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摘要：在工程进行的过程中，不同的施工现场地质条件存在着一定的差异，施工技术也存在很大的不同，随着人们对施工要求的不断提高，各项问题也更加突出，相关工作人员需要针对这些问题，尽快拿出有效的解决对策，使该技术得到更大的发展，最大程度的避免施工中出现安全问题，使其经济效益及社会效益得到提升。本文主要对土木工程中深基坑施工技术进行了分析研究。
关键词：土木工程；深基坑；施工技术
引言
深基坑施工技术是土木工程建设的基础，同时，也是土木工程建设中的必要条件，合理的深基坑技术，为土木工程施工建设减少了施工的负担，降低了工作的难度，有效了提高了土木工程建设企业的经济效益，减少了工程建设投入的资金成本，实现了低投入高效益的效果，可见深基坑施工技术在土木工程施工建设中的重要性。在实际深基坑施工中，需要提高施工人员的专业素养，严格把好每个施工环节的质量，确保深基坑施工技术发挥应该的价值。
1土木工程当中深基坑施工特点
深基坑施工当中主要是包括土方开挖和支护技术设计，其中土方开挖技术和支护技术就是深基坑施工技术当中的重点，这些给深基坑施工带来了很多与其他工程不同的特点，在土木工程施工当中深基坑工程特点主要表现在以下几点：
1.1深基坑工程的深度是可以改变的
深基坑技术与其他基础工程技术不同，其基坑的深度是可以根据工程的不同需要而发生改变的，因而在适用范围上更加广泛一些，能够适用于各类工程，不论是高层建筑还是低层基础设施都可以应用深基坑技术。而传统的房屋建设当中，基础往往是一层楼的高度来满足低层楼房的建设，但随着房屋建设层数的不断增多，对基坑的深度也产生了一定要求，而深基坑可以在所能施工的深度上进行不断加深，从而能够满足高层甚至是超高层房屋的建设需求。
1.2深基坑施工的困难程度较大
（1）由于深基坑施工在地下进行，增加了施工的难度，深基坑的深度越深，工作的难度也就越大，施工条件的不足，深层地下环境的氧气缺乏等因素，造成了施工人员工作难度的增加。（2）随着基坑深度的增加，基坑中的含水量也会越来越多，甚至出现渗水问题，给施工人员施工带来麻烦，其次。深基坑的开挖受到施工现场地质的影响很大，如果当地的地质条件较差那么也会给深基坑施工带来较大困难。
1.3比较容易出现安全事故
当开展深基坑施工的时候，由于会影响到施工地区的地质环境，所以附近建筑的安全性以及稳定性难以得到可靠的保障，出现安全隐患，严重的话出现安全事故。特别是在开展施工的时候，因为没有做好支护工作，或者是受到一些外界因素的影响，就会使得支护工作难以发挥正常的效果，进而建筑物结构的稳定性也就会受到影响，进而出现安全事故。支护工程所造成的安全事故会形成比较严重的负面影响，不仅会增长施工时间，而且会危及到施工人员的施工安全以及施工成本，这样就会出现经济纠纷，给建筑施工企业造成更多的压力。
2深基坑施工过程常见的问题
2.1边坡整修难度大
在对深基坑开挖时，难度比较大，许多施工人员都会借助机器，采用人机协作开挖的方法施工。但在现场操作的时候，时常发生机器开挖过度，或者深度不够的情况发生。机器没有人灵活，在对土方开挖时很难控制挖方数量，也不能保证边坡的平整度和平顺度。对深基坑进行开挖，如果仅仅使用人力施工，那难度就非常大，因为人工施工受到很多条件的制约，尤其是再对安全性要求较高的工程施工时，施工条件更加严苛，开挖到深处时，甚至连工程质量都很难保证。
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2.2施工与设计差距大
许多施工员在对深基坑施工时，觉得基坑是在建筑物地面以下进行的，就产生了偷工减料的想法，在搅拌桩时，会减少水泥的用量，这就使基坑支护的稳定性大大降低，没有达到设计值，而一旦搅拌桩出现裂缝，那施工的质量就会一落千丈，对整个工程的质量有极大的影响。出现这种现象原因也很简单，为了能节省工期，施工单位就没有严格按照设计图纸来进行施工，实际施工时偷工减料，导致建筑材料的性能不能完全发挥出来，只顾眼前的利益，没有想到工程长远的质量问题。
3应用分析
3.1工程背景
某工程少于房建土木工程，建筑的总面积为3万多m2，总高度为29.6m。该建筑总共由11层组成，其中有10层是地面的楼层，有1层为地下层，地下部分的建筑标高为-6.4m。该建筑土木工程所在区域的地质构造比较复杂，主要用于建筑中居民的生活垃圾，其厚度在1.7-3.1m之间，其中还包含有一种自重固结状态。在此建筑土木工程中，不仅有淤泥质土，还有粘性土，两者的厚度分别为0.5-6.2m、1.1-4.3m。而顶层的的土质主要为粉质粘土，其埋深范围为12.7-16.9m。在此建筑土木工程的四周，土质基本为普通的泥土，只有少数部位有粉质的黏土层，且其黏性比较大。由于地下水的深度比较小，且是弱酸性的，容易对钢筋混凝土结构造成腐蚀。
3.2护坡桩支护施工技术的应用
护坡桩施工技术的成桩率一般都比较高，且施工过程比较简单，即使施工环境比较复杂，也能采用这种技术对基坑施工。在此项技术的施工中，最为常用的是钻孔技术。在挖孔的时候，一般将孔间距控制在4.5m。在挖土的过程中，应先挖中间部分，再挖周边部分，在控制截面时，要在设计桩直径的基础上，增加2倍的护壁厚度，尺寸的误差应控制在±3cm，每节的高度为1m。在施工过程中产生的弃土，要装入活底吊桶或者箩筐中。然后，将支架、工字隧道和电葫芦等安装在孔上，并利用1-2t的慢速卷扬机将其吊起。在弃土被吊至地面上以后，再利用机动翻斗车和手推车将其运走。
3.3钢板桩支护施工技术的应用
钢板桩施工技术在短时间内就能完成施工，还不需要很高的成本，当基坑的深部低于8m时，可采用这种技术施工。在钢板桩施工中，所采用的钢板生产方式主要有两种，一种是钳口，一种是锁口热轧。将各个钢板连接起来，既可以挡水又可以挡土。常用的钢板主要有三种类型，分别为Z字型、U字型、直板型。钢板桩施工技术在建筑土木工程中的应用，需要利用锚拉杆的作用，从而避免地基出现变形现象。比如，在本工程的施工中，采用钢板桩施工技术进行施工，所采用的钢板桩长度为20m，围堰内径为20.25m，封底砼的厚度为2.5m。在对围堰内撑进行施工时，主要通过边开挖边加固的方法进行，而其内撑结构是由钢板桩焊接而成的组合截面。
3.4土钉墙支护施工技术的应用
土钉墙支护施工技术在建筑土木工程施工中的应用比较广泛，其支护结构主要由两部分组成，一部分是混凝土，一部分是土体群，主要起加固作用。在采用这种技术施工时，首先要完善地下排水网络，注意掌握好泥浆的灌注流程。土钉墙的墙面坡度要高于1:0.1；为提高土钉与面层连接的有效性，需要设置承压板，或者加强钢筋构造，使之能够与土钉螺栓或者钢筋焊接连接起来；土钉的长度最好能够控制在开挖深度的0.5-1.2倍，间距控制在1-2m，形状最好选用梅花型或者正方形布置，与睡眠的夹角保持在5°-200°之间。在本工程中，所采用的钢筋为HRB335和HRB400级钢筋，其直径为16-32mm，钻孔的直径为70-150mm。而注浆材料则选用的水泥将或者水泥砂浆，强度等级都高于M10。在喷射混凝土面层时，配置有钢筋网，钢筋的直径为6-10mm，间距为150-300mm，喷射混凝土的强度都高于C20，面层厚度大于80mm。同时，在对坡面上下段的钢筋网进行搭接时，其长度至少应该与一个网格的边长相等，或者设置为300mm。
3.5深层搅拌桩支护施工技术的应用
在利用深层搅拌支护施工技术进行施工时，需要设置独立的挡土墙，其支护作用就是依靠挡土墙发挥的。此技术的施工流程如下：第一，对基坑深层进行搅拌，需要用到搅拌机，通过充分的搅拌，才能促使施工所需的软土和水泥进行有效的融合。第二，对固化剂进行应用，使软土与水泥产生化学反应，经过反应就会形成独立的挡土墙。独立挡土墙的优点十分明显，不仅具有很高的强度和硬度，且整体的性能很好。因此，当土质为淤泥黏土，或者为沙土时，都采用这种技术进行施工。并且，在采用深层搅拌桩支护施工技术进行施工时，不会产生很大的噪音，振动的幅度也比较小，所以其能够在建筑土木工程的施工中得到广泛的应用。在深层搅拌桩支护技术的作用下，建筑土木工程的安全性和可靠性都能够得到应有的保障，从而提升建筑的整体质量。
结束语
本工程深基坑通过对上述支护方法的合理应用，满足支护要求，基坑稳定，经监测未发生异常，很好的保证了基坑和施工安全。可用于深基坑支护的技术措施有很多，实际施工中除了要根据基坑情况和特点选取适宜的技术措施，还要严格按照相关规范进行操作，以发挥支护措施最大化作用。
参考文献:
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论文作者:杨晓虎
论文发表刊物:《防护工程》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/26
标签：深基坑论文; 基坑论文; 土木工程论文; 施工技术论文; 技术论文; 建筑论文; 钢板论文; 《防护工程》2017年第33期论文;