摘要：针对现浇楼板常出现裂缝现象，同时裂缝的产生给使用单位和业主带来了诸多不利影响。本文就分析现浇楼板裂缝成因，并提出防控措施。
关键词：混凝土；楼板；裂缝；控制措施
1 裂缝形成的原因
1.1设计方面
1)由于构造钢筋设计配置过少或过粗等导致构件出现裂缝；2）由于设计对混凝土构件出现收缩变形未进行充分考虑；3）因结构设计中截面突然发生变化产生应力集中，导致构件出现裂缝；4）由于设计使用了过高等级的混凝土，造成混凝土用灰量过大，容易出现收缩裂缝。
1.2材料方面
1）由于使用水泥的品种不同导致混凝土的收缩量增大，从而导致混凝土出现收缩裂缝；2）由于砂石粒径越细，其中的粉尘含量越多，造成混凝土每立方的用灰和用水量加大，从而导致混凝土的收缩量变大；3）因砂石骨料含泥量太大，导致混凝土的收缩量加大，导致出现裂缝；4）由于混凝土的掺和料和外加剂未选择好，或者其添加量选择不好，就会导致混凝土出现收缩裂缝。
1.3施工工艺方面
1）钢筋绑扎不规范；2）模板支撑系统强度、刚度、稳定性不够，造成局部变形过大，容易产生平行于板边的跨中裂缝；3）未按设计和规范要求进行后浇带施工引起楼板开裂。在实际施工时，往往就没有严格按设计与标准的要求进行施工；4）楼板内埋设电线套管，特别是近些年来普遍推广使用PVC管代替金属管，使板内有效截面受到不同程度的削弱；5）因混凝土保护层厚度不够或混凝土密实度、强度不够，导致混凝土抗碳化能力减弱，引起钢筋混凝土楼板中钢筋锈蚀， 楼板表面开裂出现顺筋裂缝，严重时造成混凝土崩裂脱落。
1.4施工及现场养护方面
1）在高处浇筑混凝土时，由于风速比较大、加上太阳晒温度高，引起混凝土楼板表面的游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂；2）因混凝土浇筑时不按要求操作，振捣与插抽不规范，出现过振、漏振或振捣棒抽得较快等情况， 导致混凝土出现不均匀和不密实的现象，从而导致出现裂缝；3）当浇筑大体积混凝土时，因没有充分考虑混凝土水化的不利影响，或者由于对浇筑完的混凝土未采取保温和降温的处理措施，导致混凝土出现内外温差较大或内部温度偏高的情况，从而导致出现温度裂缝；4）若混凝土养护不好，会导致混凝土在初期出现脱水现象，从而导致混凝土出现收缩裂缝。
2 混凝土楼板开裂控制措施
2.1 设计
优化设计是提高混凝土楼板抗裂能力的关键，在工程设计上应进一步优化设计，提高混凝土楼板的强度和刚度，特别是处于外墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，适当增大其配筋，提高钢筋混凝土楼板极限抗拉伸能力，从而增强钢筋混凝土楼板的抗裂性能；2）为防止混凝土楼板产生裂缝，设计上需尽可能应用混凝土补偿收缩技术。要控制住混凝土收缩防止混凝土楼板开裂，需掺用一些微量的膨胀剂对混凝土的收缩进行补偿， 从而达到防止混凝土楼板产生裂缝的目的；3）针对一些厚大的混凝土现浇楼板， 可以借鉴一些成功的做法，如在设计时可以60天龄期的混凝土强度值作为设计值， 达到减少混凝土每立方用灰量的目的；4）设计上还应考虑采取必要的一些防控措施，以减少酸、碱、盐、火灾等外界因素对混凝土的侵蚀和损害。
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2.2 材料选择和混凝土配合比设计
1）根据混凝土楼板的设计强度等级，应选择合理的混凝土设计配合比以及合适的水泥标号和品种，尽可能地使用早期强度不太高的水泥；2）尽量考虑使用混凝土的外加剂和掺合料，合理使用混凝土的外加剂和掺合料可以有效提高混凝土的强度、工作性能并节约成本，达到降低混凝土的水化热和降低水泥用量等多重效果；3）原材料选用级配优良、含泥量较小的砂石骨料，提高混凝土的保水性，防止混凝土产生泌水与离析；4）混凝土配合比的设计应根据施工浇捣的工艺、施工人员的操作水平和楼板截面的型式等实际情况，选择合理的混凝土坍落度；5）合理使用混凝土的补偿收缩技术， 在使用膨胀剂之前需充分考虑不同掺量和品种的膨胀剂会出现不同膨胀效果的情况，只有经过试验才能明确最佳的膨胀剂使用量。
2.3 施工级养护措施
1）严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早拆模、上荷载和安装设备；模板支撑系统要有足够的强度、刚度和稳定性；2）需加强各专业图纸会审和技术交底，协调好各工种的施工；尽量避免水、电埋管走向的重叠和交叉；3）混凝土配比要计量准确、稳定，严格控制用水量， 搅拌要均匀；4）混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中振捣捧要快插慢拔，同时根据混凝土的坍落度掌握合适的振捣时间，保证做到既振捣充分又避免漏振和过度振捣；5）加强混凝土的养护，特别是要做好早期混凝土的养护工作，减少和控制早期混凝土的收缩。6）施工时需控制好混凝土的保护层厚度，以确保混凝土的密实和强度，减少露筋、蜂窝、麻面等削弱混凝土抗碳化能力的影响因素，减缓混凝土保护层的碳化，减少顺筋裂缝的产生，保证钢筋混凝土楼板的耐久性。
3 实例分析
某工业厂房长48m，宽20m，4层框架结构（无围护墙），基础为桩基C20混凝土，梁板厚100mm，混凝土为C25，无伸缩缝。 该厂房于2014年6月完工，竣工验收时，未发现显裂缝，在次年4月，使用单位反映楼板有裂缝出现，且以第四层楼板及屋面板较严重。经实地查看，裂缝位置绝大多数处在楼板四角，裂缝宽度0.2～1.0mm，深浅不一，部分裂缝已贯穿楼板。对厂房沉降量和倾斜度进行检测并结合图纸审查情况均符合设计和规范要求，在排除了上述影响因素后，经对楼板进行结构试验和详细分析论证，最后一致认为引起钢筋混凝土现浇楼板产生裂缝的原因如下。
1）引起现浇板裂缝的主要原因是由于混凝土的收缩，而且裂缝多发生在应力集中的部位在楼板四角；2）现浇板上过早施工、加荷也是引起混凝土板裂缝的原因之一。过早加荷，人为造成现浇楼板的开裂；3）现浇板的负筋位置下沉和板四角未考虑抗裂构造措施是引起裂缝的另一原因。减少了混凝土楼板的抗裂能力，加速了混凝土楼板的开裂；4）楼板混凝土强度和密实度局部较差也是开裂的原因之一。 在楼板裂缝处理中发现板角混凝土局部孔隙多，混凝土含砂率大。
根据上述混凝土现浇楼板裂缝开展的特征和裂缝危害程度的判断，经过认真分析讨论，采取了如下的处理措施： 首先，对于一般混凝土楼板表面的龟裂，先将裂缝用细钢丝刷和酒精清洗干净，待干燥后再用环氧浆液[环氧浆液配比（质量比）：环氧树脂∶乙二胺︰丙酮︰邻苯二甲酸二丁脂︰水泥＝100︰10︰5︰25︰150进行表面封闭。其次，对较长裂缝，沿裂缝凿V型凹槽，用钢丝刷和压力水清洗基层，然后用高强微膨胀灌浆料（HSGM－380型）进行压力灌浆和抹面。 第三，对楼板负筋下沉、出现较大面积裂缝的部位，先对板表面进行凿毛，再植φ8@150mmг型梅花状的短筋锚于板上，然后铺设φ5@80mm的带肋钢筋网片，最后抹30mm厚M30的复合抗裂砂浆进行处理。 第四，对楼板混凝土的密实度和强度等级偏低的裂缝（缝宽大于0.8 mm），先在板底采用结构胶粘扁钢的方法进行加固补强，再在板面用高强微膨胀灌浆料进行压力灌浆和抹面。通过采用上述方法进行处理，既施工简便，又不影响生产，且节省费用，达到了最佳的加固补强效果。后经两次复查，没有发现新的裂缝。
4 结语
裂缝的存在不仅会给使用者在观感上和心理上造成不良影响， 也降低了建筑物的整体性、耐久性和抗震性能。对于现浇钢筋混凝土楼板裂缝的防控仍是一个综合性的问题，相信现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题在不久的将来会得到彻底的根治和圆满的解决。
论文作者:周帆
论文发表刊物:《基层建设》2017年3期
论文发表时间:2017/5/3
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