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摘要：采用无缝现浇廊道模板能有效解决混凝土漏浆等问题，消除模板间的施工缝，拆模后整个廊道外观平整，棱角和线条分明。本文详细介绍了无缝现浇廊道模板施工技术在加查水电站的应用。
关键词：无缝现浇廊道模板；T型装饰条；解决混凝土漏浆
一、概述
近年来，由于预制廊道采用分榀安装形式，一些大坝廊道内出现渗水情况后无法找到具体的渗水点，从而导致缺陷处理效果不佳。为了保证大坝廊道施工质量，便于隐蔽工程质量管控，部分水电站将预制廊道调整为现浇廊道。采用“无缝”现浇廊道模板：一种定型钢模板配合常规的钢模板，并将设计好长度的PVC塑材的T型装饰条镶嵌模板缝中。这种“廊道模板+T型装饰条”的模板结构，解决了混凝土漏浆等问题，消除了模板间的施工缝，拆模后整个廊道外观平整，棱角和线条分明。
二、工艺流程
施工准备（测量放样） 模板设计制作、“T型装饰条”加工、侧墙“T型装饰条”预安装 侧墙模板安装 内部支撑拱架安装、顶部“T型装饰条”预安装 顶部定型模板安装 模板固定卡住“T型装饰条”、测量校模 钢筋安装、模板面层涂抹脱模剂 混凝土浇筑。
三、施工控制要点
1.模板结构
无缝现浇廊道模板结构主要包括顶部定型模板、T型装饰条、廊道定型拱架、侧墙模板、外拉系统、内部支撑架。每块模板的重量不超过60kg，在控制单块廊道顶拱模板重量的同时，将顶拱转折部位与部分廊道侧墙模板整体设计。
2.施工准备
廊道底板混凝土浇筑立模时根据设计桩号进行测量放线，做好标记，保证立
模位置准确。测量放点后，底部测量拉线，吊锤精准放样，保证侧墙模板立模的平整度。廊道底板混凝土浇筑时收面平整，从而保证后期“T型装饰条”安装的精准度。
图3：廊道组合模板结构简图
3.“T型装饰条”加工
根据模板分缝，计算好每条分缝的长度，按照分缝长度进行下料，原则上横向“T型装饰条”长度根据仓面长度确定，是模板长度（1.5m）的整数倍；纵向“T型装饰条”在模板接缝处安装，根据廊道尺寸（2.5m×3m或者3m×3.5m）确定。
为了便于“T型装饰条”固定安装，减少因模板安装造成的“T型装饰条”跑位变形，需在下料后的“T型装饰条”的肋板上采用小电钻钻孔，一般钻孔离装饰条端头7cm开始打孔，以后每30cm打一个孔。对于弧形部位，需在下料后的“T型装饰条”肋板上进行简单的切口，切口间距根据弧度调整。
4.侧墙模板安装
侧墙模板采用常规的P6015和P3015模板组成，根据廊道高度进行调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆严格按照测量放样点进行立模，模板安装的偏差符合规范要求。模板安装时接头应平顺光滑，不出现错台，模板局部平整度小于2mm，缝面采用“T型装饰条”进行填缝处理，防止漏浆，确保混凝土浇筑的外观质量。
制作好的“T型装饰条”先安装在已立好的模板上，此时绑丝不能拧过紧，待另一块廊道模板安装定位后，采用铁钩对绑丝进行拉紧固定。
5.内部支撑安装
顶拱定型骨架采用φ48×3.5mm的脚手管制作而成。弧度尺寸为廊道扣除廊道顶拱模板后的尺寸。内部支撑架采用φ48脚手管制作的定型钢架支撑系统，利用可调节的顶托支撑顶拱模板，同时在腰部按排步距为：0.85m×0.5m布置支撑系统。
6.顶部模板安装
顶拱与边墙转折部位不便于固定，容易跑模，根据廊道尺寸，在控制单块廊道顶拱模板重量的同时将顶拱转折部位与部分廊道侧墙模板合二为一，在施工过程中既保证了廊道的外观体形，又加快了廊道的安装速度。安装最后一块顶拱模板时，需从下往上安装，防止安装过程中“T型装饰条”跑位变形。
7.异型廊道“T型装饰条”安装
常规部位“T型装饰条”长度计算较简单，主要是交接部位计算麻烦，可以先利用CAD软件画出廊道交接部位的结构，然后计算出准确的连接点，从而计算出各部位“T型装饰条”长度，保证“T型装饰条”的连续性和完成性。
对于廊道交汇处顶拱弧形模板采用木模板拼装，可以先利用CAD三维软件画出廊道交接部位的结构，然后计算出准确的木模板尺寸，根据计算的尺寸加工木模板，保证顶拱弧形模板满足设计要求。
图2：廊道交汇处“T型装饰条”安装
8.钢筋安装
钢筋安装时，按设计要求布置、预留钢筋保护层厚度，钢筋结构和保护层调整好后采用短钢筋支撑，短钢筋一端支撑在廊道顶拱模板上，一端焊接在廊道结构钢筋上。钢筋架设安装后及时保护，避免发生错动和变形；钢筋制作安装质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013中有关规定执行。
9.拆模
由于廊道内部采用脚手架支撑，所以模板只能统一按照顶拱承重模板拆除技术要求拆除，应在混凝土强度达到75%以上才能进行整体模板拆除，这样能保证其表面和棱角不因拆模而损坏。拆模时先剪断固定“T型装饰条”的钢丝，然后拆除内部支撑架，使钢模脱离混凝土表面，最后清理“T型装饰条”。拆除后的材料分类统一摆放整齐。
四、无缝现浇廊道模板施工应用成果
加查水电站使用的上述方案中的无缝现浇廊道模板，结构主要包括顶部定型模板、T型装饰条、廊道定型拱架、侧墙模板、外拉系统、内部支撑架。为了保证廊道浇筑成型效果，顶拱模板根据廊道顶部弧度设计，考虑到方便后期模板固定安装，保证两个人能够轻松抬起一块模板，每块模板的重量不超过60kg，便于人工搬运。另外，考虑顶拱与边墙转折部位不便于固定，容易跑模，根据廊道尺寸，在控制单块廊道顶拱模板重量的同时将顶拱转折部位与部分廊道侧墙模板整体设计，在施工过程中既保证了廊道的外观体形，又加快了廊道的安装速度。
五、结语
加查水电站廊道顶拱弧形部分采用定型模板，模板设计充分考虑人工搬运，单块模板重量适中。廊道顶拱模板尺寸及孔位与常规的侧墙模板（P6015、P3015模板）之间孔位一致，便于模板安装。模板之间采用镶嵌PVC塑材，解决了混凝土漏浆（施工缝）问题，混凝土外观质量较好，美感十足。施工操作技术简单，可按工序重复循环，普通工人操作几个循环后可以熟练操作。但是模板制作和安装质量仍需我们重点关注。希望通过本文对现浇廊道模板施工的描述，该技术能在水电站得到广泛地运用。
论文作者:夏晓燕
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/2/28
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