总结起来无非只有三个：木制模板、塑料模板、金属模板。以上三种模板因各自的特点不同，其在施工中的具体应用也不同，在现代化建筑施工中，应用最多、最广的依然是铝合金模板，其优势与特点如下：
1.1铝合金模板具有稳定性、环保性
在实际的施工中，需要将铝合金模板进行组装和拼接，使其能够形成框架，由于铝合金模板自身稳定的特点，使它与传统模板之间有很大的不同，其组成的框架具有较强的承受能力，而且还可以多次应用。除此之外，在使用铝合金模板的过程中，其中的废弃材料可以被回收再次利用，因此铝合金模板还具有低消耗、环保的特点。在通常情况下，铝合金模板可使用的次数为300次，其表面不易被腐蚀，传统的塑料模板或木制模板应用的次数则没有铝合金模板应用的次数多，如果应用钢制模板，虽然这种模板在使用次数上要比传统模板次数要多，但是钢制模板的表面极其容易被腐蚀，被腐蚀的钢制模板无法应用到建筑工程施工中，需要及时将其更换，这会在一定程度上加大企业的投入，所以铝合金模板是当前建筑施工中应用最广的。
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1.2铝合金模板重量轻、施工周期短
铝合金模板虽然是金属模板，但是其重量却比钢制模板、木制模板、塑料模板的重量要轻，是当前建筑施工中最轻的模板，应用非常方便。与此同时，应用铝合金模板施工周期也能够大大缩短，不仅能够节约企业的投资，而且还能够节约建筑成本。
1.3铝合金模板经济效益突出
铝合金模板在采购的过程中，建筑企业所要投入的资金较多，但是从长远的角度看，这种模板可以经过多次的循环使用，使其具有一定的环保、更经济的特点，总体而言，在建筑工程施工中应用铝合金模板能够大大节约建筑企业的投入成本。
2铝合金模板施工关键技术在高层建筑施工中的应用
2.1施工工艺
铝合金模板需要先由专业人士根据项目特点设计出合理的模板体系，然后由加工厂进行加工、校验，对不同的部位的模板做好标记，以免出现混乱，使用错误。然后，按照标号运输到施工现场进行安装，安装完成以后做好模板的验收工作，检查接缝和支撑高度等是否满足规范要求，待检测完成以后利用对拉螺杆把握模板刚度。然后做好混凝土浇筑以后的养护工作，待砼的强度达到标准以后就需要进行拆模工作。
2.2墙柱铝合金模板安装
（1）墙柱模板安装的质量与楼面平整度密切相关，倘若楼层的实际高度和设计要求不符，会引起后序模板安装完成以后的漏浆现象，目前采用的保证楼面平整度的方法是凿高垫低。（2）墙模板铝合金安装首先安装内墙然后安装外墙的模板，整个安装过程遵循从不墙的一侧开始到另一侧，安装前在铝合金模板上涂抹脱模剂，确保浇筑完成后墙面的平整度。（3）利用焊接在墙柱底部的定位筋来确保铝合金模板的截口尺寸大小，同时采用内撑条来保证模板加固过程中出现的错位现象。（4）设置PVC塑料管套。管套的作用是保证砼浇筑以后取回对拉螺杆，套管的埋设要在铝合金模板全部封闭前完成，且保证PVC管能够接触到内外墙两侧的模板。（5）外墙的模板重量主要附加在导板墙上，所以需要先安装好导板墙，然后安装外墙的模板，将固定螺丝埋设在混凝土里面。
2.3柱墙模系统
墙模系统主要包含：①主墙板、②内墙板角铝、③对拉螺杆、④钢背楞、④导墙板。在该建筑工程中，铝模板应用的4mm厚度的主墙板，模板与模板之间用销钉进行连接，然后应用Tr16穿墙螺栓将其对拉，螺栓横向间距不可大于90cm，由两根8cm×4cm×0.25cm的矩形管焊接，形成背楞，在焊接的中间部位应有所加强。背楞分为两种，一种是直角背楞，另一种为直背楞，第一道背楞与楼面的距离是20cm，第二道背楞与楼面的距离是110cm，第三道背楞与楼面的距离是200cm，而第四道背楞所应用的矩形管，是8cm×4cm×0.25cm与K板的距离间隔15cm。
2.4支撑系统的安装
支撑系统由可调节的支撑立杆、早拆头、低托头部分构成，可调节支撑立杆的安装有规范要求的需严格按照规范进行，低托头的作用可以连接支撑立杆，再通过销钉和相邻的梁底模固定起来，顶板支撑利用早拆头插进支撑立杆中，确保早拆头能够与相邻龙骨连接在一起，用绑条将上述部件固定成一个整体。同时，为了提高整体的稳定性，可以设置多道斜撑，斜撑间距保持在1.2至1.5米之间。
2.5铝合金模板的拆除
铝合金模板的拆除时间要根据施工中制作的同条件试块强度确定，一般梁侧模、墙柱模的拆除时间是砼浇筑完成后的12至24小时间，顶板底模和梁底模的拆除时间要稍微长一些，一般要在砼浇筑完成后的36至48小时间，且砼强度为设计值的百分之五十且高于C15的强度时才可拆除模板。墙柱侧模的拆除过程为，一般同浇筑完毕后的半天进行侧模的拆除工作，然后将斜支撑去掉，用扳手拆除模板上的螺母将穿墙螺栓拆掉，最后轻轻撬动两侧的模板，确保砼表面不受到破坏，将拆下来的铝合金模板和配件清理干净，放到规定地点。顶模的拆除顺序是支撑杆→销钉以及连接配件→模板。微微撬动模板与混凝土连接的地方，确保表面的平整度。支撑体系是一个项目的重点部分，如果拆除过早，达不到支撑的作用，拆除的过晚又导致工期的延误和工程成本的增加，因此，支撑体系的拆除时间有规范严格规定按照试验的砼试块强度确定，试块的强度必须满足规范要求以后才可拆除，一般10天后拆板底支撑杆，14天后拆梁底支撑杆，28天后拆悬臂处的支撑杆。
结语
综上所述，在高层建筑施工的过程中，应用铝合金模板，能够大大减少建筑企业的投入成本，提升企业的利润。铝合金模板的特点非常明显，不仅强度高，而且还可以循环使用，能够大大降低建筑成本，具有一定的环保特点。所以，在当前现代化建筑施工当中，需要建筑企业对铝合金模板进行合理应用，将其特点与优势充分发挥出来，才能够提升建筑质量，有效提高建筑企业的市场效益。
参考文献
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论文作者:刘书蔚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/5
标签：模板论文; 铝合金论文; 建筑施工论文; 建筑论文; 楼面论文; 销钉论文; 强度论文; 《建筑学研究前沿》2018年第24期论文;