摘要：随着建筑产业的快速发展，行业对建筑工程整体性要求也越来越高。后浇带施工技术既可以保证整个工程质量，也可以使工程具有美观性，因此被广泛应用。后浇带施工技术的应用逐渐走向成熟，能够对建筑施工裂缝进行有效的控制，还可以缩短工期，在这一施工技术的应用中工作人员应结合具体的情况去设置合理的施工方案，实现这一技术的创新发展，使得建筑施工项目可以获得更大的经济与社会效益。本文借助后浇带的施工技术的应用来阐述如何达到预期的工程质量要求。
关键词：后浇带；建筑施工；施工技术；功能分析
1、施工后浇带的定义
后浇带是在现浇钢筋混凝土结构（这里一般多指，基础的底板、结构梁和墙体等结构构件）施工过程中，为克服由于温度、收缩、沉降等原因导致的有害裂缝而设置的临时施工缝。这样一来施工后浇带就会把建筑结构临时的分成很多个部分，等到建筑结构内部经历过收缩、沉降等并达到一定的时间后，施工人员再将此处缝隙位置利用混凝土将其浇筑好，使两侧的结构通过施工后浇带连接为一个整体。
2、后浇带的功能分析
后浇带根据其功能特性一般分为沉降后浇带、收缩后浇带、温度后浇带和伸缩后浇带。
2.1沉降后浇带
沉降后浇带用来处理裙房结构问题以及基础设计问题。在施工的过程中，充分的使用后浇带技术，可以有效的解决并处理设计基础和裙房结构的问题。考虑到地基变形和建筑物沉降影响，在建筑地基施工中，还需进行建筑的后浇带设置与施工。采用后浇带技术，有效地使两部分分割开来，并借助地基的沉降量、沉降差及沉降速率的计算预估出合理的后浇带的浇筑时间。在后浇带施工设计之前就计算出其基础强度以及整个裙房的结构，最后连接整体时，得出结构体因沉降而形成内部应力。此施工的过程顺序应为：主楼施工→裙房施工→后浇带浇筑。
2.2收缩后浇带
收缩后浇带是指为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带。在施工前的控制阶段，设计人员和施工人员考虑到混凝土收缩这一特性，在施工时提前开展预留缝的工作，就能有效防治混凝土的内部收缩现象，并在硬结后，严格执行施工后浇带任务，这样才能实现构建结构整体性的目标。
2.3温度后浇带
温度后浇带是为防止混凝土因温度变化造成开裂而设置的后浇施工缝。新浇混凝土在硬结过程中体积是不稳定的，和大部分材料热胀冷缩一样，已建成的结构在外部环境温度变化时会发生膨胀和收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是周期性的。随着季节的交替，温升温降，当其膨胀（或收缩）产生的变形受到限制时，结构内部就会产生温度应力。这些应力超过一定的限度和范围时就会导致构件内部出现裂缝。留出后浇带后，混凝土因温度产生形变限制变小，从而大大减少了温度应力的影响。
2.4伸缩后浇带
为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为“伸缩后浇带” 。现阶段建筑施工趋向于工业化、产业化、规模化和结构功能多样化发展。往往一个小区的地下室的面积都是大体量的，地下室长度一般会超过伸缩缝的最大间距，而高层地下室不宜设置变形缝（《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010），每隔30m～40m设置贯通顶板、底部及墙板的施工后浇带。
3、工程概况
某工程，建筑主体1-5栋为41层塔楼，6、9栋为39层塔楼，7、8栋为三层商业（建筑面积18万平方米）。二层地下室、平时为车库及设备用房（建筑面积约4.6万平方米），战时地下二层局部作人防工程。本工程地下室底板、负一层楼板、地下室顶板、地下室外墙及梁均留置有后浇带。
4、后浇带的构造要求
4.1后浇带的留置位置
后浇带的位置应留设在结构受力较小的部位，一般在梁、板跨度的三分之一处，结构弯矩和剪力均较小处。
4.1后浇带的留置宽度
施工后浇带一般情况下其长度并没有具体要求。在选定后浇带的宽度时，要充分考虑建筑结构的具体构造情况，同时也还要兼顾利于后浇带的混凝土浇筑。考虑到对后浇带部位和外贴式止水条的保护、便于清理后浇带内落入的杂物、方便对施工缝的处理和埋设遇水膨胀止水条，后浇带宽度一般取700mm～1000mm，本工程取800mm。
4.2后浇带的接缝形式
后浇带的接缝形式必须按照施工图设计进行，根据墙板的厚度的实际情况决定，有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。结合工程自身特点，本工程将楼板后浇带、地下室顶板后浇带、地下室外墙后浇带的接缝形式设置为平直缝，将底板后浇带设置为阶梯缝，梁后浇带设置为凹型槽口缝。
4.3后浇带的钢筋设置
沉降后浇带的钢筋应贯通，伸缩后浇带钢筋应断开。地下室楼板、顶板板筋断开，上下两侧各附加钢筋（10@150），搭接全带宽；地下室底板板筋断开，上下两侧各附加钢筋（10@300），搭接全带宽；地下室外墙钢筋断开，两侧各附加钢筋（14@300），搭接全带宽。若钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到限制，产生收缩应力开裂，从而降低了结构抵抗温度应力的能力。梁结构的钢筋需贯通，以保证结构的整体稳定性，另于梁两侧附加不少于2根钢筋（16@200），后浇带带宽范围内按原箍筋直径@100加密。外墙与板、梁与板后浇带交汇处应保持连通。
5、后浇带的技术分析
5.1 后浇带的模板施工
为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，门式钢管架支撑。本工程后浇带设计宽度多为800mm。后浇带一侧采用整块模板（1830*915*18），模板下配1000mm木方（100*50），下部设两立杆，施工时后浇带一侧的模板木方先行铺设，再铺设其余部位，下部立杆与其他立杆、横杆形成整体支撑体系。
拆模时后浇带一侧的模板、木方、立杆保留，加短横杆后形成后浇带回顶体系。后期后浇带浇筑施工时，将后浇带一侧的回顶体系整体移动至后浇带下，形成板下支撑，如下图所示。
后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。使整个模板标高一致,受力均匀。只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。后浇带混凝土浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处混凝土浇筑。
后浇带的独立支撑模板系统中途不得任意拆除，必须有第三方检测报告显示后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100℅，方可拆除支撑模板系统。
5.2 后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的混凝土垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网高度和保护层厚度。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于后浇带处的附加钢筋，必须在留置施工后浇带时绑扎完成。
特别需要注意的是，地下室底板后浇带清理后浇带内的垃圾相较于其他几种后浇带困难，在清理过程中，会对原钢筋绑扎有一定的破坏。在钢筋绑扎时，注意恢复。在后浇带浇筑前，需仔细进行查验。
5.3 后浇带混凝土施工
后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。本工程伸缩后浇带其浇筑时间为两侧混凝土浇筑2个月后，沉降后浇带浇筑时间为主体封顶且经第三方监测机构确认沉降稳定后。
后浇带混凝土强度等级应较原设计提高一级（5MPa）且宜采用早强、补偿收缩的微膨胀混凝土浇筑（抗渗等级与原部分相同），本工程膨胀剂采用硫铝酸钙。
后浇带混凝土浇筑前确认：
（1）钢筋除锈。如果钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
（2）施工过程中被踩弯或压弯的钢筋调直、整平、校正。钢筋弯曲不平整一方面会直接影响后浇带的浇筑及钢筋保护层厚度，更深一方面会影响钢筋混凝土的受力状态。
（3）后浇带表面已凿毛、浮浆和杂物已清理干净。模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
（4）已将止水条或止水带固定牢固，位置准确。
（5）后浇带的模板已加固牢固且封闭严密，确保混凝土浇筑后新旧混凝土没有明显的接搓。为防止漏浆，施工缝一侧已塞好海绵条。
（6）提前一天对先浇结构混凝土面及模板浇水湿润。
后浇带混凝土浇筑：
现场浇筑混凝土采用商品混凝土，施工中需提前给搅拌站提出后浇带混凝土强度等级、抗渗等级、膨胀剂及膨胀率等要求。混凝土浇筑时按规定留置抗压、抗渗标准养护试件及同条件养护试件，用以检验和证明后浇混凝土的强度。
在表面涂刷水泥净浆或界面剂后，及时浇筑混凝土。为保证新旧混凝土结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的混凝土强度。振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距已浇筑混凝土边80～100mm停止振捣，然后采取人工振捣密实。
5.4 后浇带防水
后浇带两侧混凝土接缝防水是做好防渗漏的关键。后浇带比较常见的防水做法是外贴式遇水膨胀止水带，膨胀橡胶止水条和止水钢板。止水条中心线应和后浇带中心线重合，应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象，且不得穿孔或用铁钉固定；遇水膨胀止水带在浇筑前要避免与水接触；顶板外贴式止水带在混凝土浇筑完后安放，表面和混凝土面处于同一平面。顶板混凝土浇筑完后用竹胶板覆盖在后浇带上保护，必须将外贴式止水带完全包裹，竹胶板上严禁踩踏、堆放重物、行走；钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应不小于50mm，焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性腻子涂刷两遍，可避免沉降及伸缩过程中产生细小裂缝。
需要注意的是，进场的橡胶止水带，膨胀止水条、止水钢板必须符合设计要求和国家规范的要求。注意成品保护，其他作业时不得破坏已安装的止水带、止水钢板、止水条。
5.5 后浇带的养护
为了避免在施工过程中污染钢筋，垃圾杂物不会掉入后浇带中，后浇带施工缝处理完毕并且清理干净之后，后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层夹板木模板进行封盖，并用砂浆做出30mm高的挡水带，在四周还要设立临时的栏杆进行维护。基础承台后浇带的留设，采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边比后浇带各宽出500mm以上；对于地下室外墙竖向后浇带，则可采用砌砖来保护其不受污染。
后浇带浇筑完毕,应在混凝土终凝前加以覆盖浇水养护，养护时间不得少于28d。浇水次数以能保持混凝土湿润为宜。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。在加强养护的同时，还要注意防范超负荷的震动，以确保新旧混凝土的结合达到理想的效果。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或其他作业。
6、后浇带施工中应注意的问题
后浇带应严格按照规范和图纸的要求施工，错误的施工方法和操作会造成结构开裂渗漏等质量风险，严重时会影响结构安全。现场施工技术人员应把好质量关，给予足够重视，谨慎操作，必要时安排专人负责。
后浇带的施工应注意有以下几个方面：
（1）对于后浇带中使用的材料，必须具有出厂合格证以及产品技术的正规通过国家认可的相关证书。钢筋、混凝土、外加剂、止水条等需有第三方检测单位出具的检测报告证明其质量的合格性。
（2）后浇带的混凝土浇筑时应振捣均匀并密实，防止局部膨胀，使新旧混凝土结构部分连接良好 保证良好的施工质量。
（3）后浇带两边连接处应采用钢筋支架和钢丝网使其相隔，且接触面的形式也应明确。应注意的是，当结构的基础底板部位有防水的要求时，不宜选用直槎。
（4）在后浇带浇筑前，需凿毛并做好清理工作。浇筑混凝土时应控制环温度低于先浇混凝土温度。
7、结束语
现代建筑项目中，工程人员会经常借助后浇带技术来完成施工。后浇带技术的应用减少了伸缩缝的设置，很好的保证结构的整体性，更为重要的是有效地控制了裂缝产生。良好的技术方案只是一种手段，要达到后浇带预期的结构功能，不仅需要工程项目执行现有的标准规范，还需要工程人员精心施工，细心维护。
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论文作者:罗学伦
论文发表刊物:《基层建设》2016年36期
论文发表时间:2017/3/29
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 结构论文; 地下室论文; 模板论文; 温度论文; 工程论文; 《基层建设》2016年36期论文;