摘要：在石油开采与集输的生产过程中，将风险识别理论作为安全管理过程中的基本组成单元。利用作业前风险识别、作业中风险识别对作业危害进行分析，采用故障类型、影响分析、事故树等基本理论进行风险类型甄别，形成一套作业风险管控办法，从而为生产安全管理提供有力的保障。
关键字：风险管控;石油安全管理;分析
虽然近年来我国石油化工企业事故总量呈下降趋势，但仍存在一些重大及特大火灾、爆炸事故。石油石化具有易燃、易爆的特点，发生事故造成人员死伤和财产损失都十分严重。个别地方性质的石化企业更是事故频发，石化行业的安全生产形势十分严峻。安全生产是企业稳定运行和可持续发展的重要基础，只有加强安全管理、重视安全生产才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
1风险理论及风险因素概述
风险是指特定危害性事件发生的可能性和可能造成的后果的结合。其中风险因素是指那些会影响某一特定风险事故发生，或者发生的可能性、或损失程度的原因或条件。风险因素是导致风险事故的潜在原因。根据风险因素性质的不同又可以分为有形风险因素、无形风险因素等两种因素类型。而有形风险因素是指某一事件自身足够引起风险事故发生或增加损失机会或加重损失程度的因素;无形风险因素是指与人的心理或行为有关的风险因素，基本概括为心理风险因素、道德风险因素。这些风险因素主要基于人的主观意识形态，在主观上并非故意而为，却因疏忽、过失或者漠视等原因增加风险事故发生的机会。
2石油企业的生产特性
2.1物料的危险性
石化企业的生产原料、半成品、各种添加剂等，多数都属于强腐蚀、有毒有害、易燃易爆物质，且多数物料呈液态或气体状态，在一定条件下极易挥发、泄漏甚至自燃。如生产人员违规操作，或设备年久失修等，则很有可能发生爆炸事故。另外，物料储存、使用、运输方式等都较为特殊，稍有不慎就可能酿成安全事故。
2.2生产条件苛刻
石化产品生产过程较为复杂，工艺流程和生产条件都比较苛刻，如高真空度、高低温、高转速、大流量等情况。另外，石化生产工艺参数变化较大，如裂解乙烯过程最高温度约达到1000℃，而最低温度则为-170℃左右。如果设备存在腐蚀，但没有及时更换或检修，则有可能引起爆炸故事。
2.3生产装置大
由于人们对产品需求数量和种类的增加，石化企业正朝着自动化、大型化的方向发展。石化生产的各道工序之间环环相扣、密切相关、互相影响，如果其中某一环节发生问题，通常会影响到整个生产过程。大型装置的应用可以有效提高企业的生产效率，但是大型设备使用的物料更多、工艺流程更长，所以潜在的危险也更大，如果发生事故后果也就越严重。
2.4自动化程度高
由于石化企业工艺复杂、装置较大、生产过程连续性强，所以人工生产已经无法满足当前的生产需求，所以必须应用自动化控制系统。但是如果对自动化设备维护不良导致其性能下降，或者因检测不到位而导致其控制失效，也有可能引发安全事故。
2.5生产过程具有密闭性
由于物料形态和特性，所以石化生产过程通常较为封闭，生产过程需要通过相关传感设备进行观察和控制。在生产过程中增加了控制环节，生产情况需要依靠各种设备进行反馈，导致操作人员对事故规律认知不足。另外，随着科技水平的提高，石化企业的一次生产能力也随之提高。生产过程中的物料消耗和能量消耗更加集中和扩大，所以一旦发生事故，影响力也更大。
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3风险管控下的安全管理措施
3.1重视人性化管理
针对安全管理工作而言，采用人性化管理方式，将工作人员的需求作为出发点，结合相关安全道德对员工进行科学引导，同时要尊重员工、理解员工并且关爱员工，通过这种方式，促使员工工作积极性得到提升，充分发挥员工工作能力，让员工在工作中产生成就感。为员工介绍相应法律法规和有关安全的道德规范。对每个员工进行评估，总结其弱点，并且对员工进行相应约束，尽可能地不让员工在工作过程中出现错误，进一步提升工作效率。
3.2建立安全防范体系
为了保障石油库安全，一定要建立相对完善的安全防范体系，这一工作也是不同部门和领导所要承担的责任。进行石油库安全管理过程中，一定要做到真实，对相应制度进行充分落实，一定要不能有丝毫的松懈。提出严格规定，对人员进行严格考核，对管理工作层层审核，保障各种安全管理规定均能够得到充分落实。科学安全防范，重点抓住“防”的工作，做到防患以未然，从而确保人们的生命财产安全，维系社会的稳定。第一方面，对责任制度进行充分落实，要求责任到位，为安全防范工作奠定基础。第二方面，对各个工作环节均严格要求，不能忽略任何一个疑点，这也是安全防范工作的主要内容。第三方面，工作过程中，本着实事求是的原则，这一内容是安全管理工作的关键内容。第四方面，要突出工作的细致，抓住每个细节安全管理，从而确保安全工作具有全面性。
3.3对一线人员进行安全培训
在石油库当中，一线岗位员工如果存在侥幸心理，盲从心理等，在具体工作中出现马虎现象，则有可能会引发严重安全事故，进而给企业带来经济损失，甚至会导致人员伤亡。对此，一定要加强对一线工作人员进行安全培训，提高对一线岗位员工的安全重视。提升一线工作人员的安全意识和对安全管理工作的重视。同时对人员技能和专业水平进行提升，让一线人员掌握牢固的安全管理技术，自觉采用安全行为。在石油库的使用中，要想安全、持续的发展，提高员工经济收入，就一定要抓好安全管理工作，为员工工作提供良好的平台。因此，企业需要对一线工作人员进行定期培训并结合考核，充分突出一线工作人员的价值。
3.4物料安全
化工企业的生产过程中需要进行多次转化和反应。首先需要将化学原料转化为半成品，然后再将其转化为成品，整个转化过程都伴随大量化学或物理反应，在转化的过程中不可避免地存在一些安全隐患。所以在设计生产工艺时，企业应确保设计人员对生产物料进行详细评估后，再对具体的工艺环节进行设计，从根本上控制安全风险、确保生产安全，避免生产工艺存在重大安全隐患。
3.5确保生产设备质量
化工企业的生产规模在近年来逐渐扩大，随着产量的提高，生产设备的负荷也越来越大，容易出现诸多安全隐患，影响生产效率和生产安全。保障生产设备的安全运行，对提高石化企业的安全管理水平具有重要意义。首先应对生产设备进行定期维护、保养与检修，已达使用年限的陈旧设备，不应因其还能继续生产而勉强使用。对设备进行检测的过程中，如发现重大安全隐患，技术人员应及时报告相关部门，由相关部门组织专家论证，确保安全隐患的彻底消除。
结语
石油企业生产过程中必须重视安全管控，安全生产占据首要地位，安全出了问题不仅对于企业本身效益有着极大影响。进一步会造成国家的损失。采取风险管理控制对于石油企业构建安全管理有一定的指导意义，通过对生产风险因素的规避及数据统计，使得生产中安全管理具有一定的方向性，不单单是依靠制度管理安全，更多的是针对性的安全管控措施进行削减安全隐患。不论是PDCA闭环循环还是大数据的信息整合共享，都为石油安全生产提供了必要的管理基础，为提升和持续改进石油企业安全管理模式及水平提供可靠依据。
参考文献
[1]解建安，曾顺鹏，雍岐东.基于风险理念的油库安全管理[J].重庆科技学院学报，2005，(01).
[2]胡相明，张乐涛.石油化工企业常见危险源分析及其安全对策研究[J].安全与环境工程，2011，18(2):96-99.
论文作者:潘攀
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/13
标签：风险论文; 因素论文; 安全管理论文; 员工论文; 石油论文; 过程中论文; 物料论文; 《基层建设》2019年第30期论文;