摘要：随着经济不断快速发展，社会对于电力资源的需求量也越来越大，火电厂作为我国电力系统的重要组成部分，在相关能源领域，发挥着至关重要的作用。随着机组容量的不断增加，计算机和自动化水平不断提升，使得自动化技术在我国火电厂得到了广泛应用，并成为现代火电厂得以高效运行的有力保障。在火力发电厂自动化中，热工自动化仪表的应用进一步提高了发电厂生产工艺水平，使得各种电力设备得到完善，进而提升了工作效率。文章对火电厂热工仪表自动化技术进行了简单概述，分析了电力发电厂热工自动化仪表安装问题及解决措施，探讨了热工自动化仪表安装的注重事项。
关键词：火力发电厂；热工自动化仪表；仪表安装
引言
热工自动化测量仪表包含管路测量仪表、过程控制仪表以及地表机等仪表，是当前火力发电厂工作系统中的关键组成部分。这些自动化测量仪表通过电缆线连接，从而形成一条完整的工作测量回路或测量系统，这些完整的系统与回路能够完成对火力发电厂各个组成设备的测量与监控工作，并依据相关程序对其进行检测与调节，从而保证火力电厂发电设备具有较高的可靠性与工作利用率。因此，把握好热工自动化测量仪表的工艺管道及自动化、保温与电气之间的工作关系，能够较大提高发电设备的稳定性以及安全性。
1 火电厂热工仪表自动化技术概述
火电厂热工仪表自动化技术是进行智能型火电厂建设的基础，也是完成火电厂建设目标的重要环节之一。火电厂热工仪表自动化技术的顺利运用能够强力推进电力事业的整个发展进程，为火电厂的电力生产运行提供了基础性的保障，保证其众多功能的发挥和运用。火电厂热工仪表主要依靠相关的电缆进行科学的设计，保证在连接完整和安装条件具备的状态下进行火电机组的控制。火电厂热工仪表自动化能够促进火电厂生产和管理水平的提升，实现更为安全的管控效果，大大提升火电厂的生产效率以及经济效益，显著增加火电厂的总体调节和管控能力，将火电厂的管控优势充分发挥出来，实现火电厂管控工作的精细化和科学化。火电厂热工仪表自动化技术已经成为当今火电厂建设与相关管理工作核心内容，成为大势所趋。为了火电厂热工仪表自动化技术功能的顺利发挥以及火电厂机组运行水平的提升，最终有效提升火电厂的经济发展水平和安全保障程度，相关人员应该尤其注重火电厂热工仪表自动化技术的深层探讨和运用。
火电厂热工仪表自动化技术是为火力发电行业提供重要动力的技术之一。我国火电厂热工仪表自动化技术正处于全面改革中，如今这项技术的应用前景仍然十分光明，已经成为国内外衡量火电厂自动化技术发展水平的重要指标。在火电厂热工仪表自动化装置中，从仪表的组装到数字仪表的转变，应用自动化控制技术能够实现设备仪表效率和质量、性能等众多方面的整体提升。在某些火电厂中，已经专门设置了小型的计算机，以监督火电厂内部机组运行状况，整体上提升火电厂生产的监控水平。而火电厂热工仪表自动化技术的运用需要分布十分分散的热工测量点，这是由自动化控制系统的结构较为复杂以及管理监控范围较为广泛决定的。因此，这项技术的运用需要利用十分复杂的安装施工技术，需要较长的建设周期，需要尤其关注安装施工技术的准确性以及完备性。
2 电力发电厂热工自动化仪表安装问题及解决措施
2.1 常见故障
火力发电厂的热工自动化仪表常见的故障有：
（1）密封故障：在进行实地安装自动化仪表的过程中，电缆线的进口处没有充分密封，因此造成仪表失去较好的密封性，使得仪表设备在使用的过程中遭受雨水冲洗、腐蚀液、粉尘和气体的入侵，而导致热工自动化仪表在使用时出现短路、接触不良等问题，同时也会导致设备指针的轴承部位产生铁锈和润滑性能下降。
（2）意外出现的破坏故障：火电厂热工仪表在正常的使用过程之中经常会受到异物的影响，以至于使正在工作的热工仪表的零部件受到破坏，导致仪表不能正常工作。比如说：当发电厂的锅炉进行煤进料的时候，进煤口处的热工仪表就有可能在煤粒的冲击的影响下出现温度传感器零件被煤粒撞坏或者设备调节阀被煤粒卡住的情况。虽然出现此种故障的概率比较低，但是因为该故障的突发性和发生时间的不确定性等因素是其预防不能够顺利的施展开来。所以通常情况下只能通过相关设备的维修人员及时进行检查以发现和解决。
（3）剧烈振动引起的故障：火力发电厂中有各种大型的机械，比如说发电机组，当其在正常工作的时候就会造成周围的剧烈振动，这就导致了在发电机组附近工作的热工仪表出现振动损坏，加固仪表的螺丝在振动时会出现松动，热工仪表的盖子可能卡住，保护箱焊接的部位可能出现裂缝等。
（4）腐蚀故障：火力发电厂的工作环境比较特殊，尤其是在煤燃烧锅炉和发电机组附近，在这中特殊恶劣的工作环境中，热工仪表外部的金属壳将会承受较大程度的腐蚀损坏，当腐蚀比较严重时会使固定仪表的螺丝出现松动、仪表的盖子无法打开灯情况，大大降低了热工仪表的使用寿命。
（5）回路故障：从上问中可以知道，不同的仪表之间都是通过电缆线进行连接的，在连接处可能出现由于人为或者非人为的原因导致接口松动等情况，进一步致使仪表之间出现信号的遗失或者无信号等情况。
2.2故障原因分析与解决方案
2.2.1环境因素的影响
通过对上述五种比较常发生的仪表故障的详细分析可以发现，其中的密封故障、振动故障和腐蚀故障是和环境密切相关的，属于由周围环境引起的故障。此种故障形成的原因主要有：火力发电厂内部的环境比较恶劣，因为在安装热工仪表的时候需要与其他控制系统一同安装，因此难以避免的要接受到复杂的工作环境。考虑到该问题的特殊性，一般情况下只有严格的根据安装的正确步骤进行安装才可以最大程度的降低环境因素产生的损坏。
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2.2.2人为因素的影响
除了环境因素的影响之外还可能出现由于维修人员的不小心导致的热工仪表和电缆的破损或者热工仪表被盗的情况。对于可能出现的第一种情况，需要维修人员在进行维修的时候和控制人员及时进行沟通联系，协同检修。为避免第二种情况的发生，要求对火电厂加强安全管理，尤其要注意含有贵重金属的仪表和设备。检修人员由于其自身的技术水平限制或者责任心的缺乏，没有按照规定的流程操作才会导致热控仪表出现故障。对于这种情况，需要加强对于检修人员职业技能的培训，使其熟练掌握设备和系统的功能，提高其自主动手的能力，严格按照规定工作，并树立良好的职业道德。对于可能出现仪表的选用不合理而导致的仪表未能正常工作的情况，则需要加强对安装人员的技能培训。
2.2.3故障的解决方案
针对火电厂复杂的环境因素，在设计和选材的时候尽量选用带密封接头的管道，同时确保接头的大小与电缆线相一致，在进行安装的时候需要严格按照规范来密封，不能偷工减料；出现特殊状况而不能保证密封的时候应采用硅胶等材料来密封。当发生回路故障的时候应注意，一旦发现有元件没有正常工作，如电磁圈不转等情况，可以考虑将白炽灯并联到该电路中，如果等不亮，则发生问题的部位在元件的前后回路，如果灯亮，则采用分段验证的方法来找到出现故障的准确位置并加以解决。
3 热工自动化仪表安装的注重事项
3.1热工自动化仪表安装前的各项准备工作
这部分工作非常重要，关乎最终的安装进度和任务完成状况。相关的准备工作涵盖资料搜集、设备材料准备、人员调配、验收表格等各种资料，综合来看，主要包括资料准备与施工技术准备这两大方面。在资料准备的过程中应包括安装图纸、常用标准图纸、仪表厂家安装图纸、安装规范、验收及评定标准等。其中施工图不仅是施工与竣工的重要依据，还是进行预算和结算所不可或缺的资料。安装单位应先进行图纸会审才可以领取图纸。一是由建设单位主导，设计单位与安装单位共同参与的设计图纸会审，该会审的目的是找出设计中存在的问题；二是安装单位内部组织会审，参与人员包括技术负责人与安装技术人员等，其会审的目的在于确定仪表安装过程中可能存在的问题。在安装之前，明确这些问题，并积极寻求解决办法。
3.2 安装中的注重事项
实际安装时所涉及到的内容非常多，安装位置往往非常分散，工期相对紧张，需要交叉作业，且附带大量的高空作业。安装工作融合到电厂各个系统中，施工覆盖面几乎是整个厂区。不同的部位对于施工有着不同参数要求，如有些安装需要在常温常压下进行，有些则需要在高温高压的条件下完成；取样的介质种类非常多，包括水、空气、油等；取样的位置不同，有些要求在碳钢管道上，有些则要求在合金管道上；有些仪表可以就地安装，有些则需要在集控室或控制柜内安装。如此多的不同要求，使得热工自动化仪表的安装工作难度非常大。由于施工现场内参与施工的队伍非常多，各分项的施工交叉进行，所以热工仪表的安装速度还受其他安装专业的影响。因此，在安装开始前应做好规划，相关部门应加强沟通与协助，为热工自动化仪表的安装提供必要的资源。
3.3检测
3.3.1流量检测
流量不准是实际使用中最常见的问题，导致这一问题出现的原因主要包括：仪表安装及相关设置、取样管路出现问题。安装方面多是由于机务和热工的配合力度不够导致的。一是机组和热工从属于不同的专业，没有在安装前进行充分沟通，确定介质流向与孔板方向；二是流量计在管道清洗的时候或者是严密性试验时被拆下，在此安装时出现错误；三是在不同管道中，流量计的安装位置有所不同；四是没有从安装管道的实际状况出发，流量计进入管道的长度不同。针对此，工作人员应加强理论学习，熟练掌握安装方法。
3.3.2温度检测
热电偶、热电阻是温度检测中最关键的部件。很多工作人员在安装的时候并没有全面分析观点内、外径，没有正确地计算出管道的厚度。针对此，相关工作人员应选择合理的策略位置，依据标准将热电偶和热电阻插入到管道中。在对测温元件进行校验时，应明确相关原理，熟练运用各种工具。在顺序方面应从低温部件向高温部件依次检测。在校验结束后应立即切断电源，杜绝火灾出现。
3.3.3压力检测
在安装时不但要做到单个仪表安装准确，还要注重系统性。这是由于相关的检测结果不一定能够完全体现出实际状况，系统存在的误差和仪表误差有很大不同。取压口、导管敷设、仪表安装的这些位置都应准确，应依据实际的工艺参数合理选择。除此之外，还应注意附加装置并不会产生附加误差，如果出现误差，还需要加以修正。
结束语
综上所述，发电厂热工自动化测量仪表在安装时需严格依照安装要求进行，从而保证仪表具有较高的运行稳定性及可靠性；仪表故障主要由环境因素及人为因素所造成，因此在日常维护过程中，需对环境因素进行针对性管控，同时还需加强人员综合素质，从而最大限度减少人为因素与环境因素对测量仪表的影响，最终达到提高火力发电厂整体运行可靠性及安全性的目的。
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论文作者:孙逢阳
论文发表刊物:《电力设备》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/31
标签：火电厂论文; 仪表论文; 热工论文; 火力发电厂论文; 故障论文; 工作论文; 自动化仪表论文; 《电力设备》2017年第26期论文;