摘要：随着科技技术的不断进步，各领域趋于现代化、信息化、智能化、大数据方向发展，而专为工业环境应用而设计的PLC技术也越来越成熟，被广泛应用于冶金企业电气自动化控制系统中。PLC技术在冶金企业的应用，提升了工业自动化控制水平，使冶金过程运行更加高平稳、高效，促进了冶金自动化的生产与发展。基于此，本文对PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用进行分析，希望可以为我国相关领域提供一些参考。
关键词：PLC；钢铁企业；电气自动化控制；应用
引言
社会经济的快速发展，各领域的不断进步，对钢铁的需求量不断增加，尤其是建筑行业的快速发展，离不开钢铁行业的支持。对于钢铁冶金企业而言，在激烈的市场竞争中，要想占据有利位置，就必须从自身的实际情况出发，将更多先进的技术应用在日常的生产和经营中。PLC技术是科学技术迅猛发展的产物，已经广泛地应用于社会各领域中，钢铁冶金领域同样不例外。电气自动化控制是钢铁冶金企业高效经营发展的关键，实现电气自动化控制，是钢铁冶金企业发展的主要目标之一。
1、PLC应用的主要方面以及未来发展前景
PLC作为目前我国国内以及国际上普遍使用的拥有对工业生产进行自动化控制的设备，在实际的使用过程之中，主要应用在精密重工业中，比如说对一些精密机械零件的加工，以及对于长度误差具有高精度要求的金属切割，还有一些操作流程比较危险的工种，都会使用到PLC去代替人工进行。一方面，可编程控制系统能够高效稳定的去执行相应的指令，而且其使用寿命非常的长，而且另外一个方面，PLC可以有效地减少整个流水线作业的人员配置，可以减少很大一部分人力资源的浪费。就目前的国际形式，以及未来的发展形式而言，可编程控制系统短时间内还是会在工业的自动化应用中占据主导的地位，而且随着相关的科学技术的进步，整个可编程控制系统还会更加的高效稳定，比如说，未来的科学研究达到了一定的水平，对于整个PLC内部所使用的元器件而言，可以由高度集成化的芯片取代替原来复杂的电路，而且这样有利于提高整个可编程控制系统的效率值。
2、PLC在冶金企业电气自动化控制中的应用
2.1、轧钢生产线
在钢铁行业中，不论是冷轧生产线，还是整卷钢板的开卷、剪裁、再卷，这些生产过程都存在对操作人员造成伤害的风险。所以，必须采用安全保护和控制设备，来减少机器的风险，保护人和机器的安全。PLC通过I/O接口模块和远程I/O适配器建立串行通信链，读取各项数据，监视设备的运行状态，并将数据实时传送到PLC中，连铸机的电气系统实现了传动设备的远程网络实时控制，使PLC对变频器的驱动实现了网络化数字式控制。通过采取PLC系统对轧钢生产线自动控制的应用，可以确保生产的高效运行。
2.2、电气自动化控制
钢铁企业对于我国民生发展有着重要的意义，但是其生产环境却十分恶劣，不利于工作人员的有效施工，并可能对其身体健康产生严重的影响。钢铁企业在生产中会产生大量的有害气体和粉尘等，除了会对自然环境造成破坏，还极易造成生产线路故障等问题，使得生产作业无法正常进行。而应用PLC技术可以促使生产流程更加科学化，对生产环节的各项参数进行精准的存储，从而降低人工操作、提高整体生产效率。
2.3、在冶金企业的应用
除在金属加工中使用之外，PLC控制系统主要应用在贵重金属加工工业之中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆冶金工业可以分为一般金属冶金加工工业，以及特殊金属冶金工业加工工业，两个存在有本质的区别，对于贵重金属的加工作业而言，精度是确保加工质量，以及加工成本最好的办法，在实际的贵重金属加工作业中，主要是通过PLC来进行非常精密的自动化控制，确保每一个动作的动作时间以及位置误差几步不存在，在实际的控制过程之中，主要是通过将PLC和多个传感器相连接来实现的，在整个过程之中，主要是在整个贵重金属的加工机台周围安装多个传感器，当传感器检测到机台的位置后，触发PLC的指令，然后才进行下一步的动作，如果PLC没有检测到相应的位置信号的话，就不会触发下一步指令的动作，而且会根据出现的故障的问题报警，向相关的维护人员发出信号，通知其对相应的机台设备故障进行检修。这样可以有效的避免金属资源的浪费，从而提高整个贵重金属加工的产出值。
2.4、在顺序控制系统中的应用
钢铁冶金企业电气自动化控制系统中，顺序控制和开关量的控制是其中非常重要的部分，是控制的主要环节。将PLC技术应用在顺序控制系统中，扮演着继电器的角色，发挥着继电器的功能作用。这样一来，电气自动化系统的单独控制得以实现，同时还能够对数据信息与通信系统进行高效地配合。钢铁冶金企业的可持续发展符合现代企业的发展趋势和要求，电气自动化控制系统的应用，极大地提高了企业的生产效率，提升了企业的经济效益。但是必须清醒地认识到，钢铁冶金企业在生产的过程中，对资源的消耗非常大，如果技术应用不合理，无法对电气自动化控制系统实现有效控制，将会导致很多资源的浪费，因而要在生产运行过程中对电气自动化控制系统不断进行改进。PLC技术的应用，满足了电气自动化控制系统改进的要求，不仅能取代继电器的位置，同时还能对整个的生产起到全面控制的作用。
2.5、配料系统
在冶金生产中，需要对配料进行计算、运送、混合等，因此对配料工艺有着严格的要求。应用PLC技术，可以将生产流程转化为由自动化设备操作，在这一过程中极大地降低了人为操作，降低了人工操作失误的发生。利用网络可以将不同的配料系统融合为一个整体，在控制软件的操控下，生产效率得到了极大的提升。在冶金生产环节危险程度很高，并且难以确保配比的精准度，但应用PLC技术除了可以保护工作人员的人身安全，还可以促进配比精度的提升。
3、PLC 在钢铁冶金自动化控制中的应用前景
在电气自动化控制中，PLC 技术发挥着关键性的作用，除了可以提高钢铁冶金企业的生产效率，还能够促进其稳定性的提升。在控制系统中应用 PLC 技术，应该积极学习 DSC 技术的应用优势，加强自身的信息化、数字化程度，从而实现工业生产的快速发展。在钢铁冶金企业中，因为其生产环节会受到一定的电磁干扰，因此对自动化技术的要求比较高。PLC 技术则可以实现有效的抗干扰作用，但是在实际应用中还存在着一些不足之处。在未来，还需要就如何提升 PLC 技术的抗干扰能力进行进一步的研究和分析，从而为电气自动化的良性健康发展提供有效的技术支持。钢铁冶金企业在进行生产作业时，各项生产环节会涉及到不同的操作系统，因此需要对这部分系统进行集成研究，从而强化对信息数据及各项参数的采集、处理、输送等一系列过程。同时还可以保障对生产流程的掌控更加准确高效，增强企业的综合竞争力。自动化技术越来越成为钢铁冶金企业在建设发展过程中的重要推动力，在未来应该着眼于如何实现自动化设备的集成化、智能化，从而进行更加高质量高效率的控制。
结束语
总而言之，钢铁冶金企业的生产运行，离不开电气自动化控制系统的作用发挥，电气自动化控制水平，很大程度上决定了钢铁冶金企业的生产水平。PLC应用在钢铁冶金企业的电气自动化控制系统中，能够提升电气设备的运行效率，保证电气设备的正产有序运行。对于钢铁冶金企业而言，必须要对PLC技术保持高度的重视，加强对PLC技术的研究和实践，使其更好地满足电气自动化控制系统运行的需要，进而促进企业自身的可持续发展。
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论文作者:陈秀峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/27
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