摘要：城市的发展催生了建筑产业的繁荣，在建筑业不断发展的同时，人们对于建筑的质量与规格水平要求也逐渐升高，客观上为建筑施工企业带来了巨大的挑战。在建筑施工中，常面临的一个质量问题就是混凝土裂缝问题。混凝土是构成建筑的主要材料，是建筑结构的主体，一旦混凝土出现裂缝不仅会影响建筑物的美观，也会影响建筑物的质量。对此，文章重点就建筑施工混凝土裂缝产生原因及控制措施进行研究分析，旨在为业内人士提供一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土施工；裂缝；控制措施
引言
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。在施工中切实抓好混凝土的配和比设计、施工工艺、切缝时间和深度、混凝土的养护等各个环节，通过改善混凝土的质量并采取有效的浇筑后的防治措施，混凝土的裂缝现象是可以避免的。
1建筑施工混凝土裂缝产生原因分析
1.1水泥水化热产生的裂缝
在混凝土浇筑的过程中，水泥水化能够产生较多的热量。一般说来，水泥在浇化之后的一段时间内，都会集中放出很多热量。而水泥在水化中放出热量的速度直接与混凝土的配合比、水泥种类有密切的关系，当大量的水化产生的热量集中在混凝土内部的时候，热量会慢慢地释放出来，但是在混凝土中心会温度很高，而外表温度很低，形成了较大的温度落差，使得内部产生了强大的压力，而表面产生了较大的拉应力，当拉应力达到一定的程度，混凝土的表面就会出现裂缝，直接造成工程质量的问题。
1.2楼板形变产生裂缝
在建筑施丁过程中，很多建筑人员为了追求工程进度，较早地拆模，或者在混凝土还未达到凝固程度就加载负荷等，使得混凝土的楼板发生弹性形变，最终承受不了压力、弯为或者拉应力，出现了裂缝。楼板发生弹性形变，主要是因为混凝土过早地承受还未能承受的强度，最后在承受低强度或者无强度的时候，直接出现了裂缝。
1.3温度产生的裂缝
混凝土在浇筑中或者浇筑后，很容易因为气温的变化产生裂缝现象。混凝土在浇筑时候本来就有一定的温度，在水泥水化中也会出现放热升温现象和结构散温的现象，在浇筑之后还会受到空气温度的影响，在各种温度变化过程或温度叠加过程中，很容易出现裂缝现象。当空气温度较高的时候，混凝土的浇筑温度也会随之升高，而当空气温度较低的时候，也会加大混凝土内外温度的差距。此外，当空气温度的下降速度过快，也会产生较大的温度应力，这时候很容易出现混凝土的开裂现象。
1.4混凝土配比不当产生的裂缝
在建筑施工程的混凝土材料配比中，应该按照相关要求和规定进行配比，否则就会在建筑工程中产生裂缝，严重影响工程质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般来说，在混凝土的配比中应该注意以下两点：第一，高强砼的水和灰的比值应该严格控制在0.24～0.38之间；第二，普通的砼应该控制在0.6以下。针对同一种类型和强度的水泥，混凝土强度等级与水和灰的比例。当水泥水化的过程中，如果水比较多，会残留在混凝土中，形成水泡或者气孔.这样一来直接减少了混凝土的负载能力。
2建筑施工混凝土裂缝控制措施
2.1设计措施
第一，精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能降低混凝土的单位用水量，采用“三低、二掺、一高“的设计准则，生产出”高强、高韧、中弹、低热和高抗拉值“的抗裂混凝土；第二，增配构造筋，提高抗裂性能。这里应采用小直径、小间距的配筋方式，全截面的配筋率应为0.3％～0.5％；第三，避免结构突变产生应力集中，在易产生集中的薄弱环节采取加强措施；第四，在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限抗拉强度；第五，在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇逢；在正常施工条件下，后浇缝间距应为20～30m，保留时间一般不少于60d。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况进行设计变更。
2.2原材料控制措施
2.2.1适当掺加粉煤灰
混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。
2.2.2选择级配良好的骨料
骨料在混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80％～83％，因此在选择骨料时，应选择膨胀系数小，岩石弹模较低、表面清洁、级配良好的骨料。一般来说可以选用粒径4～40mm的粗骨料，尽量采用中砂；严格控制砂、石子的含泥量，控制水灰比在0.6以下；还可以在混凝土中掺缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。另外还可以考虑在混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为150～300mm的大块石。掺加大块石不仅减少了混凝土总用量，降低了水热化，而且石块本身也吸收了热量，使水化热能进一步降低，对控制裂缝有一定好处。
2.3施工方法控制措施
混凝土施工时内部适当预留一些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温度不应超过0.5℃～1.0℃∕h。对大型设备基础可采用分块分层浇筑，分块厚度为1.0～1.5m，以利于水化热散发和减少约束作用。当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层，将底板高低起伏和截面突变处做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。此外，还应加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。尽量采用两次振捣技术，以改善混凝土强度，提高抗裂性。还可根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。
结束语
综上所述，混凝土裂缝是最为常见的危害之一，很多原因都有可能导致混凝土裂缝的产生，出现裂缝的后果是很严重的，会导致钢筋锈蚀及混凝土碳化，对于建筑物的使用寿命及使用安全来说是危害极大的。因此，加强对混凝土结裂缝的处理工作很重要，同时在施工中加强混凝土施工质量的控制，可有效提高建筑物的使用寿命，也能够保证建筑工程的安全和稳定。
参考文献
[1]李朝松.浅析建筑施工中混凝土裂缝控制技术要点[J].黑龙江科技信息，2015(32):226.
[2]唐景民.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨[J].科技信息，2011(05):753+803.
论文作者:杨智超
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/20
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