摘要：当前，我国经济不断增长，人民生活逐步改善，人们对化工产品的需求不断增加。在自由竞争的市场经济形势下，为适应时代发展，精细化工企业正在经历传统生产方式的变革。和生产概念、自动化、信息和网络发展。在新的经济形势下，有必要运用创新的自动化技术和设备，提高产品的质量和数量，促进中国精细化工企业的快速发展，保证化工生产的效率和准确性，实现经济持续增长。自动化仪表是自动化系统的重要组成部分，在精细化工企业的自动化控制技术中发挥着非常重要的作用。
关键词：自动化仪表；控制；化工企业
引言
高温高压腐蚀等恶劣环境的化工生产，管道封闭，流动和原材料易燃易爆，存在很大的安全隐患，自动化仪表可替代人工。减少安全隐患、降低消耗、提高产量效率。自动化仪器检测和控制化学操作设备中的压力、速度、流量。温度和重量等参数。通过对参数的准确检测，在生产过程中对异常参数进行调整或修正以控制参数，使自动化系统在受控条件下有效运行，使产品质量更高、更安全、更高效。自动化仪器的设计需要强大的技术专业知识，严格控制设计和施工项目的质量和进度，以确保自动化仪器的准确性。
1自动化仪表设计的选型要求
（1）自动化仪表是化工生产中最重要的部分，仪器仪表的选择非常重要，是化工生产中的关键技术。自动化仪器的选择首先必须基于用户的需求。同时，还要考虑仪器的应用范围和功能，并考虑产品生产过程中不利的环境因素。从科学性、经济性、安全性、精确性和先进性创新的角度出发，立足于检测点和控制系统在生产过程中的重要程度，根据生产过程选择仪器参数和介质管道、性能、管道分布、管道直径和仪器形状。自动化仪表服务于企业生产工艺，因此应根据工艺参数和工艺性质选择自动化仪表选择。（2）最重要的关键是确保仪器选择的统一。若干设计师合作或由不同单位共同设计的不同子项应统一。通用和兼容的仪器有利于生产过程中的监测、操作、维护、培训等维护和扩展方便，避免资源浪费，有效降低生产成本提高生产效率。（3）无论是从创新的角度，还是从后期的操作和培训的角度来看，准确可靠的仪表系统都应设计成具有先进性，经济性和安全性等。在这个阶段，智能自动化迅速更新，周期短。因此，必须综合考虑精细化工企业的类型和功能，选择科学，经济的组分，并进行软件编程，确保系统在停电或运行失误时不会危及生命。没有系统安全性发生，也没有发生安全事件。当今大多数精细化工公司都增加了微型计算机到自动化仪表。该角色具有强大的数据处理能力和高准确性，可以最大限度地促进数据处理。数据的准确性相对较高，自动化仪表的精度大大提高。为实现产品的高精度打下基础。（4）自动化仪表不仅需要观察检测数据参数，还具有安全警示功能，提醒手动安全监控和操作。如压力表用于压力观测，数据显示和安全预警功能，一般与压力系统相结合，通过压力变送器，压力传感器等，压力变送器的功能是传送和处理数据，经过计算机技术检测和反馈，处理信息由多回路系统自动控制，实现多个信号的同时输入，从而进一步提高了EEPROM技术。在项目管理和控制过程中，设计人员必须深入生产现场，以全面了解并收集和总结数据。通过综合分析，只有积极推动智能仪表调节器的发展，才能尽可能简化操作，确保设计。仪表系统功能齐全、适应性强、运行稳健，可以促进仪器自动化的发展。
2自动化仪表的设计和施工
2.1施工前策划阶段
在安装自动化仪器之前，有必要对其进行充分的准备。首先，要全面认真地了解精细化工企业（仪器，仪表箱，电源部件，电缆等）的规模、资金、产品和设备，并准备包括施工图纸在内的安装数据和标准图纸。工厂安装图纸，质量评估标准和相关设计手册等）和施工技术操作程序（施工计划，质量计划，技术要点）等数据，为施工技术做好准备。准备一个记录施工过程和质量记录的表格，以便于仪器调试。
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2.2施工组织设计阶段
自动化仪表的安装需要多专业技术人员的协调配合，深入研究和掌握自动化仪表安装的图纸。在情况复杂多变、环境恶劣、人员流动性强、建设内容多、难度大的情况下，工作秩序井然有序。首先，要重点阅读图纸，掌握设备的安装位置和安装方法等重点，及时反馈、优化和改进图纸。画一张清单并仔细检查仪器型号、位置和数量是否一致。其次，要对设备材料、电缆等进行汇总和审查，检查电缆位置与图纸的对应关系，做好具体工作的施工方案。第三，在完成上述检查和检查工作后，我们将进一步了解安装图，系统图和电缆趋势图的合理性。我们会发现问题得到了及时优化和完善，并确定了连接方法、线路方向和安装控制方法的合理性。最后，对工人进行技术培训，根据实际施工要求、施工条件、工作能力、操作熟练程度和国家监管标准，科学合理地选聘施工人员，组成施工安装队伍，培养和加强施工人员的技术和想法。
2.3自动化仪表施工过程
仪表板安装在预留孔位，嵌入式部位和土木工程设施上。严格按照装置图纸或其他信息，安装应仔细检查。有必要仔细检查它是否与安装相对应。严格控制压力，转速和位移等工艺参数，以确保链条保护系统的准确性。然后，安装相关的工艺管道。同时，仪器的源组件应该同时安装。应及时调整和调整安装位置、间距、高度等，并检查温度计外壳等特殊部件。焊接内壁的光滑度。然后检查仪器的质量和完整性，并做好安装仪器保护盒和仪器支架以避免损坏，并安装接线和气动管。
3化工企业自动化仪表的调试技术
3.1调试压力检测仪表
压力检测仪是一种用于检测化学生产各方面压力变化的监测仪器。在调试过程中，可以对压力检测仪所覆盖的压力测量范围进行相应调整，以确保其能够适应化工生产过程中的各种过程，链接到压力监测要求。在测试过程中，仪器的监测压力范围可以控制在-0.1MPa至60MaP之间。这将确保压力检测仪器可以应用于大多数化学公司的生产开发需求。另外，压力检测仪主要包括压力表，压力开关和压力变送器。其中，压力变送器不仅可用于压力检测，还可用于差压和流量测量，并注意调试过程。
3.2调试温度检测仪表
温度监测仪器中最重要的设备是温度传感器。在调试过程中，温度传感器必须专门调整。此阶段的大多数温度传感器都由热电阻和热电偶组成。进行温度调试时，应注意热电阻的电阻值和热电偶的毫伏电位会受温度的影响。随着温度的不断变化，二者的热电特性也会相应改变。因此，在调试过程中，应注意温度传感器是否能适应化工生产中的温度变化。
3.3调试流量检测仪表
流量检测仪是一种用于检测化工生产过程中流量变化的仪器。这种仪器的调试与压力检测仪的调试过程几乎相同，只要仪器流量测量口的覆盖范围满足化学生产的需要即可。例如，电磁流量计可以在调试过程中设定ND10与ND100之间的相关覆盖值，测量间隔时间设定在Om3/h至1500m3/h之间，以满足化工企业生产和开发的需要。
结语
自动化仪器在精细化工公司中的作用起着决定性的作用。仪器安装质量直接影响公司生产系统的准确性、稳定性和灵敏度，直接影响到公司的生产效率。仪器的安装是一项复杂繁琐的工程，需要多个专业人员和各种技术人员的配合，同时保证安装过程中每个过程的质量和数量的完成，以使自动化仪表可用于现代化精细化工企业的生产。
参考文献：
[1]王伟平.浅谈自动化仪表在化工处理系统中可能出现的问题及处理措施[J].经营管理者，2010（10）.
[2]于昭雪.化工项目仪控制专业的设计管理问题与对策探析[J].中国化工贸易，2012.1.
论文作者:鱼鹏飞,付晶
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/25
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