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摘要：在建筑项目施工过程中，建筑单位对混凝土裂缝现象的关注度较高，之所以如此关注，其原因是裂缝问题关乎建筑项目的整体质量，一旦发生问题，便会对整个项目的施工构造产生严重影响，导致建筑项目施工工期延长、搁置，甚至停工。所以，越来越多的建筑企业都将注意焦点转移至混凝土裂缝问题，在作业过程中，通常事先了解施工条件、施工环境，从而在解决裂缝问题上更加专业化、科学化、合理化。基于此，笔者结合自身所掌握的混凝土知识，就其裂缝出现的原因进行分析，并对此提出建设性意见。
关键词：建筑施工；混凝土；裂缝；成因；对策
1混凝土裂缝控制的目的
为了提升工程施工质量，必须做好混凝土裂缝的控制工作，避免由于内部张力而产生更大的裂缝问题。在工程实践中，如果任由裂缝扩展，就会提升裂缝中钢筋的裸露度，容易加快钢筋的腐蚀速度，不利于提升钢筋的使用寿命。受到施工条件、钢筋质量、混凝土性质等的影响，两者间可能出现分离问题，比如钢筋位移问题、结构应受力状况的改变问题。在混凝土内部结构中，如果关键受力点失去受应，会导致其他部分受力状况的过于集中，就容易出现混凝土破坏问题。
在工程实践中，施工质量与建筑整体的安全性密切相关，通过对混凝土裂缝的控制，可以提高建筑使用的安全性及质量，为了达到这个目的，需要采取科学、合理的方法，进行混凝土裂缝各项影响因素的分析及时解决混凝土裂缝问题，提升工程运作的稳定性。
2裂缝形成原因
2.1设计因素
在建筑混凝土应用中，设计问题是导致混凝土裂缝的重要影响因素。为了提升工程施工水平，必须优化工程前期设计方案，进行相关施工标准的优化。这与设计人员工作素质状况密切相关，有些设计人员缺乏良好的工作素质，其自身工作积极性比较低，导致一系列设计不标准问题，难以按照科学性的施工标准展开施工，不利于提高工程应用质量。在工程实践中，受到传统设计理念的影响，不能从建筑全局进行工程影响因素的分析，这不利于提高建筑结构的整体强度，会对建筑工程产生一系列的负面影响。为了减少建筑工程发展中的隐患问题，必须进行新型项目设计理念的应用，进行混凝土裂缝的控制。
2.2材料因素
为了实现建筑工程施工模块的有效性控制，必须提高工程的材料质量水平，实现项目成本及质量安全性的控制。避免由于工程材料问题而导致的混凝土裂缝问题。施工材料与混凝土裂缝状况密切相关。因此施工材料必须遵循严格的管控标准，如果使用不合格的材料，将不利于提高建筑工程的施工效益。为了提高建筑施工水平，必须落实好材料采购环节。有些单位为了获得利益，不惜缩减成本展开采购，在建筑材料管理中存在比较严重的施工漏洞，这不利于材料采购工作的正常性开展。施工材料准入门槛较低，导致很多不合格材料流入建筑市场。在工程实践中，也存在材料配比不标准的问题，不能按照相关建筑设计标准展开材料的配比，不能有效提高混凝土的搅和水平，不利于提高混凝土的应用质量。
2.3沉降不均匀因素
在工程实践中，导致混凝土裂缝的因素诸多，这与施工者的素质密切相关，有些混凝土裂缝难以判断其发生原因，为了实现混凝土裂缝问题的解决，必须深入分析建筑混凝土沉降不均匀性因素。其是混凝土裂缝的重要产生原因，混凝土构件出现变形问题、沉降性问题，均与混凝土的流态密切相关，越大的混凝土流动性，其沉降率也越大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工程实践中，裙房与主体建筑也会出现沉降速度不一致的问题，如果不能就其沉降状况展开合理性预估，将不利于实现混凝土裂缝状况的控制。
3混凝土施工裂缝的修补措施
3.1混凝土裂缝的预防
在施工前期，只要注意很多施工细节问题，可以有效的减少混凝土出现裂缝的几率。比如，在材料上重视原材料的质量，坚决选择具有品质保证的材料，确保材料质量符合国家标准要求，同时注重材料的配合比，比如骨料级配、水泥强度、集料含泥率等等回。同时也要保证掺合料和外加剂的选择和配比，尽量提升混凝土的强度，避免出现裂缝。另外施工人员必须要严格按照要求施工，确保施工质量，预防出现施工问题导致的裂缝。
3.2混凝土裂缝的修补
以某工程为例，施工完成之后要加强巡查，定期检查之前完成的混凝土结构是否出现裂缝，对于裂缝宽度小于0.2mm的，直接采用表面封用法，利用混凝土表层微细独立裂缝（裂缝宽度0）^0.2mm或网状裂缝的毛细作用吸收低粘度且具有良好渗透性的修补胶液，封闭裂缝通道。对宽度0.2mm的裂缝进行宽度、长度统计和编号。并根据裂缝长度、宽度确认注浆嘴粘贴位置，进行标识，连通裂缝注浆嘴间距不得大于35cm，然后立即采用注浆修补法进行修补。注浆修补法的主要施工流程如下：
（1）主要施工流程：裂缝检查裂缝表面清理-封缝胶配制一粘贴注浆嘴一裂缝封闭一注浆胶配制-注浆（同时进行密封检查）-拆除注浆嘴—表面清理。
（2）裂缝表面清理：用钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5cm范围内的混凝土表面，仔细清除水泥翻沫、灰尘，油污要用抹布擦净；用锤子和钢钎凿除裂缝两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土表面；混凝土表面凸起部分用打磨机打磨平整；沿裂缝5cm宽度范围用钢刷及毛刷清理干净，使表面保持清洁、坚实、粗糙、干燥；如果缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯烘干。
（3）粘接注入座：严格按照封缝胶出厂说明规定，并经试验检测满足性能指标后，确定配合比。配制封缝胶，配制过程应搅拌均匀，现配现用，以防凝固。采用配制好的封缝胶将注浆嘴四周涂抹均匀，然后将注浆嘴平整按压到预留的注浆嘴位置上。涂胶时应掌握好用胶量，避免封缝胶把注浆孔堵死。注浆嘴位置尽量设置在裂缝较宽、开口较畅的部位。
（4）裂缝封闭：采用配制好的封缝胶封闭注浆嘴之间缝隙。封缝时，沿缝刮抹~道，刮抹层宽3?4cm，厚度不大于5mm，应刮严刮实，避免戸生小孔和气泡，确保缝隙封死。密封完毕后，对密封质量检查，将压缩空气注入注浆嘴，相邻注浆嘴应有空气吹出（对于细小裂缝，相邻注浆嘴之间可能并不连通），然后将相邻注浆嘴堵住，将压缩空气注入注浆嘴，检查有无渗漏现象。若发现漏气部位，重新用胶封闭。
（5）固化：密封完成后，让封口胶自然固化。注意固化过程中防止其接触水O
（6）注浆胶配制：注浆胶配制应严格按注浆胶出厂说明规定，并经试验检测满足性能指标后，确定配合比。配置应称量准确，搅拌均匀。现用现配，防止凝固。对活动裂缝注浆宜选用柔性注浆胶。
（7）注浆：灌注时从裂缝一端开始逐个注入，若一管灌完紧接换一管继续直到无法灌注为止，若注入器膨胀后收缩较快，说明该处裂缝深，缝内空间大，要补灌，直到能保持膨胀状态。
（8）当浆液从一端压入，另一端流出时，封闭出口，并保持压力时间不宜少于2h，以确保裂缝内浆液饱满。注入完毕待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌注器，用堵头将底座堵死；灌注后养生24h待裂缝内部的胶全硬化后，敲除基座；养护期防止有沾水或其它冲击。
（9）表面清理：养生固化完成后，用打磨机将作业面打磨光洁平整，完成施工。
4结束语
建筑工程施工过程中，难免受到各种因素的影响，导致建筑工程出现不同类型的裂缝。要想提高建筑结构的整体刚度、保障建筑的耐久性和使用寿命，必须加强对各种裂缝的形成原因详细分析，然后对已经形成的裂缝加强观测，对较大的裂缝根据实际情况及时修补加固，从而确保建筑工程施工的稳定性和安全性。
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[4]程海春.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理研究[J].住宅与房地产，2018（28）：180.
论文作者:卢涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/10/8
标签：裂缝论文; 混凝土论文; 注浆论文; 建筑论文; 工程论文; 材料论文; 工程施工论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;