摘要：建筑工程高支模施工不同于普通的工程施工，技术性强、难度大，要求施工人员必须达到合格的技术水平，而且要牢固把握施工关键点，以此来确保高支模施工质量，维持工程施工的安全、高效进行。本文分析了建筑工程高支模施工的关键点，然后探讨了安全施工的科学措施。
关键词：建筑工程；高支模施工；关键点；安全措施
建筑工程高支模施工相对复杂，易受多种因素的影响，要想确保高支模施工质量，就必须牢固地把握高支模施工的关键点，从这些关键环节入手来科学操作、施工，从而确保工程施工质量，采用科学的安全施工措施，提高建筑工程施工质量水平。
一、建筑工程高支模施工的关键点
1、材料的科学选配
建筑工程高支模施工需要特定的施工材料，其中施工材料的选配是一个关键点，其中要重点做好混凝土、模板、钢管、构件等的选择。因为这些都是关键的施工部件，要做好选型、配型，才能从根本上确保高支模施工质量。例如：混凝土要选择高强度的混凝土，混凝土所搭建成的构件，能否高效成型在很大程度上取决于所选模板，应该优选高信誉度的生产厂家，保证模板的刚度，其他的扣件、钢管等也要严格把关，确保达到规定的质量标准。
2、水平杆和立杆的搭设
高支模结构的最显著的特点就是通过水平杆与立杆来发挥支撑作用，特别是一些关键的受力部位，同时要每间隔4排来安装剪刀撑，必须严格控制立杆的竖向误差，一般来说，误差要控制在2cm，间距误差则要控制在5cm以下，相同水平面横杆，无论是水平误差还是竖向误差都控制在3cm以下。不同主节点、接头中心等之间的距离也要小于步距的百分之三十，而且要拉通横竖方向的水平杆，模板底端和立杆则要配置扫地杆，将拉杆配设于立杆顶、支托底，而且要重点处理好接头部位。
3、安装剪刀撑
要准确把握剪刀撑的位置，一般应配设于高支模的外部立面，通常则要根据工程实际的结构尺寸，将剪刀撑安装于中间部位，宽度通常为4-6cm，间距为1dm，剪刀撑的地段要和地面成角，大小要在45-60度范围，按照紧固加紧的科学标准，也应尝试增设特定数目的剪刀撑，而且要使其处于中间部位，现实的工程操作中，则可以尝试让剪刀撑从水平方向入手来配设到加强层，或者安装水平方向的斜杆，以此来让不同的立杆稳定、安全地连起来。
4、扣件的安装
扣件是高支模工程中重要的结构链接部件，实际的建筑工程高支模施工操作中，必须确保所选的扣件同钢管配套，让螺栓在规格位置安装，而且必须保证拧紧，彼此间的力矩则要处于45-65N.m，必须科学地把握扣件中心点和主节点二者的间距，通常要在15cm，而且要保证螺栓同扣件在相同方向，而且相互对接的扣件也要保证开口的方向一致，严格遵照规定的程序安装扣件，在此之后则必须要求专业技术人员质检扣件的抗滑性，要保证扣件的施工质量和水平能够达到科学的指标。
5、安全网与防护栏的配设
对于建筑高支模工程来说，防护栏具体包括：栏杆、上下横杆，必须确保其同地面保持安全高度，通常达到0.5-0.6m或者1-1.2m，也可以启动密目安全网来密封防护栏，而且要将安全网牢固于立杆中，而且要准确地测出孔洞直径，当孔洞较小，则可以借助盖板来加固，或者设置特定数目的钢筋网，相反，孔洞超出了1.5x1.5cm，则要将周围配上护身栏杆，要对安全网实施加固处理，必要时也要安装防护设备来发挥保护功能。
6、顶、梁、柱模板的质检
顶模板必须根据设计图和科学的数据来组织施工，要重点对模板的高度、厚度等进行质检。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆梁模板施工最重要是掌握施工流程和顺序：第一步：底模板，侧模板。柱模板最关键要将支撑承重架和柱模板牢固链接，确保柱模板的位置准确，且处于垂直模式。要借助于螺栓、铁丝类似的工具来调节剪力墙中面板的位置，确保上部端口维持平直模式。
二、建筑工程高支模施工的安全措施
1、楼扮梁界面的合理把握
当楼扮梁界面之间差异悬殊时，标高也势必会存在一定的差距，此时则应该尝试性地向上调节门架的顶托，而且也要均衡地朝下调整底座螺杆的长度，确保其处于合理范围，当此调整无法实现时，则要折减门架承载力，而且要强化加固措施。高支模系统最关键部件为：受力杆件，具体包括：龙骨、立杆以及其他杆架等，最关键是要科学地选配材料，确保各个截面能够均衡受力，达到理想的强度，界面也达到合格水平。当涉及到特殊材料时，必须采用专业仪器、技术等来检测材料的强度，从中得出钢管立杆能够有效适应哪种链接方式，通常扣件链接较为合适，剪刀撑的链接一般选择扣接式。要想提升高支模的安全性、稳定性与牢固度，则要保证支架达到安全、稳定、牢固的构造，具体则借助横纵拉结、水平拉杆来提升其牢固度、结实度，而且要按照合理的模数来设计门架、钢管立杆彼此间的距离，要确保横纵拉结水平拉杆有足够的空间。也可以选配特定数目的短钢管来辅助支持，从而确保支模结构的安全、稳固。
2、安全拆除模板
高支模施工中最关键、最具挑战的一个环节就是拆模工程，实际的模板拆除操作对安全系数要求较高，必须做好相关的安全防护工作，掌握安全拆模技术。对此，首先应该剖析上层支模的荷载，实际的模板拆除操作中，要尽量确保上层、下层楼板的支撑架都在相同垂直线，因为只有支撑架处于相同垂直线，才能确保荷载安全、稳定地从上至下传递，为了能够有效确保建筑工程高支模施工质量，提高其安全施工水平，需要施工人员切实遵照科学的流程、标准、有顺序、有秩序地对不同施工流程实施安全质检，而且要保证不同支模能够稳妥地搭接。施工过程中，需要施工人员高效、自主地核查、质检，确保一切操作都达到规定的质量标准。这其中也需要技术人员与监理人员的有效配合，双方同步实施精细、到位的质检，从而保证一切施工流程、操作都达到国家规定指标。拆模施工最好有专家提供现场指导，从拆模的细微环节入手来提供指导，实际的拆模操作中各个构件，例如：板、梁、壳、悬臂构件等都要达到以下条件：
当板的构建跨度≦2，其强度要达到设计的混凝土立方体抗压强度的50%，
当板的构建跨度=（2，8]时，其强度则要达到设计混凝土立方体抗压强度的75%。板的构建跨度>8时，强度则要达到设计混凝土强度的100%。
梁、供、壳的构建强度则以8为界，分别达到混凝土强度的75%与100%。
3、支模施工的安全把握
高支模施工中最关键是要科学掌握支撑的高度，当小于6m时，则适合选配扣件、门式钢管支撑架，然而，后者实际使用中有缺点，因为它的间距、宽度等极可能地被定性材料干扰，无法达到理想的高支模施工标准，施工质量也可能受到影响，相反，当支撑高度大于6m，同时，受到负载超高的干扰时，则可以放弃支撑架的使用。但是，钢管支架选配的优势在于属于组合搭配，能够快捷、灵活地进行调节，最主要的是中间的钢管能够发挥超强的承载力、承重力，同普通的门式钢管支撑对比起来，更具优势。
三、总结
建筑工程高支模施工是一项艰巨而复杂的任务，要想确保高支模施工质量，就必须从一些关键环节入手，提高关键环节的施工质量，保证建筑工程安全施工。
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论文作者:谭广麟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/24
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