唐文捷
身份证号码：43112119851019xxxx 广西南宁 530022
摘要：混凝土是现代最主要的建筑材料，混凝土施工技术也逐渐成为了影响施工质量的关键因素。本文以混凝土工程施工技术为出发点，结合相关理论，分析了混凝土施工过程中的技术要点，希望为混凝土施工技术性能的提高提供参考。
关键词：土木工程 混凝土施工技术 质量控制
前言
社会科技的不断进步，给我国土木工程的发展也带来了契机：各种现代化的建筑如雨后春笋，新型混凝土技术和施工工艺不断涌现，并在工程应用中获得巨大的经济效益和社会效益。其中混凝土作为土木工程项目中的主体衔接材料，其施工技术水平的高低，直接关系到工程项目施工的质量和效率，关系到建筑物的经济效益和社会效益。并且在施工过程中，混凝土施工技术还受到许多因素的影响，妨碍其技术质量的提升，因此还需对混凝土施工技术进行不断的研究和创新。
1.混凝土配合比设计
1.1相关参数的确定
混凝土的配合比就是混凝土组成材料相互之间的配合比例，可以用体积比，也可以用重量比。为了使所配制的混凝土在工程使用时其强度标准值具有不小于95％的强度保证率，配合比设计时的混凝土配制强度应高于设计要求的强度标准值。混凝土配制强度可按照下式计算[1]：
掺外加剂的混凝土用水量的计算公式为：
式中为掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg)；为未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg)；为外加剂的减水率。
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量值应考虑耐久性要求。进行混凝土配合比设计时，混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合表1的规定。当用活性掺合料取代部分水泥时，表1中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
表1混凝土的最大水灰比和最小水泥量
1.2混凝土配合比计算
混凝土配合比计算步骤为：首先计算配制强度并求出相应的水灰比，然后选取每立方米混凝土的用水量，并计算出每立方米混凝土的水泥用量，最后选取砂率，计算粗集料和细集料的用量，并提出供试配用的计算配合比。
其中水泥用量的计算公式为[1]：
式中为每立方米混凝土的用水量；为水灰比，可按相关公式计算。
1.3混凝土配合比的试配、调整与确定
按计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌以检查拌合物的性能。当试拌得出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止。制作混凝土强度试验试件时，应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能。
经试配确定配合比后，尚应按下列步骤进行校正[3]：
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％时，按上述程序确定的配合比即为确定的设计配合比；当二者之差超过2％时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数，即为确定的设计配合比。
2.混凝土施工
2.1混凝土的拌制
混凝土拌制是混凝土施工技术中的重要环节，对混凝土的质量将产生重要影响。在拌制过程中首先应根据配合比设计要求选好原材料，并进行严格的计量，所用计量器具必须定期送检，搅拌站)安装好后必须经政府有关部门进行计量认证；其次搅拌过程中对各种材料的数量要控制在允许偏差范围内；最后搅拌时要注意投料次序，控制最小搅拌时间。卸料后要控制混凝土的出机温度与坍落度并检查和易性与均匀性，这样才能保证拌制出优质混凝土。
2.2混凝土运输
运输混凝土所应采用的方法和选用的设备，主要取决于土木工程项目的结构形式、混凝土的总体积、每天或每小时要求浇筑的混凝土量、气候条件等等因素。从混凝土本身特点考虑，对运输工作总的要求是：在运输过程中应保持混凝土的均匀性，不产生严重的离析现象；混凝土运到浇筑地点开始浇注时，应具有设计配合比所规定的流动性；运输时间应保证混凝土在初凝之前浇入模板内并捣实完毕。由此在运输过程中，注意以下三个方面：
1）道路应尽可能平坦，否则容易因颠簸产生离析，运距应尽可能短，搅拌站位置应适中；
2）混凝土的转运次数应尽可能少；
3）运输混凝土的工具应不吸水、不漏浆、如果气温较高还应用不吸水的材料遮盖，以防阳光直射使水分过度蒸发。
2.3混凝土浇筑
首先是施工准备，混凝土浇筑前一方面应根据工程对象、结构特点，结合具体条件研究制订混凝土浇筑的施工方案；另一方面应确保水、电、照明不中断，并检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确，模板的紧密程度，钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接焊缝是否与设计相符。
其次在浇筑过程中，在每一施工层中，应先浇灌柱或墙。在每一施工段中的柱或墙应该连续浇灌到顶，每一排的柱子由外向内对称顺序进行，防止由一端向另一端推进，致使柱子模板逐渐受推倾斜。柱子浇筑完毕后，应停歇1-2小时，使混凝土获得初步沉实，待有了一定强度以后，再浇筑梁板混凝土。并且混凝土的浇筑工作应尽可能的连续地进行，由此就要做好必要的组织工作，将工作面分区或分段，由混凝土工分组包干或循环进行。
最后浇筑混凝土时应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m。在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑混凝土时，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好[4]。
此外在混凝土施工阶段还应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
2.4混凝土振捣
混凝土的振捣主要有两大作用，一是使混凝土振捣密实，二是使混凝土混合料液化。它主要是通过振动机械设备对混凝土混合料的作用而实现的，具体原理为：振动机械振动后把振动力传给混凝土，使之发生强迫振动。当振动力足够，混凝土内部原有的粘着力和摩擦力显著减少，混凝土从原来很稠的弹塑体状态转化为暂时具有一定流动性的“重质液体”状态。振动结束后混凝土又变回原来的状态。这种可逆的变化称为“融变”。这样，振动时骨料在重力作用下下沉，紧密排列，水泥砂浆均匀布填充空隙，气泡也被排出，混凝土填满了模板的各个角落。机械振实混凝土可以提高混凝土的密实程度，故可提高混凝土的强度，特别是早期强度，还可以加快模板的周转。
影响振动器的振动质量和生产效率的因素是复杂的。当混凝土的配合比、集料的粒径、水泥浆的稠度以及钢筋的密集程度等因素已经决定之后，混凝土的质量就决定于振动的频率、振幅以及振动时间等。因此为了提高混凝土质量，就必须要掌握科学的振捣方法。
3.混凝土的养护
养护是为了保证混凝土凝结和硬化必需的湿度和适宜的温度，促使水泥水化作用充分发展的过程，它是获得优质混凝土必不可少的措施。概括来说，养护方法有以下几种：
1）湿养护混凝土：这是一种最普通的混凝土养护方法。从养护质量来说湿养护是最高的，只要保持覆盖材料的充分湿润，混凝土的水化作用就能持续进行。但该方法需大量的水，一般只适宜于水源充足的地区应用。
2）封闭养护法：该方法节省人力，操作方便，尤其适宜于缺水地区使用。养护效果取决于水分被封闭的程度及封闭材料与混凝土表面的接触状态。聚乙烯薄膜的搭接与覆盖不严密、撕裂和漏孔均降低养护效果、防水纸可利用废旧水泥袋自行制作，是一种廉价的养护材料。
3）保温养护法：适宜于较低气温下使用，只要保温材料的品种和厚度适当，保持保温材料的干燥，就能充分保留混凝土中的水化热，达到保温养护混凝土的目的。
4）人工热养护法：不仅可获得高产优质的混凝土制品，而且劳动强度低，模板周转快，生产周期短，确实是一种理想的养护方法。
4.混凝土真空吸水技术
在混凝土浇筑施工中，为了取得较好的和易性，一般都采用有较大流动性的塑性混凝土进行浇筑。混凝土经振捣后仍留有水化作用以外的多余游离水分和气泡。混凝土的真空吸水处理，就是将混凝土中的游离水和气泡吸出，从而达到降低水灰比，提高混凝土的早期强度，改善混凝土的物理力学性能，加快施工进度的目的。具体操作要点如下：
1）由于混凝土中的部分多余水分和空气被抽吸排出，混凝土体积会相应缩小，因此振捣后提浆刮平的混凝土面要比所要求的混凝土表面略高，一般高出2-4mm。
2）将真空吸盘放置在已浇筑捣实后的混凝土表面，使过滤网平整紧贴在混凝土上，注意检查真空吸盘周边的密封带，并要保证两次抽吸区域中有30mm的搭接。
3）检查机器后即可开机，也可根据经验看混凝土表面的水分明显抽干，用手指压上五指痕或脚踩只留下轻微的痕迹，即可认为真空抽吸完成。
4）真空吸水后要进一步对混凝土表面研压抹光，保证表面的平整。
5.结语
对土木工程来说，“百年大计，质量第一，预防为主”是其建设施工的基本要求，可以说每一位土木工程建设者都肩负着社会责任和保护国家、人民生命财产安全的责任，因此施工人员一方面要严格按照国家规定的施工章程，不断提高施工技术水平，另一方面应加强混凝土施工质量控制，做好工程质量全方位的监督，这样才能保证工程项目质量，保证项目经济和社会效益的实现。
参考文献：
[1]李华.关于建筑房屋工程建设中混凝土施工技术研究[J].门窗.2017(07).
[2]魏巍.试论土建工程混凝土施工技术的若干要点[J].中国高新区.2017(12).
[3]孙亚斌.关于土木工程混凝土施工技术分析[J].科技与企业.2015(17).
[4]王靖涵,张恩升.试探建筑混凝土施工技术[J].建材与装饰.2017(20).
论文作者:唐文捷
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第3期
论文发表时间:2019/9/9
标签：混凝土论文; 水灰比论文; 强度论文; 施工技术论文; 用水量论文; 用量论文; 水泥论文; 《建筑细部》2019年第3期论文;