摘要：在电力企业的日常运营中，安全工器具管理是一项极其重要的环节，其全生命周期管理质量与企业运行以及操作人员两者的安全密切相关。在本文中，分析了当前安措管理存在的问题、安全工器具全生命周期管理的优势及其关键技术，并详细阐述了电力安全工器具全生命周期管理各个环节的落实。
关键词：电力；安全工器具；全生命周期；管理
引言：在电力建设行业中，安全工器具作为一项生产工具不容替代，不仅关乎工程质量，更是与相关人员的生命安全息息相关。通过注重细节且具有较强标准化的安全工器具管理系统的应用，可以引导顾客与其共同实现管理目标。当前为数较多的企业仍旧应用粗放式的管理模式进行安全工器具管理，因为安全工器具会对工程整体质量造成较大影响甚至威胁人们的生命安全，所以利用全生命周期管理模式开展安全工器具管理工作势在必行。
一、目前安措管理存在的问题
（一）有待健全工器具管理体制
当前，工器具管理体制尚不完善，对管理工作造成严重影响，导致其无法向每一环节渗透，在工器具管理过程中，还没有实现由计划采购至报废所有环节的管理，即全过程管理。
（二）不能有效监控工器具应用周期
现今，对于工器具的应用周期，尚未实现有效监控，大多单位仍旧实行自我管理。
（三）分散采购，难以实现集中管控
由于目前利用分散采购这一模式，所以亟需开展管理手段的转变及创新工作，并且积极发展安全工器具全生命周期管理，使其摒弃传统发展方向，不断提高其智能化与集约化。
二、电力安全工器具全生命周期管理的优势
通过实施电力安全工器具全生命周期管理，可以健全工器具管理体制，有效监控工器具应用周期，减小集中管控难度，提升安全工器具配置水平，从根本上确保现场生产作业的安全性。使台账信息管理能力得到有效提高，在网络信息平台上充分使用二维码技术，以计划物资与入库物资为对象，对两者统一进行有效控制，并且只有在校验匹配成功后才可完成入库，尽可能避免台账信息与实际物资出现“两张皮”的现象。针对安全工器具不断加大其质量管理与控制强度，对供应商合同履行情况加强规范。逐渐提升安全工器具的管理与应用水平，提高应用、试验以及报废各环节的信息管理效率和质量，通过信息平台的应用强化监查操作性。
就其根本理念而言，即全过程信息管理的实现，通过具有信息化与网络化等鲜明特征的手段与方法的应用，大力提升安全工器具全生命周期管理水平，加强监查可行性，以参与工作流程的每名人员为对象，实现其职责的有效约束，提高工器具利用率及利用后的完好率，尽量延长工器具的使用寿命，减小生产中所需投入的成本，进而在更大程度上提升其配备水平，使计划充分满足生产现场的具体需求，有效控制产品质量，并且强化管理与应用效果。
三、电力安全工器具全生命周期管理关键技术
（一）二维码特征
在安全工器具全生命周期管理中，有必要引进二维码，由此开展工器具管理工作。二维码特征多样，主要包括十项：编码密度高，且信息容量庞大；大范围编码；强容错能力，并可完成纠错；高译码可靠性；快速识别；可引进加密方法；低成本，制作难度小，高耐用性；可改变条码尺寸与形状；可通过激光或者是CCD阅读器进行识读；已经达到国家标准，提高二维码技术指标规范性。
（二）对比一维条形码技术
通过对比二维条形码与一维条形码发现，后者存在四方面的劣势：其一，一维条形码的存储容量比较小；其二，在存储数据时只能支持有英文或数字；其三，尺寸比较大，往往有阿拉伯数字或英文字母存在于条纹之下；其四，缺乏纠错能力，一旦发生磨损将难以识别。
总之，在各种类型的安全工器具上，一维条形码并不能实现大批量使用，它的存储容量较小，而且缺乏纠错能力，在磨损后对识别不利。
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（三）对比RFID技术
RFID技术的全称是射频识别技术，相较于二维码技术，严重制约安全工器具管理。
第一，高制作成本，针对配套设施而言，需要天线、编码器以及RFID发射器等多种设备，而每项设备的成本都比较高；第二，这项技术的标签只要与读写器相接触，便会自动发送信息，不能判定读写器的合法性；第三，如果所用物件或是所在的环境有水分与金属，必定对这项技术造成严重影响；第四，尚未制定行业标准与法律法规。
由此可见，在各种类型的安全工器具上，RFID技术同样不能实现大批量应用，具有高成本特征，并且物件材质与环境均会对其产生较大影响，不利于识别。
四、电力安全工器具全生命周期管理中各环节管理
（一）购置
就总量而言，在企业购置安全工器具时，应以当下工程项目的实际情况为依据，主要包括施工规模、施工量与施工人员等，明确提出所需购置数量，不仅要达到现有作业量要求，还要预留部分工器具应对工器具损坏及计划工作量欠缺等问题。然后从对象角度来讲，需要以工作性质为起点，有效识别所需安全工器具，针对电压等级与专业特征等参数，购置不同类型安全工器具[1]。
（二）储存
安全工器具的储存场所应满足一定要求，即达到绝缘安全工器具的温湿度要求。储存现场在储存管理过程中应该严格遵守三分开原则，进行定制管理，切勿混放与堆放。确保每一工器具标签的正确性与详细性，所应标识的指标包括试验时间、电压等级以及负责人等。另外还需做好工器具台账的记录工作，保证帐卡物完全一致[2]。
（三）检查
安全工器具共需做好两方面的检查工作，一是定期检查，二是应用前检查。在进行定期检查时，应确认每个工作人员在每个月或特定周期所应完成的安全工器具检查工作，主要检查安全工器具的标签、外观及性能，明确其外观是否被损坏、标签正确与否以及是否处于可用状态。在工器具应用前，每名班员都要在领取安全工器具时检查其外观，避免出现错拿或拿坏等现象。
（四）使用
任何安全工器具在使用方面均有特殊要求，若是错误应用，将无法实现使用目的，甚至因为操作人员违规操作而引发安全事故。随着先进技术的应用，众多类型安全工器具的智能化特征都愈加突出，所以企业应做好上岗前工作人员的教育培训工作，确保他们都已掌握安全工器具原理与性能等理论知识，并且可正确应用安全工器具[3]。
（五）试验
对于安全工器具，要定期进行试验，其试验主体必须是具备相关资质的试验单位，以标签形式将试验结果呈现在工器具上。在选择试验单位时，企业必须让他们提供试验资质的详细证明，清楚了解试验单位的具体试验内容与范围[4]。
（六）报废
安全工器具的使用年限已固定，一旦达到使用年限，企业必须将其报废，切忌应用超过使用年限的工器具。已经做报废处理的工器具不能继续存放于储存场所，防止误领，必须将其独立储存，并贴好标签。
结束语：
综上所述，安全工器具全生命周期管理所指的是，从购置到报废的六个环节，基于逐一分析所出现的安全问题及管理方面存在的缺陷，不断提高管理的规范性以及安全工器具应用的可靠性与安全性。唯有处理好各环节的问题，有效防范可能存在的隐患，才可确保安全工器具全生命周期管理的安全可靠。
参考文献：
[1]沈义，石林涛，沈啟民.安全工器具全生命周期在线集成管理模式研究与应用[J].电力大数据，2017，20（11）：43-46.
[2]华峰.电力安全工器具全寿命周期管理系统的实际应用探索[J].通讯世界，2017（21）：108-109.
[3]石林涛.RFID在电力安全工器具全生命周期管理系统中的应用[J].电子技术与软件工程，2016（15）：245.
[4]杨西银，唐茂林，靖慧英，等.电力安全工器具的全生命周期管理研究[J].电气应用，2015，34（24）：98-101.
论文作者:陈彪
论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期
论文发表时间:2019/6/4
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