摘要：粉碎是饲料厂能耗较高的工序，占饲料厂能耗的30%以上。粉碎机的喂料设备、锤片、筛片等的改良创新有利于提高粉碎机的粉碎效率和降低能耗，从而降低饲料加工成本。随着饲料工业的发展，饲料粉碎设备也在不断改进创新，以降低能耗、提高粉碎效率。
关键词：饲料粉碎机；安全操作；日常维护
1 引言
饲料粉碎机是目前农村广泛使用的加工作业机械，它主要用于家禽、家畜、养渔业饲料的加工。有些农机户购回饲料机后，不对饲料机的整机进行系统全面检查和试运转就盲目投入运行作业，这样容易造成人为的事故发生。
2 饲料机械安全操作的作用与意义
安全是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。饲料加工装备是现代饲料加工业赖以生存与发展的物质与技术基础。饲料机械是具有重复性的事物，因为饲料的清理、粉碎、配料、混合、调质、制粒、挤压膨化、干燥、冷却、破碎、筛分、液体喷涂、输送、储存、装卸、除尘、自动控制设备是所有饲料生产企业都要使用的，具有重复性。因此有必要制定这些设备的国家、行业或团体标准。制定这些标准并实施能够使饲料机械在设计、制造、交易、使用、评价、监督检查中获得最佳秩序，也即各方有统一的标准可依，获得高效率和降低技术交易成本，具体体现在：
①使饲料机械产品的设计、制造、检验、签订合同、交付、验收、使用均有基本技术标准，特别是在设备质量、安全、能效、环保方面有统一的技术标准；②使在各类技术文件编制、国内外技术交流、政府管理文件编写以及教材、科技著作写作等工作中有统一的术语和定义，减少技术交流、沟通和理解障碍，提高效率；③使政府管理有依据。这些产品标准和相关的试验方法标准是国家、地方质检评价机构对饲料机械产品质量监督检查的依据；④有利于提升饲料机械企业对产品的设计制造、安装的整体技术水平；⑤有助于饲料企业使用标准的方法测定、提升自己的设备管理水平，节能、提质、增效；⑥有利于促进最新科研成果的尽快转化。当一项技术发明专利或研究成果转化为技术标准要求时，将会获得更大的经济和社会效益。
3 饲料粉碎机的安全操作和日常维护
首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺丝进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。作业时要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。
操作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。每班作业结束时要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。
4 饲料粉碎设备安全的改进创新策略研究
4.1 喂料设备
喂料设备的革新体现在自动喂料、方便清除铁磁性杂质、供给稳定料流，以减少粉碎机的震动和保证粉碎机稳定工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在粉碎机进料管上设置控制箱，控制箱有对称插板，通过螺杆控制开口大小，使物料始终能够均匀地进入粉碎室内，减少粉碎机锤片不均匀磨损和机体振动。
在牧草粉碎机上设置安全的自动喂料供料装置及多级切割粉碎机构，有效降低劳动强度、提高粉碎效率，保证牧草液体不过分损失。设计的叶轮喂料器，壳体有叶轮转子、活动挡料板和斜置除铁装置，可以保证超过常规的较大物料或者较薄的物料顺利通过，又保证在物料较薄时能挡住空气流通，物料也不会瞬间被吸入粉碎机，杜绝了因瞬间进料过多导致的粉碎机电流突然增高或损坏电机等设备事故的发生。在叶轮喂料器和粉碎机间设置磁选器，在磁选器壳检修台内壁设置强磁棒，检修台可以带着磁选棒一旋出磁选器进行清理，清理便捷、磁力强劲、除铁率高，经久耐用。在粉碎机进口处设置磁选器，能有效去除原料中含有的铁砂，能有效地减少铁屑刮伤粉碎辊，能有效提高粉碎机的粉碎效率。
4.2 齿板、筛片
齿板和筛片的创新体现在破坏环流层、提高物料过筛能力、提高筛片的耐磨性、方便换筛等方面。钢板两面对开成孔，来实现增孔、扰流和破碎的多种功能，与圆形冲孔筛相比，生产效率提高50%，节约电能。进料口在下面出料口在上面，粉碎室齿板在下面、筛片在上面，齿板曲率半径比筛片的大，能有效破坏环流层，大的颗粒被挡在下面齿板处，充分二次粉碎，提高粉碎效率，减少了对筛片的磨损。
4.3 锤片（粉碎刀具）
锤片的创新体现在耐磨、容易更换、减振等方面。老式秸秆粉碎机粉碎刀具焊接固定在刀盘上，换刀具时必须同时换刀盘。设计一种锤片式秸秆粉碎机，将粉碎刀具设计成与锤片架可拆卸式的连接，提高了换刀具的效率，避免了浪费。发明方便更换锤片的限位装置，不需要锤片隔套就能限定锤片的位置，更换锤片时不需要将限位装置拆下，更换锤片更加方便，降低了更换锤片所需要的时间，减少工作量。
在锤片之间设置弹簧，通过自动控制来控制伸缩弹簧的移动，改变锤片的间距，从而控制粉碎粒度，用碳化钨焊条在锤片的击打部位进行3次喷焊，并对锤片母体进行渗碳硬化处理，提高锤片的耐磨性和使用寿命。在粉碎机锤片基体的工作面上设有由钎料制成的钎焊层，钎焊层上钎焊有超硬磨粒，形成牢固的冶金结合层，硬度高、耐磨性好、使用寿命长、粉碎效果好、物料适应性好，粉碎效率高，锤片损耗低，降低物料粉碎加工成本。
4.4 粉碎室
粉碎室的创新体现在改变粉碎室形状破坏环流层、增加除湿装置、增加二次粉碎机构，以提高粉碎效率和降低能耗。采用水滴型的粉碎室设计，能够破坏物料旋转时形成的“环流层”，让物料与齿爪和扁齿充分接触，并且转子盘两侧物料均匀，真正实现“二次粉碎”，提高了粉碎效率。通过粉碎机构和增压腔的相互配合，粉碎机构使得谷物的粉碎有尺寸限制，增压腔使出料口速度增加，提高了粉碎精度的同时加快生产节奏，提高粉碎效率。
4.5 减振降噪
饲料厂减振降噪除了隔离措施，饲料粉碎机也做了一些减振降噪的创新。在电机下面设置减振气囊，在底座下面设置防滑垫，有效减少噪声。在回风管上设置隔音棉来减少噪声污染，同时减少回风管的磨损。在粉碎机粉碎室外侧设置冷水层和隔音层，对粉碎室进行有效的降温降噪。
5 结语
综上所述，国家、饲料行业特别是饲料机械行业应加大对科技创新、标准创新的研发投入，研发出能够促进饲料加工业提质增效、安全环保、实现可持续发展的新技术、新产品、新标准，推动我国饲料机械标准化水平不断提高，有利于提高粉碎机的粉碎效率和降低能耗，保证机械安全。
参考文献：
[1]毛向嵘，谢慎国，王亚哥.一种畜禽料生产的待粉碎仓：CN201820640931.1[P].2018-05-02.
[2]单贵莲，初晓辉，陈功，等.牧草粉碎机：CN201621086777.5[P].2016-09-28.
论文作者:刘斌,熊华利
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/15
标签：粉碎机论文; 饲料论文; 物料论文; 磁选论文; 作业论文; 效率论文; 机械论文; 《基层建设》2019年第28期论文;