摘要：随着社会的发展，人们对用电的需求量及用电质量要求大幅度提高。汽轮机作为火力发电厂的主要设备，在发电过程中起着重要的作用。由于汽轮机结构复杂，对工作环境要求苛刻，工作时间长，致使汽轮机在运行过程中容易出现故障，所以火力发电厂汽轮机检修工作尤为重要。文章分析了火力发电厂汽轮机检修的重要性以及汽轮机运行中常见的故障，并对火力发电厂汽轮机检修的准备工作以及要点控制做了进一步阐述。
关键词：火力发电；汽轮机；检修；精细化管理
引言
汽轮机是火力发电厂的重要设备，其工作状态直接关系到火力发电厂运行状态及供电安全。汽轮机的检修工作尤为重要，在汽轮机检修工作中，检修人员应做到事前准备，事中认真、严谨，事后总结、记录，以确保检修工作能够高效进行，最主要的是做好要点控制，其是保证设备高效长期运行的重要手段。
1、汽轮机检修准备工作
1.1收集汽轮机运行状态历史数据
在开展汽轮机检修工作之前，其基础性的工作就是进行汽轮机历史运行数据的收集，重点收集的内容就是汽轮机的转速、能耗以及轴瓦负荷分配等信息，并且将这些信息作为检修人员开展检修工作的主要标准和依据。针对目前采用高速运转的多轴式汽轮机的情况，由于其在长时间运行之后出现轴瓦钨金磨损以及基础下沉的概率比较高，而且此问题会导致出现汽缸和轴承等位移并对中心轴系造成改变的问题。针对此问题就需要做好汽轮机轴瓦负荷的合理分配和调整等工作，而为了做好上述工作就需要将之前汽轮机正常运行状态下的振幅、能耗、油温以及顶轴油膜压力等数据作为检修和检测工作的依据。而且还要在对上述数据进行收集的过程中要通过严谨的操作来保证数据的准确性和真实性，针对超出正常值的数据进行分析和处理。
1.2进行检修计划的制定
在通过对汽轮机的历史运行数据进行收集和分析并掌握汽轮机的运行状态之后，需要确定汽轮机运行中的问题，并针对具体问题来开展检修计划的制定。不仅需要针对其常见的基本的故障问题开展普通检修工作计划的制定，而且需要重点针对其中的历史遗留问题以及节能降耗和加大容量与参数、改进技术工艺等精细检修来开展精细检修计划的制定。通过上述检修计划来对分清主次合理安排检修时间，避免出现疏漏问题，并实现检修工作效率和效果的提升。
1.3安全措施、组织措施、技术措施的准备
检修开工前，制定好检修的安全、组织、技术“三措”，针对安全性要求高的工作必须制定专项安全措施，如高空作业、大型起吊作业、有限空间作用、动火工作、危险性高的交叉作业等;根据检修项目，合理安排技术人员和检修队伍;制定检修项目的验收标准、验收规定、专项技术措施，确定施工重要节点，绘制施工里程碑计划和网络图;确定主要设备的摆放位置，绘制检修平面布置图。
1.4工器具的检查准备
汽轮机检修前，对检修过程需要的通用、专用工器具进行检查;对电动工具的绝缘进行测量;对螺栓加热柜、加热棒检查清点;对润滑油大流量滤油装置进行检查;对行车、钢丝绳、卡环、吊环、转子起吊工具进行认真检查和试验。
2、火力发电厂汽轮机的常见故障
汽轮机结构复杂且运行环境苛刻，在长时间的运行中，发生故障在所难免，其中常见的故障有以下几点。
2.1汽轮机凝汽器真空偏低
凝汽器是汽轮机的凝汽设备，其主要作用是在汽轮机排气口建立并维持高度真空，以便提高汽轮机热效率以及缓解排气压力。一旦汽轮机凝汽器发生真空偏低的情况时，就会导致排气温度升高，机组振动，排气压力升高。造成汽轮机真空偏低的原因有很多，例如汽轮机轴封压力不正常；凝汽器热水井水位升高；凝汽器循环水量不足；处于负压区域内的阀门状态误开（或误关）；轴封加热器满水或无水等多方面，检修人员在具体检修时可以根据不同的原因进行针对性的处理。
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2.2汽轮机异常振动
汽轮机震动异常也是汽轮机常见的故障，机组在启动升速和接带负荷过程中发生异常振动，其原因大多是由于操作不当造成的。如疏水操作不当，使蒸汽带水；暖机不够，升速过快或加负荷过快；停机后盘车不当，使转子残存了较大的弯曲值，启动后又未注意延长暖机时间消除转子弯曲等。当发生汽轮机异常振动的问题时，检修人员首先要找到导致汽轮机异常振动的原因，再进行对症检修。
2.3汽轮机大轴弯曲故障
汽轮机大轴弯曲故障表现有汽轮机振动加大，气缸内部出现异常金属摩擦声，气封位置出现火花、推力瓦温度和轴向位移指示值增大，汽缸上缸和下缸之间温差增加等。当确定汽轮机大轴出现弯曲故障时，首先应当停机，并记录停机时间；若停机后，转子盘不动，严禁强行盘车，避免发生更多的部件损坏；若需要重新启动，则需要进行揭缸检查。
3、精细化管理在汽轮机检修过程中的具体应用
3.1确定检修周期
不同类型的汽轮机其检修周期上也存在一定的差别。一般来讲，汽轮机的检修周期是1a。要结合设备的运行情况、性能变化等明确检修等级。若汽轮机性能较差，那么就需要缩短检修周期；若汽轮机性能较好，那么可以适当地延长检修时间。对于不同规格与不同使用情况的汽轮机，其检修标准也存在着差异。对于使用状态并不是很理想的设备，则需要进行严格的检修。总而言之，需要确定汽轮机的检修周期、检修标准和检修等级，结合使用状况明确汽轮机故障完全排除的标准。在实际检修时，掌握相关数据至关重要。检修工作人员需要及时收集与汽轮机性能相关的资料及使用说明等，有针对性地检修并且制订检修报告，促使检修问题更加明确，为顺利开展检修工作提供保证。结合汽轮机性能，特别是运行效率较低并且性能较差的汽轮机，需要解体检修，换句话说，就是拆分汽轮机零件并且认真检查每一个零件是否存在问题。从拆分检查角度来看，汽轮机轴承静子属于主要检查对象，究其原因在于静子部位由于外力影响而出现物理破坏的概率较大。对温度要求相对较高的设备，需要慎重拆分，比如拆分高压气缸时需要在规定的温度下进行。
3.2回装检修解体后，对各个部件进行清扫
除尘是一项必要的工作，完成清扫后，还需要开展下一步的检修。气缸、紧固件、轴瓦、转子是检修四大板块。在检修工作过程中，除了清扫，间隙测量也是一道必要的检修程序，有助于有效处理检修工作中所存在的问题。与解体相对应的是回装，完成检修工作后，要及时回装。该阶段需要做好轴系定位、气缸扣盖、轴承座扣盖、流通间隙测量调整、附件安装等，需要严格按照相关技术标准开展检修工作，需要特别注意从气缸开始到汽轮机的回装。
3.3振动检修
在汽轮机检修过程中，振动分析非常必要，那么就需要明确故障、分析状态并且对汽轮机设备内部情况进行准确判断。借助振动分析明确汽轮机内部是否发生故障，结合振动特点进一步分析故障的严重性。结合汽轮机振动特性，应用连续性振动检测系统检测汽轮机设备，同时分析系统所获得的振动数据，明确振动故障发展程度，采取更加有效的措施开展检修工作。从目前来看，热电厂汽轮机拥有一些较为先进的检修方式，比如状态检修和预测检修，采用这些检修方式有利于提升汽轮机检修主动性，降低检修成本，同时促进汽轮机组发电过程中可操作性、安全性及经济性的提升。
结束语
随着中国经济的发展及第三产业的逐渐繁荣，热力发电厂设备引进与检修常常被忽略。汽轮机是热力发电厂最为关键的设备，在超长时间的运行下，汽轮机难免出现故障。若无法及时排除汽轮机故障，那么就无法保证热力发电厂的正常生产运营。目前，汽轮机安装与检修方面仍然存在不足，发电厂检修工作人员只有具备高度责任感，那么才能够结合各类故障的具体特点选择更加合适的方式，保证安装与检修的有效性，提升热力发电厂汽轮机设备的使用效率，延长其使用寿命。
参考文献:
[1]郭光.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].数字通信世界,2018(06):219.
[2]冯海东,陈庚.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].建材与装饰,2017(17):189-190.
论文作者:张春辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/28
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