摘要：锅炉在火电厂的作用是用于能量转换，这一应用设备非常关键;锅炉在工业领域中应用广泛，同时锅炉在人们日常生活中也很常见，是人们生活当中的常使用的器皿之一。但是需要强调的是火电厂锅炉和日程生活中使用的锅炉还是有所区别的，二者之间不能混为一体。火电厂锅炉对于我国国民经济快速发展以及社会进步做出了突出贡献，但同时锅炉在使用过程中也造成资源的严重浪费。近几十年，我国对于能源利用效率一直不是很高，在近几年情况才有所改善。为了社会可持续健康发展，节约不可再生能源以及加强节能减排工作，我国有关部门近几年逐步加大了对资源节能减排的宣传力度。
关键词：火电厂；锅炉；节能减排
一、锅炉节能减排的重要性
（一）降低锅炉的燃煤消耗
主要内容：①成立热力试验组，定期测量煤粉细度，合理安排磨煤机的检修方式。定期标定给煤机煤量，定期做锅炉燃烧试验，根据试验数据指导运行人员调整合格的风煤配比和最佳的过剩空气系数。合理控制磨组的一次风量，保证锅炉燃烧良好，降低不完全燃烧热损失；②加强锅炉漏粉和漏风的治理。根据电网负荷合理配煤掺烧，定期合理地投入吹灰系统，加强就地和远方的监测，保证锅炉不结集，不积灰，清洁高效地运行；③在空预器出口加装低低温省煤器，利用烟气余热加热凝结水，既提高了给水温度、降低煤耗，又能减少排烟热损失和脱硫系统的耗水量。
（二）开发应用新型检测仪表及技术
利用快速热电偶可以提高蒸汽管道疏水相应的时间；利用超声检漏技术可以降低检测阀门管道出现故障的速度，降低损失；建设大型的圆筒煤场可以加强对煤堆温度的检测，降低煤场自燃的概率；利用先进的声学声波检测技术可以提高对锅炉燃烧调节的控制，提高煤炭利用率，降低热量散失。
（三）降低锅炉设备的厂用电消耗
为减少厂用电量，在机组刚启动时，采用单侧风烟系统运行，待负荷至额定负荷的30％左右，再启动另一侧风烟系统运行。对引风机和増压风机进行合并改造，提高风机运行效率，节约厂用电量。加强空预器漏风治理，采用柔性密封装置，并将一次风机改为变频运行调节，降低了风机的电耗量。
二、我国火电厂锅炉运行发展实际现状
近年来，我国社会经济发展迅速，科学技术创新向前发展，我国的锅炉制造技术水平也有了很大提升。近十几年来，随着我国改革开放的脚步持续加快以及国民经济的发展，我国锅炉经营规模逐渐扩大，制造水平稳步提升，现阶段锅炉行业标准趋于完善，产品种类繁多。尽管我国的锅炉制造水平已经显著提高，但是这并不能掩盖我国锅炉在制造过程中存在资源极度浪费这一事实;换句话说，虽然目前我国的锅炉制造水平虽然取得了一定的进步，但是在节能环保方面还存在不足。众所周知，我国目前的电力来源主要依靠火力发电，而火力发电热量的主要来源就是煤炭，煤炭是我国电力主要能源这一局面尚且存在。在社会经济快速发展的今天，社会各界对于电力的需求范围以及数量越来越大，需求与供给之间缺口进一步扩大，倘若火电厂锅炉仍然依照传统方法进行能量转换，将会造成资源极度浪费，且不利于环境保护。
三、火电厂锅炉运行过程中污染排放问题分析探讨
（一）火电厂锅炉节能减排体系机制健全不完善
目前我国火电厂各行其是，对于锅炉节能减排问题不够高度重视;尤其是对于节能减排目标放置一旁，一心抓在生产效率以及经济效益方面，导致火电厂锅炉经济化运行以及节能化管理没有落实基础。另一方面，有关部门对于火电厂锅炉节能减排监管不到位，导致火电厂锅炉污染排放没有及时控制，长期处于监管不力状态，火电厂节能减排工作工作体系存在严重漏洞，火电厂没有自身独立的企业文化以及行业规范。由于火电厂锅炉节能减排机制体系的不健全，严重影响到火电厂节能减排目标的实现，且导致火电厂锅炉能源损耗进一步加剧，污染处理难度加大。
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（二）火电厂锅炉煤炭燃烧不充分、燃烧效率过低导致环境
污染现阶段，我国部分火电厂存在锅炉煤炭燃烧不充分、燃烧效率过低问题，由于煤炭燃烧位置不正确以及火焰温度没有达到预期标准，导致可燃气体以及其他燃烧固体成分没有在锅炉中得到充分燃烧而引起火电厂锅炉热量散失，并产生环境污染物质，造成火电厂锅炉运行效率低下，污染物质排放增加。
（三）火电厂锅炉煤炭质量不合格
由于存在部分火电厂一味的追求经济效益，在能源转换过程中使用劣质燃煤，导致环境污染问题进一步加剧。另一方面，由于我国煤炭化石能源开采技术有限，在开采过程中不可避免的会将一些杂物掺杂于煤炭当中，换句话说，煤炭的纯度难以有效提高。由于火电厂一味的追求经济效益和自身燃煤质量检测体系的存在缺陷，直接或间接使得火电厂将质量检测不合格的煤炭燃料用于电力的生产。不合格煤炭燃料的不完全燃烧极易致使污染物排放，且一定程度上会影响锅炉内能量转化率，降低煤炭能源利用效率。
四、火电厂锅炉节能减排可行性措施探讨
（一）完善健全火电厂锅炉节能减排运行体系机制
社会可持续健康发展是我国一项重要基本国策，对现有环境保障问题的解决具有指导意义，其重要性不容忽视。同时，社会可持续健康发展也是我国国民经济发展的主导方针。火电厂锅炉的节能减排需要新的运行体系机制作为支撑点，这就需要管理技术人员以及领导技术人员积极建立新的运行体系机制，以科学合理的举措来提高锅炉运行效率，控制火电厂锅炉污染物排放及能源消耗。
（二）提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率
火电厂锅炉在运行过程中要控制煤炭燃烧位置以及控制锅炉内温度，减少煤炭燃烧过程中局部温度明显过高的现象发生，同时要保障锅炉内的空气流通顺畅，定期对锅炉内的受热部位进行清洁，以此来达到煤炭在锅炉中充分燃烧的目的。另一方面，煤炭在锅炉中充分燃烧，能有效提高火电厂经济效益，减少锅炉污染物排放，利于环境保护。
（三）加大火电厂锅炉煤炭质量监测力度
煤炭质量的不同，其燃烧的热量和相关燃烧产物也会有所不同;倘若火电厂想进一步提高能源利用效率，减少资源浪费，实现产业节能减排目标，那么控制煤炭质量就显得十分有必要。火电厂根据锅炉设计的有效需求科学合理选择煤炭，尽量的采用高热值的优质煤炭，从源头上解决锅炉的节能减排问题。采用优质煤炭不仅能够提供更高的热量，还有利于环境保护，一举两得。
（四）合理运用锅炉煤炭清洁燃烧技术
随着火力发电技术的创新发展，我国已经具备多种锅炉煤炭清洁技术。火电厂对锅炉清洁燃烧技术的科学合理运用，能够使得我国火电厂锅炉节能减排目标早日实现。当前我国锅炉燃烧技术有以下几种:振动式炉排、角管式锅炉、伺式炉排等。提高火电厂锅炉煤炭燃烧效率，不仅可以节省大量的资金以及煤炭资源，还能够有效的减少污染物的排放。
五、结论
就目前而言，电力企业发展中的重大问题就是节能减排了，电力企业应该不断的对技术管理和政策等各个方面进行改善。另外，还有做到相关负责人全方位、多角度控制和管理设备，对设备及时检查、维修及保养，同时引进先进技术，从而全方位的提高火电厂锅炉利用效率，降低对环境的污染，提高锅炉的节能空间，提高节能效率，以至于能够达到节能的作用。
参考文献：
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[4]冯喜俊.火电厂节能减排实际的途径分析[J].山东工业技术,2016,18:161.
论文作者:李伟
论文发表刊物:《电力设备》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/4
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