关键词：PC结构 装配式建筑 施工工艺
前言：预制装配式建筑因具有节约劳动力、生产效率高、节能环保等优势，目前正被广泛应用。但由于预制装配式施工工艺发展仍不成熟，且质量管理体系仍有很多疏漏，基于此，文章就预制装配式建筑工艺与质量控制工作展开了详细探究。
1 预制装配式建筑简述
预制装配式建筑即应用装配式施工技术建成的建筑；装配式建筑施工技术主要是借助工业化生产方法生产相关的混凝土部件，具体而言，包括混凝土主体结构梁、板、楼梯、柱等，还有生产幕墙、厨卫设施、机电预埋件等；利用专门车辆将其运送到施工现场开展装配施工；将预制成的不同构件吊至特定位置，然后使用插筋、预留孔等进行组合，并完成节点连接，最终将构件连为一体的过程，确保建筑结构符合实际质量标准。这种预制装配式建筑施工可以有效提升生产效率，在确保建筑施工质量期间，促进建筑工厂化建造，从而不断提高建筑综合性能。
预制装配式建筑施工主要分为三个部分。基础工程、装饰工程与主体结构工程。其中主体结构工程又包括：构配件预制、运输与吊装；构件固定；钢筋连接；后浇位置钢筋绑扎、预埋件安装；后浇部位混凝土养护。所以我们说，预制装配式建筑施工对于确保预制装配式建筑质量具有重要意义，因此在预制装配式施工中，应充分掌握各项施工流程，另外，在此期间还应严格控制建筑施工质量，确保整体建筑施工顺利开展。
2 PC结构施工工艺要点
2.1 施工现场布置
（1）堆场布置：PC构件堆场布置应该本着方便吊装的原则进行，同时和施工运输场地与道路等情况相结合。在构件堆放期间应遵循以下要求：1）预制构件堆放分块管理，保证构件堆放顺序，确保其和吊装顺序一样；2）不同单位构件堆放场地应该在对应的塔吊范围中；3）处理好现场构件堆放的专架摆放，确保其干净整洁，避免对吊装操作产生影响，与此同时控制相邻间构件墙板中心线距离间隔0.4m；将预制叠合楼板放平，堆垛层数控制在5层以内。梁柱间隔控制在200mm；4）预制构件混凝土及其和铁制品间，需要使用垫块塞垫的方法对成品进行保护，垫块上下需要在同一位置放置塞垫，同时控制其大小为构件的5）现场中的构建堆放，应将预制墙板进行竖向防止，从而有效节约场地空间，提高吊装工作效率；6）应该使用彩旗或者钢管划分出吊装范围并做好相关的设置标识；6）对于质量较大的预制构件而言，应将其放置在塔吊附近堆放点。
（2）塔吊选型：配置塔吊数量需要结合施工流水段与施工进度等方面进行合理划分。设置塔吊位置期间还应结合建筑物结构与施工现场总规划进行。塔吊型号确定需要参考塔吊布置位置、预制构件重量、施工段高、作业半径等因素。
结合构建设计图纸可以对预制构件重量进行计算，明确塔吊型号与半径，另外还应应将预制构件堆放点与卸车点控制在塔吊半径范围内，并结合施工实际选择相应的塔吊型号。
2.2 PC构建吊装和就位
（1）转换层预留钢筋定位施工；结合转换层钢筋定位与施工经验，制作相应的定位模板，具体方法为:1)测量放样。完成平台模板安装后绑扎楼面钢筋前，需要在木板上结合上层楼面情况预留一定的钢筋定位控制线。2）参照设计图纸连接钢筋，进行定位钢板制作；定位钢板空洞偏差控制在2mm范围内，控制线和孔之间的偏差控制在5mm范围内。
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（2）预制墙与柱的安装。1）施工准备。墙柱应结合设计图纸钢筋位置弹线，对本层高度进行复核，确保墙柱地面干净整洁。吊装前期需要做好各项准备工作，具体而言，准备好吊装工具，常见的有钢丝绳、吊装钢扁担、登高铝梯、吊装钢框等；安装用的设备，常见的有螺栓、斜撑及其固定铁件。2）施工要点。将预制墙与柱调整到最佳位置后，还应固定斜撑到楼板预埋件与墙柱上，并对预制墙柱垂直度等进行复核处理，最后利用斜撑调整垂直度，一直到符合实际需求，在此期间一定要保证斜撑的固定作用，避免出现松动的情况。斜撑安装和预埋拉环处理应参考斜撑长度，明确斜撑预埋件以后，还应提前计算出不同预制构件预埋环位置。
2.3 灌浆
（1）应准确控制灌浆料搅拌时间与配比，控制时间在30min内。避免进行二次搅拌使用。同时不得在其中添加外加剂。（2）保持拼接面整洁，像构件底端灌浆与底座中的浆液清理，如条件允许可以用高压气枪将底柱和拼接座清理干净，防止由于松散材料及其他杂质对拼接面强度产生一定影响。（3）润湿拼接缝表面，砂浆接触面在清理完杂质以后，需要用水润湿。（4）灌浆施工期间，控制环境在；若环境温度超过30可以在其中添加适量的冷水，从而使灌浆料拌合物的温度有所下降。灌浆操作使用压浆法，在灌浆套管下端孔注入，当这一物质从其他孔隙流出后，也就表明浆液罐满，此时可以拔出注浆管进行封堵。（5）灌浆完成以后，可以对构件进行养护管理，控制其温度在5和30以上，若不在这一范围内则需要进行保温与降温处理。（6）完成灌浆操作后在24h不能进行振动，3d不能进行受载。灌浆料抗压强度超过35MPa时，才能继续开始施工；针对临时使用的斜撑，应确保灌浆料强度符合实际标准后再将其拆除。
2.4 楼梯支座优化
（1）将楼梯上下端节点改成滑动铰端安装法，这种方法避免灌浆，施工便利。楼梯滑动支座不能进行弯矩传递，能让楼梯进行自由变形移动，减少地震对其产生的影响。（2）预制叠梁两端下纵筋保护层厚度是35mm，现场安装期间两端纵梁处在同一位置，难以进行安装。在优化处理后，可以将这一厚度改成50mm，如此方能让给两侧的梁纵筋隔开。
3施工质量控制措施
3.1 预制构件验收标准
验收预制构件期间，需要详细检查预制构件尺寸与质量，再者还应对构件材料与合格证书等进行详细检查。为了确保施工的顺利进行，还应对构件编号与生产日期等信息进行验收查看，确保其遵照设计图纸要求进行预制构件验收。
3.2 质量保证技术措施
（1）在安装预制构件期间，需要对成品生产与制作现场装配等不同环节急您修改监督管理，再者为了给安装提供充分依据，还应建立健全相应的管理机制。（2）在开展预制构件施工前期，应将施工图纸与加工图纸整合起来，掌握各项细节构造与安装技术，然后以此为基础编制相应的施工方案，接着进行构件生产与吊装及验收等工作。为了保证整体的施工质量，还应做好分项安装技术交底。（3）保证出场的预制构件都有合格证书，同时保证这一证书得到监理方、总承包、构件厂等多方认可。接着，选用技术熟练的人员并结合具体施工现状进行施工。（4）施工前期，结合技术交底与程序完成相应的技术交底工作，并做好不同技术交底工作，确保其与施工操作要求相符。（5）装配期间，应保证施工方案与施工技术有效落实，不同工序符合相应的设计规范与要求。
结语：综上所述，随着近年来建筑工程的全面发展，装配式建筑在应用期间展现的价值越来越明显，为了充分发挥这一建筑结构价值，应加大对装配式建筑的应用。在实际应用期间，我们不仅能要掌握其理论与实践知识，还应对预制装配式建筑施工工艺进行不断优化，另外，在预制装配式建筑施工期间，还应加强对建筑施工质量的控制，如此方能不断提升预制装配式建筑整体质量与市场竞争力，最终促进建筑行业全面向前发展。
参考文献：
[1]吴建国. PC结构施工要点及质量控制措施[J]. 居业,2019(05):109-111.
[2]李文东. 实例分析装配式pc结构的施工工艺及质量控制要点[J]. 居业,2017(08):100-101.
论文作者:李重驰
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷第12期
论文发表时间:2020/3/25
标签：预制构件论文; 构件论文; 塔吊论文; 建筑论文; 钢筋论文; 还应论文; 预埋件论文; 《建筑实践》2019年第38卷第12期论文;